氣力輸送:突破距離限制的物料輸送解決方案精確控制,減少損耗對(duì)于長(zhǎng)距離的輸送來(lái)說(shuō),關(guān)鍵在于管道內(nèi)物料的穩(wěn)定與整體性。氣力輸送系統(tǒng)保證了物料在輸送過(guò)程中的均勻性和連續(xù)性,通過(guò)氣流壓力的調(diào)節(jié)和流速的調(diào)節(jié)。特別是系統(tǒng)低速密相模式在輸送易碎或附加值較高的物料時(shí),能有效地減少物料的摩擦與破壞。另外,氣力輸送管的全密閉特性也可防止外界環(huán)境對(duì)物料的污染,尤其適用于對(duì)物料品質(zhì)要求較高的食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的輸送現(xiàn)場(chǎng)。氣力輸送磨損性大的物料時(shí),彎管等部件容易被磨損。常州氣力輸送系統(tǒng)裝置

氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備的應(yīng)用要求及特點(diǎn)氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備利用氣體輸送散裝貨物。在負(fù)壓氣力輸送中,粉狀和粒狀物料通過(guò)空氣或氣流的吸力運(yùn)動(dòng)。它可用于將原材料從一個(gè)或多個(gè)輸入點(diǎn)轉(zhuǎn)移到接送器或接收單元。前提是原材料符合要求。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是在輸送過(guò)程中通常不需要額外的空氣冷卻。在負(fù)壓下輸送時(shí),泵安裝在接送器后面。系統(tǒng)的負(fù)壓確保當(dāng)活門(mén)或連接點(diǎn)打開(kāi)時(shí)幾乎沒(méi)有灰塵散發(fā)。這是一個(gè)對(duì)衛(wèi)生和無(wú)塵環(huán)境有非常嚴(yán)格要求的理想系統(tǒng)。正壓輸送系統(tǒng)的泵安裝在系統(tǒng)的前面,它利用空氣或氣體的推進(jìn)氣流來(lái)氣動(dòng)地移動(dòng)粉末和顆粒材料。吹入的空氣或氣體允許原材料從輸入點(diǎn)被輸送到一個(gè)或多個(gè)接送器。還可以使用選擇氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備來(lái)選擇特定的接收方,以便您可以在所需的位置接收原材料。正壓輸送的優(yōu)點(diǎn)是防止灰塵和污垢滲透到生產(chǎn)過(guò)程中。保定真空負(fù)壓輸送系統(tǒng)裝置如在糧食加工廠氣力輸送系統(tǒng)還同時(shí)進(jìn)行物料的清理、冷卻、分級(jí)和設(shè)備的通風(fēng)冷卻。

氣力輸送是連續(xù)輸送方式的一種,較其他連續(xù)輸送方式,有如下優(yōu)點(diǎn)。(1)可以改善勞動(dòng)條件,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。采用氣力輸送機(jī)只需很少人員操作管理,對(duì)于像糧食之類(lèi)比較松散的物料,可以把吸糧機(jī)的吸糧軟管伸到艙內(nèi)不易到達(dá)的地方進(jìn)行清艙,可以比較大減輕裝卸勞動(dòng)強(qiáng)度。由于在密閉系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)輸,氣力輸送機(jī)用于散裝水泥可比較大減少環(huán)境污染。氣力輸送裝置,很易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。(2)可以減少貨損,提高貨物質(zhì)量。例如,采用吸糧機(jī)卸船,不僅避免了抓斗操作中的撒漏,還可使糧食通風(fēng)冷卻和減少蟲(chóng)害。又如袋裝水泥常因包裝破損或倒不干凈,使平均損耗達(dá)2%~3%,用氣力輸送可降至1%以下。
吸送式氣力輸送的類(lèi)型吸送式氣力輸送裝置用低于大氣壓力的空氣作為輸送介質(zhì)。它是靠氣源機(jī)械的吸氣作用,在管系中形成一定真空度,利用具有必要流速的運(yùn)動(dòng)空氣,將物料從某地通過(guò)管道輸送到一定距離的目的地的一種懸浮式氣力輸送裝置。由于它主要依靠管道內(nèi)的真空度進(jìn)行輸送,因此,按真空度分有高真空輸送裝置和低真空輸送裝置。吸送式裝置按結(jié)構(gòu)形式可分為移動(dòng)式和固定式兩類(lèi)。移動(dòng)式裝置又可分為軌道式和無(wú)軌式(輪胎式)兩種,港口卸船用的氣吸裝置還有浮式裝置。移動(dòng)式裝置按驅(qū)動(dòng)方式叉可分為自行式和非自行式(拖帶)兩種。自行式裝置按使用的動(dòng)力裝置類(lèi)型又分為電動(dòng)的和內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的。在氣固兩相流動(dòng)時(shí),物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)是隨著輸送風(fēng)速的變化而變化的。

氣力輸送:突破距離限制的物料輸送解決方案在工業(yè)生產(chǎn)中,工廠的布局和效益都受到物料輸送距離的直接影響。由于設(shè)備占地面積大、能耗高或物料損耗嚴(yán)重等原因,傳統(tǒng)的輸送方式在面對(duì)長(zhǎng)距離、大批量的輸送需求時(shí),往往難以適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。作為一種高效靈活的解決方案,氣力傳輸技術(shù)在各種復(fù)雜工況下,成功打破距離限制,展現(xiàn)了優(yōu)異的傳輸能力。長(zhǎng)距離輸送,輕松應(yīng)對(duì)通過(guò)管道和壓縮空氣,氣力輸送系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離的物料輸送,可以很容易地把幾十米到幾百米甚至上千米的距離都覆蓋起來(lái)。氣力輸送系統(tǒng)可根據(jù)場(chǎng)地需求靈活調(diào)整布局,無(wú)論是橫向輸送還是縱向輸送。例如,在大型化工廠,原料的存放點(diǎn)通常與生產(chǎn)線有較大的空間距離,傳統(tǒng)的輸送設(shè)備可能需要多級(jí)傳遞,而氣力輸送系統(tǒng)從倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)到生產(chǎn)線的物料高效輸送,只需要一條管道就可以完成,比較大節(jié)省了占地面積,也節(jié)省了設(shè)備的安裝費(fèi)用。氣力輸送機(jī)的功率消耗較其他輸送機(jī)大。稀相氣力輸送的動(dòng)力消耗為斗式提升機(jī)的2~4倍;浙江密相輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家
被送物料的塊度、黏度和濕度受到一定的限制,怕碎的物料也不宜采用氣力輸送。常州氣力輸送系統(tǒng)裝置
吸送式氣力輸送的技術(shù)特點(diǎn)用于港口卸船時(shí),還具有以下獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。①能徹底清艙。②不受潮汐及水位變化的影響。③由于吸料管可接上撓性管,即使遇到風(fēng)浪發(fā)生船舶搖擺時(shí),也不會(huì)碰壞艙底板和吸料管,這個(gè)優(yōu)點(diǎn)對(duì)于內(nèi)河小型木駁船尤為突出。④吸料過(guò)程艙內(nèi)不會(huì)揚(yáng)起灰塵,可比較大改善工作環(huán)境。⑤物料在出艙輸送過(guò)程處于密封狀態(tài),無(wú)撒落物料或混入雜物被污染之憂慮。⑥能均勻卸載,可防止船舶受浮力不勻的影響。h.輸料管內(nèi)能保持清潔,容易實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,即輸送一種物料之后,接著用以輸送其他物料。常州氣力輸送系統(tǒng)裝置
粉體氣力輸送系統(tǒng):物料處理的高效之選精細(xì)控制,適應(yīng)多樣物料粉體物料種類(lèi)繁多,從輕質(zhì)的糖粉到高密度的礦物粉,物料特性各不相同,對(duì)輸送系統(tǒng)的要求也大相徑庭。粉體氣力輸送系統(tǒng)配備智能化控制模塊,能夠靈活調(diào)整輸送速度、氣流壓力及物料流量,從而滿足不同物料的輸送需求。無(wú)論是易碎的顆粒,還是易潮解的粉體,都能得到精細(xì)且溫和的輸送,避免物料損壞或性能改變。減少堆積,優(yōu)化處理效率粉體物料容易因靜電、濕氣等原因在輸送管道中堆積,從而影響輸送效率甚至造成堵塞。粉體氣力輸送系統(tǒng)通過(guò)優(yōu)化氣固混合流動(dòng)模式,降低了物料在管道內(nèi)的停留時(shí)間,同時(shí)避免了料流不暢的問(wèn)題。此外,系統(tǒng)的自清潔設(shè)計(jì)還能在輸送完成后自動(dòng)清空管道內(nèi)部殘留...