負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)1.密閉式設(shè)計(jì),避免粉塵泄漏保證生產(chǎn)車間環(huán)境干凈、減少了粉塵對(duì)工作人員衛(wèi)生、環(huán)境的沖擊,使負(fù)壓、稀相輸送系統(tǒng)的封閉管道的設(shè)計(jì)有效的避免了物料在輸送過程中的粉塵外泄,從而保證了生產(chǎn)車間環(huán)境的潔凈性。這種既符合環(huán)保要求的封閉式輸送結(jié)構(gòu),又可提高產(chǎn)品的品質(zhì),在避免材料被污染的同時(shí)也是一種很好的辦法。2.高效、節(jié)能的真空泵設(shè)計(jì)利用真空泵,在低能耗、保證體系能在較長時(shí)期內(nèi)穩(wěn)健運(yùn)行的條件下,采用高效率、低耗能的真空泵負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng),可為系統(tǒng)的吸力提供強(qiáng)有力的吸力。相對(duì)于傳統(tǒng)的輸送方式,負(fù)壓輸送的能耗要低,而且要保證較高的運(yùn)輸效率,生產(chǎn)成本就會(huì)有很大的降低。構(gòu)造簡單緊湊,安裝方便,重量輕,造價(jià)低,且能減小安裝場地(碼頭)負(fù)載。廊坊混合式輸送系統(tǒng)裝置

吸送式氣力輸送的類型按吸料點(diǎn)數(shù)分,吸送式裝置有單點(diǎn)吸料和多點(diǎn)吸料兩種。多點(diǎn)吸料的每個(gè)吸送系統(tǒng)通??捎?~4點(diǎn)同時(shí)進(jìn)料,它要求各個(gè)吸料口的吸料量必須相對(duì)穩(wěn)定,也可以各點(diǎn)輪流吸料,即部分吸口吸料,其余吸口暫時(shí)關(guān)閉,交替作業(yè)。這種類型多用于廠內(nèi)吸送或卸船機(jī)清艙階段的吸送。按輸送量分,吸送式裝置有大型的和小型的。小型裝置的生產(chǎn)率通常為每小時(shí)數(shù)百公斤至數(shù)十噸;大型裝置的生產(chǎn)率可由100t/h至每小時(shí)數(shù)百噸。按氣源動(dòng)力裝置分有電動(dòng)的和內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的兩類。電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的用得很大范圍,而內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的多用于小型流動(dòng)式裝置和浮游式裝置。邢臺(tái)粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)廠家如在糧食加工廠氣力輸送系統(tǒng)還同時(shí)進(jìn)行物料的清理、冷卻、分級(jí)和設(shè)備的通風(fēng)冷卻。

氣力輸送系統(tǒng):石油化工行業(yè)的理想選擇靈活設(shè)計(jì),滿足復(fù)雜需求化石油化工廠通常要加工催化劑、增壓器及副產(chǎn)物多種類物質(zhì),其中就要求加工各種物料。由于不同的生產(chǎn)工藝而改變這些材料的物理特性的各個(gè)不同點(diǎn)以及輸送的距離以及途徑。通過對(duì)具體需求的柔性模塊化來設(shè)計(jì)的,氣力輸送系統(tǒng)的輸送方案的可以針對(duì)特定的需要來滿足對(duì)于材料的加工的復(fù)雜需求量系統(tǒng)在輸送輕質(zhì)的催化劑的時(shí)候能夠?qū)τ跉饬鞯乃俣纫约皦毫右哉{(diào)節(jié)從而來保證物料不會(huì)受到破壞而對(duì)于在輸送低物料的時(shí)候,對(duì)于高密度的材料則可以采用密集相輸送來減小磨損并提高輸運(yùn)的效率。
負(fù)壓真空輸送系統(tǒng):高分子行業(yè)物料處理的推薦方案溫和輸送,保護(hù)物料特性高分子材料通常具有輕質(zhì)、易碎或物理、化學(xué)等特殊性質(zhì)的聚合物材料。傳統(tǒng)的機(jī)械輸送,可能造成物料的破壞,造成性能的改變,甚至對(duì)生產(chǎn)的穩(wěn)定性造成影響。負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)利用氣流驅(qū)趕動(dòng)物物料的流動(dòng),使物料在輸送過程中受力均勻,速度可控,從而使物料機(jī)械磨損和變性的危險(xiǎn)性比較大降低。同時(shí),這樣的傳遞方式也可以避免靜電的堆積,保證安全可靠的傳遞過程。降低粉塵,優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境在高分子行業(yè)中,粉末狀物料如聚乙烯粉、聚丙烯粉等在輸送中易產(chǎn)生粉塵,給車間環(huán)境和員工健康帶來隱患。負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)利用負(fù)壓將物料吸入管道,整個(gè)輸送過程無粉塵外泄,不僅有效減少粉塵污染,還符合現(xiàn)代化工廠對(duì)環(huán)保和安全生產(chǎn)的嚴(yán)格要求。此外,系統(tǒng)可與除塵設(shè)備配合使用,進(jìn)一步提升車間的潔凈水平。用于港口卸船時(shí),還具有以下獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。

氣力輸送是連續(xù)輸送方式的一種,較其他連續(xù)輸送方式,有如下優(yōu)點(diǎn)。(3)在輸送過程中可以實(shí)現(xiàn)多種工藝操作,如混合、粉碎、分級(jí)、干燥、冷卻、除塵和其他化學(xué)反應(yīng)。如在糧食加工廠氣力輸送系統(tǒng)還同時(shí)進(jìn)行物料的清理、冷卻、分級(jí)和設(shè)備的通風(fēng)冷卻,氣力清理可除去90%以上的輕雜質(zhì)。(4)結(jié)構(gòu)簡單,輸送管道斷面尺寸小,沒有牽引構(gòu)件,不需無載分支。部件制造容易,重量輕,投資少。(5)生產(chǎn)率較高,一般不受氣候條件影響。現(xiàn)代的大型吸糧機(jī)單機(jī)生產(chǎn)率高達(dá)1000t/h以上,還可用多臺(tái)同時(shí)操作,因而能夠縮短卸貨時(shí)間,加速車船周轉(zhuǎn)。(6)有利于實(shí)現(xiàn)散裝運(yùn)輸,節(jié)省包裝費(fèi)用,降低成本。氣力輸送磨損性大的物料時(shí),彎管等部件容易被磨損。浙江輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)
可以改善勞動(dòng)條件,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。廊坊混合式輸送系統(tǒng)裝置
氣力輸送系統(tǒng):石油化工行業(yè)的理想選擇高效運(yùn)轉(zhuǎn),提升生產(chǎn)效率高效是氣力輸送系統(tǒng)的主要優(yōu)勢(shì)所在。石油化工行業(yè)需要大量的物料加工,而生產(chǎn)效率的高低與輸送速度、輸送精度有著直接的關(guān)系。氣力輸送系統(tǒng)借助于智能控制技術(shù),對(duì)輸送參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,對(duì)運(yùn)輸過程進(jìn)行精確的調(diào)整,保證物料以平穩(wěn)的速度和恒定的流量,以到達(dá)目的地。這種精確控制在減少物料浪費(fèi)的同時(shí),也避免了由于物料缺乏或物料過多而導(dǎo)致生產(chǎn)線停機(jī)、生產(chǎn)連續(xù)性大幅度提高等危險(xiǎn)。廊坊混合式輸送系統(tǒng)裝置
粉體氣力輸送系統(tǒng):物料處理的高效之選精細(xì)控制,適應(yīng)多樣物料粉體物料種類繁多,從輕質(zhì)的糖粉到高密度的礦物粉,物料特性各不相同,對(duì)輸送系統(tǒng)的要求也大相徑庭。粉體氣力輸送系統(tǒng)配備智能化控制模塊,能夠靈活調(diào)整輸送速度、氣流壓力及物料流量,從而滿足不同物料的輸送需求。無論是易碎的顆粒,還是易潮解的粉體,都能得到精細(xì)且溫和的輸送,避免物料損壞或性能改變。減少堆積,優(yōu)化處理效率粉體物料容易因靜電、濕氣等原因在輸送管道中堆積,從而影響輸送效率甚至造成堵塞。粉體氣力輸送系統(tǒng)通過優(yōu)化氣固混合流動(dòng)模式,降低了物料在管道內(nèi)的停留時(shí)間,同時(shí)避免了料流不暢的問題。此外,系統(tǒng)的自清潔設(shè)計(jì)還能在輸送完成后自動(dòng)清空管道內(nèi)部殘留...