PGA 可降解壓裂球的工作溫度≥80℃,適用于中高溫油氣藏,即地溫梯度≥3℃/100m 的環(huán)境。材料在 80 - 120℃范圍內(nèi),降解速率與溫度呈線性關(guān)系,每升高 10℃,降解周期縮短約 2 天。這種溫度敏感性通過 Arrhenius 方程建模預(yù)測,確保在不同井溫條件下的降解可靠性。例如,在 100...
在高含蠟油藏的壓裂作業(yè)中,井筒結(jié)蠟是影響壓裂球性能的關(guān)鍵問題。煥彤科技通過對 PGA 壓裂球表面進(jìn)行納米涂層處理,賦予其超疏水特性,明顯降低蠟質(zhì)在球表面的附著能力。實(shí)驗(yàn)室模擬高含蠟油藏環(huán)境(含蠟量 30%,溫度 60℃)測試顯示,經(jīng)涂層處理的 PGA 壓裂球表面蠟沉積量較未處理產(chǎn)品減少 75% 以上,確保球在管柱內(nèi)順利下落及入座。在勝利油田某高含蠟區(qū)塊應(yīng)用中,采用抗結(jié)蠟 PGA 壓裂球后,壓裂作業(yè)成功率從 78% 提升至 95%,且降解過程未因結(jié)蠟影響而延遲,有效解決了高含蠟油藏壓裂作業(yè)中的技術(shù)難題 。完井坐封時作臨時密封,憑借強(qiáng)度高維持封隔器坐封壓力穩(wěn)定。廣東精確封堵PGA可降解壓裂球目的

PGA 可降解壓裂球的降解產(chǎn)物為二氧化碳和水,對地層和地下水零污染,符合當(dāng)前油田開發(fā)的環(huán)保要求。對比傳統(tǒng)金屬壓裂球,其廢棄后無需回收處理,減少重金屬泄漏風(fēng)險;對比塑料球,避免了高分子材料長期滯留地層的問題。在四川長寧頁巖氣田的應(yīng)用中,該產(chǎn)品使壓裂作業(yè)的環(huán)保合規(guī)性提升 100%,同時滿足國家《頁巖氣開發(fā)環(huán)境影響評價技術(shù)指南》中關(guān)于井下工具環(huán)保性的要求,為油田綠色開發(fā)提供技術(shù)支撐。隨著全球?qū)Νh(huán)境保護(hù)的重視程度不斷提高,油田企業(yè)面臨的環(huán)保壓力也越來越大。PGA 可降解壓裂球的應(yīng)用,不僅幫助油田企業(yè)滿足了環(huán)保法規(guī)的要求,避免了因環(huán)保問題導(dǎo)致的罰款和停產(chǎn)整頓,還提升了企業(yè)的社會形象和品牌價值,使企業(yè)在綠色發(fā)展的道路上邁出了堅(jiān)實(shí)的一步 。廣東精確封堵PGA可降解壓裂球目的材料性能優(yōu)于部分傳統(tǒng)可降解材料,適用更多復(fù)雜井下場景。

在大排量、高砂比的壓裂作業(yè)中,壓裂球面臨攜砂液的強(qiáng)烈沖蝕磨損。為提升產(chǎn)品在極端工況下的耐用性,煥彤科技運(yùn)用等離子體表面處理技術(shù),在 PGA 壓裂球表面形成硬度達(dá) HV250 的耐磨層。該耐磨層在保持材料降解特性的同時,顯著提高表面抗刮擦能力。在鄂爾多斯盆地致密油藏的現(xiàn)場試驗(yàn)中,采用強(qiáng)化技術(shù)的 PGA 壓裂球在 15 段壓裂后(砂濃度 100kg/m3,排量 8m3/min),表面磨損深度小于 0.1mm,仍能維持良好的密封性能,而常規(guī)產(chǎn)品在第 8 段壓裂后即出現(xiàn)密封失效。這種抗沖蝕磨損強(qiáng)化技術(shù),使 PGA 壓裂球能夠適應(yīng)更嚴(yán)苛的壓裂作業(yè)條件,擴(kuò)大了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍 。
傳統(tǒng)壓裂球在降解過程中往往會產(chǎn)生塑料碎片或金屬顆粒,這些殘留物質(zhì)可能會堵塞射孔孔眼,影響井下工具的正常運(yùn)行,甚至需要額外的井筒清理作業(yè),增加開采成本與時間成本。PGA 可降解壓裂球則完全不同,其降解產(chǎn)物為氣體和液體,在井筒內(nèi)不會留下任何固體碎屑。在塔里木油田的實(shí)際應(yīng)用案例中,使用該壓裂球后,壓裂返排液中的固相含量低于 0.01%,遠(yuǎn)低于行業(yè)規(guī)定的 0.5% 的標(biāo)準(zhǔn)。這種無碎屑降解的特性,不僅有效避免了井筒堵塞風(fēng)險,還省去了后續(xù)撈球、磨銑等井筒干預(yù)作業(yè),單井可節(jié)省作業(yè)成本約 20 萬元,同時也提升了油田開采的安全性與效率。5-15 天可控降解周期,依井況溫度壓力定制,滿足不同壓裂工藝需求。

PGA(聚谷氨酸)可降解壓裂球是蘇州市煥彤科技有限公司研發(fā)的新型油田作業(yè)工具,采用生物基高分子材料制備,突破傳統(tǒng)壓裂球需化學(xué)觸發(fā)降解的技術(shù)瓶頸。其主要優(yōu)勢在于無需鹽酸等降解介質(zhì),可在井內(nèi)原油、采出水、壓裂液等多種流體環(huán)境中自主降解,解決了傳統(tǒng)壓裂作業(yè)中井筒干預(yù)難題。產(chǎn)品通過分子鏈設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)降解速率可控,5 - 15 天的溶解周期可根據(jù)井況溫度、壓力定制,為頁巖氣、致密油等非常規(guī)油氣開發(fā)提供高效環(huán)保的完井解決方案。研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過開環(huán)聚合反應(yīng)制備聚谷氨酸羥基乙酸共聚物(PGA - co - PGA),調(diào)節(jié)乙交酯比例控制結(jié)晶度,并添加納米級羥基磷灰石增強(qiáng)抗壓強(qiáng)度,同時保持分子鏈的水解位點(diǎn)。納米涂層處理抗結(jié)蠟,在高含蠟油藏減少蠟沉積,保障作業(yè)順利。泰州環(huán)保型PGA可降解壓裂球
通過多項(xiàng)國際國內(nèi)認(rèn)證,滿足油田作業(yè)環(huán)保與性能標(biāo)準(zhǔn)要求。廣東精確封堵PGA可降解壓裂球目的
PGA 可降解壓裂球在運(yùn)輸與儲存過程中有嚴(yán)格的技術(shù)要求,以確保其性能不受影響。在儲存環(huán)節(jié),環(huán)境溫度需控制在 30℃以下,并且要避免陽光直射,因?yàn)楦邷睾凸庹湛赡軙铀俨牧系慕到?,?dǎo)致產(chǎn)品在使用前性能發(fā)生變化。儲存環(huán)境的濕度應(yīng)保持在 60% RH 以下,減少水汽對材料水解反應(yīng)的影響,防止材料提前降解。在運(yùn)輸過程中,要采用防震包裝,避免球體之間相互碰撞,防止出現(xiàn)變形等情況,影響壓裂球與球座的匹配性能。產(chǎn)品的保質(zhì)期為 6 個月(未開封狀態(tài)),超過保質(zhì)期后,需要重新對其降解性能等進(jìn)行檢測,確保符合使用要求。在新疆油田的運(yùn)輸案例中,采用恒溫集裝箱(溫度控制在 25±5℃)運(yùn)輸,有效保障了產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場時的性能,為油田作業(yè)的順利開展奠定了基礎(chǔ)。廣東精確封堵PGA可降解壓裂球目的
PGA 可降解壓裂球的工作溫度≥80℃,適用于中高溫油氣藏,即地溫梯度≥3℃/100m 的環(huán)境。材料在 80 - 120℃范圍內(nèi),降解速率與溫度呈線性關(guān)系,每升高 10℃,降解周期縮短約 2 天。這種溫度敏感性通過 Arrhenius 方程建模預(yù)測,確保在不同井溫條件下的降解可靠性。例如,在 100...
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