氣力輸送:突破距離限制的物料輸送解決方案精確控制,減少損耗對(duì)于長(zhǎng)距離的輸送來說,關(guān)鍵在于管道內(nèi)物料的穩(wěn)定與整體性。氣力輸送系統(tǒng)保證了物料在輸送過程中的均勻性和連續(xù)性,通過氣流壓力的調(diào)節(jié)和流速的調(diào)節(jié)。特別是系統(tǒng)低速密相模式在輸送易碎或附加值較高的物料時(shí),能有效地減少物料的摩擦與破壞。另外,氣力輸送管的全密閉特性也可防止外界環(huán)境對(duì)物料的污染,尤其適用于對(duì)物料品質(zhì)要求較高的食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的輸送現(xiàn)場(chǎng)。再降低輸送風(fēng)速,不穩(wěn)定的料將成為穩(wěn)定的料栓,由空氣的壓力推動(dòng)輸送。唐山管鏈輸送系統(tǒng)電話

如何設(shè)計(jì)氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備解決稀相輸送常見問題?從單個(gè)氣體輸送裝置的主要部件開始。包括控制器(PLC),它是氣體輸送設(shè)備的重要設(shè)備;帶有變速驅(qū)動(dòng)裝置(VSD)的旋轉(zhuǎn)爪形長(zhǎng)距離泵(LDP),用于產(chǎn)生不同水平的深度真空;材料接送器存儲(chǔ)預(yù)編程配方并與PLC通信;脈沖閥和伺服閥;有一個(gè)分料箱;還有一個(gè)速度傳感器。用戶可以根據(jù)每個(gè)物料接送器的具體要求,對(duì)波型、速度和輸送速率進(jìn)行編程。PLC允許氣體輸送設(shè)備根據(jù)所選LDP泵和配方以常規(guī)稀相模式或濃相和稀相模式運(yùn)行。這完全取決于應(yīng)用和植物想要達(dá)到的效果。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備閥與由PLC和vfd控制的真空泵一起工作,以實(shí)現(xiàn)真空壓力和材料速度。例如,當(dāng)物料需要長(zhǎng)距離輸送時(shí),閥門可以自動(dòng)調(diào)節(jié),使氣體輸送設(shè)備可以在較低的真空壓力和較低的波速下輸送物料。六安粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)到達(dá)卸料點(diǎn)時(shí)由分離器把物料與空氣分離開來,物料從卸料器卸出。

吸送式氣力輸送的類型按吸料點(diǎn)數(shù)分,吸送式裝置有單點(diǎn)吸料和多點(diǎn)吸料兩種。多點(diǎn)吸料的每個(gè)吸送系統(tǒng)通常可由2~4點(diǎn)同時(shí)進(jìn)料,它要求各個(gè)吸料口的吸料量必須相對(duì)穩(wěn)定,也可以各點(diǎn)輪流吸料,即部分吸口吸料,其余吸口暫時(shí)關(guān)閉,交替作業(yè)。這種類型多用于廠內(nèi)吸送或卸船機(jī)清艙階段的吸送。按輸送量分,吸送式裝置有大型的和小型的。小型裝置的生產(chǎn)率通常為每小時(shí)數(shù)百公斤至數(shù)十噸;大型裝置的生產(chǎn)率可由100t/h至每小時(shí)數(shù)百噸。按氣源動(dòng)力裝置分有電動(dòng)的和內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的兩類。電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的用得很大范圍,而內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的多用于小型流動(dòng)式裝置和浮游式裝置。
負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)通過創(chuàng)建低于大氣壓力的真空環(huán)境,將物料吸入管道并輸送到指定位置,采用負(fù)壓(真空)原理進(jìn)行輸送。負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的特點(diǎn)是管道密閉,氣流穩(wěn)定,物料的輸送效率較傳統(tǒng)的重力輸送或機(jī)械輸送高。這套體系主要由以下幾個(gè)核心板塊構(gòu)成:1.真空泵:負(fù)責(zé)產(chǎn)生真空,利用負(fù)壓將物料從輸送源吸入輸送管的是負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的主要設(shè)備。通常采用高效節(jié)能的泵體設(shè)計(jì),保證長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行,真空泵的性能直接影響著整個(gè)系統(tǒng)的輸送效率和穩(wěn)定性。用于港口卸船時(shí),還具有以下獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。

氣力輸送:突破距離限制的物料輸送解決方案跨越空間限制,適應(yīng)復(fù)雜工況輸送距離往往受地形和建筑結(jié)構(gòu)的制約,在工業(yè)園區(qū)或多層廠房?jī)?nèi)。氣力輸送系統(tǒng)可以適應(yīng)各種復(fù)雜工況,如繞過障礙物或在有限空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效輸送,這得益于其靈活的管道設(shè)計(jì)。即使需要跨越不同樓層,完成垂直輸送也不需要額外的升降器,提供了更多工廠布局優(yōu)化的可能。節(jié)能環(huán)保,降低運(yùn)行成本傳統(tǒng)的長(zhǎng)距離機(jī)械輸送設(shè)備通常伴隨著高能耗和維護(hù)成本過高的問題,而氣力輸送系統(tǒng)則通過優(yōu)化氣流利用效率,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能效果明顯,而空氣輸送系統(tǒng)的運(yùn)行效率與維護(hù)成本相對(duì)特別是遠(yuǎn)距離傳遞時(shí),系統(tǒng)采用分段加壓的方式,將能量損失降低到極小程度。此外,管材密閉設(shè)計(jì),在進(jìn)一步體現(xiàn)氣力輸送綠色環(huán)保特性的同時(shí),有效防止了粉塵外泄,降低了環(huán)境治理成本。吸送式氣力輸送機(jī)如圖,它采用鼓風(fēng)機(jī)從整個(gè)管路系統(tǒng)中抽氣,使管道內(nèi)的氣體壓力低于外界大氣壓力。蘇州輸送系統(tǒng)公司
有利于實(shí)現(xiàn)散裝運(yùn)輸,節(jié)省包裝費(fèi)用,降低成本。唐山管鏈輸送系統(tǒng)電話
影響氣力輸送系統(tǒng)堵塞的原因要想解決氣力輸送系統(tǒng)的堵塞問題,要找到堵塞的原因。氣力輸送系統(tǒng)和外部因素造成的堵塞:源壓低,氣量不足,灰氣比加大,輸送濃度過高,導(dǎo)致管道阻力加大,容易堵塞。氣源中有油和水造成的管道堵塞:氣源中有油的主要原因是空壓機(jī)油氣分離器濾網(wǎng)泄漏或堵塞,導(dǎo)致氣源中有大量的油,如果氣源帶水,干燥劑A/B塔不切換,不按期更換干燥劑,空氣中的含水量會(huì)增加,造成氣源帶油帶水,堵塞積灰。主管輸送壓力降至0.03MPA后,三個(gè)輸送空氣閥相繼關(guān)閉,本輸送循環(huán)結(jié)束,該下限值設(shè)置過高,導(dǎo)致每次輸送后輸灰管內(nèi)有殘余積灰,影響下一次輸灰,因此,倉泵壓力下限值的設(shè)定很重要,一般設(shè)定在0.01MPA,如果下限值設(shè)定得較高,則須延長(zhǎng)吹掃時(shí)間進(jìn)行補(bǔ)充,以免管道內(nèi)殘留的積灰影響下次輸灰。唐山管鏈輸送系統(tǒng)電話
粉體氣力輸送系統(tǒng):物料處理的高效之選精細(xì)控制,適應(yīng)多樣物料粉體物料種類繁多,從輕質(zhì)的糖粉到高密度的礦物粉,物料特性各不相同,對(duì)輸送系統(tǒng)的要求也大相徑庭。粉體氣力輸送系統(tǒng)配備智能化控制模塊,能夠靈活調(diào)整輸送速度、氣流壓力及物料流量,從而滿足不同物料的輸送需求。無論是易碎的顆粒,還是易潮解的粉體,都能得到精細(xì)且溫和的輸送,避免物料損壞或性能改變。減少堆積,優(yōu)化處理效率粉體物料容易因靜電、濕氣等原因在輸送管道中堆積,從而影響輸送效率甚至造成堵塞。粉體氣力輸送系統(tǒng)通過優(yōu)化氣固混合流動(dòng)模式,降低了物料在管道內(nèi)的停留時(shí)間,同時(shí)避免了料流不暢的問題。此外,系統(tǒng)的自清潔設(shè)計(jì)還能在輸送完成后自動(dòng)清空管道內(nèi)部殘留...
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