通過(guò)自動(dòng)化改善制造業(yè)的速度的同時(shí),減少了監(jiān)督、檢查生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程需要的員工人數(shù),但是這就在企業(yè)級(jí)管理系統(tǒng)和車間級(jí)設(shè)備控制層之間形成"信息斷層",不能進(jìn)行有效溝通。傳統(tǒng)的MES系統(tǒng)就是用于消除這個(gè)影響自動(dòng)化收益的"鴻溝"。MES系統(tǒng)連接工廠和倉(cāng)庫(kù)的PLC和物流作業(yè)設(shè)備,使得主管人員獲得即時(shí)的可見(jiàn)性,以管理和控制"事件";同時(shí),MES系統(tǒng)從企業(yè)級(jí)管理系統(tǒng)接收工單(WorkOrder),任務(wù)得到執(zhí)行后,反饋詳細(xì)事務(wù)處理。為改善決策速度和準(zhǔn)確性,提高管理生產(chǎn)力,保持運(yùn)作的持續(xù)順暢,MES系統(tǒng)提供了一個(gè)工具,進(jìn)行詳細(xì)的進(jìn)度安排,管理勞動(dòng)力、資源分配、任務(wù)分派、作業(yè)調(diào)度、過(guò)程管理、質(zhì)量控制、維護(hù)、記錄保存和績(jī)效管理,形成了聯(lián)系宏觀管理與微觀事務(wù)的紐帶。能源千萬(wàn),取精用晟!河南工業(yè)MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)

系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃生成相應(yīng)的生產(chǎn)工單,生產(chǎn)工單生效后下會(huì)根據(jù)工作流設(shè)置自動(dòng)發(fā)至倉(cāng)儲(chǔ)、品管等相關(guān)業(yè)務(wù)部門。生產(chǎn)工單是車間針對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行詳細(xì)工作的依據(jù),根據(jù)任務(wù)的數(shù)量以及關(guān)聯(lián)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)配方生成生產(chǎn)領(lǐng)料出庫(kù)單,推送從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取相應(yīng)生產(chǎn)原料。系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃生成相應(yīng)的生產(chǎn)工單,生產(chǎn)工單生效后下會(huì)根據(jù)工作流設(shè)置自動(dòng)發(fā)至倉(cāng)儲(chǔ)、品管等相關(guān)業(yè)務(wù)部門。生產(chǎn)工單是車間針對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行詳細(xì)工作的依據(jù),根據(jù)任務(wù)的數(shù)量以及關(guān)聯(lián)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)配方生成生產(chǎn)領(lǐng)料出庫(kù)單,推送從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取相應(yīng)生產(chǎn)原料。山西生產(chǎn)制造MES信息化系統(tǒng)售后常州昂晟精益求精臻于至善!

MES系統(tǒng)重點(diǎn)搭建以下業(yè)務(wù)模塊:(3)過(guò)程記錄:以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過(guò)程工藝參數(shù)、人員、時(shí)間、投料明細(xì)等要素的自動(dòng)記錄,并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細(xì)化數(shù)據(jù)分析。(4)質(zhì)量管理:包含來(lái)料檢驗(yàn)、中控檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)的檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)執(zhí)行及質(zhì)量數(shù)據(jù)分析。其中在生產(chǎn)過(guò)程中,遇到中控檢驗(yàn)環(huán)節(jié),則由MES自動(dòng)觸發(fā)取樣通知,并直接讀取檢驗(yàn)結(jié)果,自動(dòng)判斷下一步操作并下發(fā)對(duì)應(yīng)操作指令(比如轉(zhuǎn)料、再處理等)。
MES系統(tǒng)重點(diǎn)搭建以下業(yè)務(wù)模塊:((5)物料管理:通過(guò)車輛來(lái)料、生產(chǎn)領(lǐng)料、報(bào)工入庫(kù)、銷售出庫(kù)四大物料業(yè)務(wù)的登記處理,實(shí)現(xiàn)對(duì)各類物料的全流程管理,實(shí)時(shí)核算物料庫(kù)存情況。(6)設(shè)備管理:實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜、泵、電機(jī)等主要設(shè)備的智能化管理,在基礎(chǔ)臺(tái)賬的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)基于設(shè)備運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)的智能檢修、維護(hù)保養(yǎng)提醒,以及故障工單的移動(dòng)處理和PDCA閉環(huán)分析。并額外提供移動(dòng)點(diǎn)巡檢,提高巡檢效率和巡檢質(zhì)量。(7)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì):提供綜合的數(shù)據(jù)分析和可視化展示平臺(tái),實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表的自動(dòng)生成和圖形化展示。昂晟擁有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的服務(wù)工程師和來(lái)自設(shè)計(jì)院、大型石化大型電力企業(yè)的***行業(yè)自控**組成的專業(yè)團(tuán)隊(duì)!

系統(tǒng)支持檢測(cè)日?qǐng)?bào)(靜態(tài))、檢測(cè)日?qǐng)?bào)(動(dòng)態(tài))、質(zhì)量臺(tái)賬、加樣臺(tái)賬、臨時(shí)樣臺(tái)賬、在線數(shù)據(jù)日?qǐng)?bào)、分類統(tǒng)計(jì)報(bào)表、合格率統(tǒng)計(jì)報(bào)表(按樣品)、合格率統(tǒng)計(jì)報(bào)表(按項(xiàng)目)、頻率統(tǒng)計(jì)報(bào)表等常用統(tǒng)計(jì)報(bào)表格式。支持統(tǒng)計(jì)指定產(chǎn)品內(nèi)各個(gè)項(xiàng)目數(shù)據(jù)的波動(dòng)狀況,統(tǒng)計(jì)內(nèi)容包括一段時(shí)間內(nèi)檢測(cè)項(xiàng)目的最大值、最小值、平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差、極差等,與歷史相同時(shí)間段統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的對(duì)比值及累計(jì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。支持合格率統(tǒng)計(jì),用來(lái)統(tǒng)計(jì)一段時(shí)間內(nèi)產(chǎn)品及采樣點(diǎn)的合格次數(shù)、不合格次數(shù)、總次數(shù)、合格率、產(chǎn)品等級(jí)頻率等。統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品合格率時(shí),不合格數(shù)據(jù)將自動(dòng)顯示出來(lái),并且自動(dòng)顯示不合格次數(shù)。常州昂晟以為其設(shè)計(jì)、定制工藝流程、自控方案、安全應(yīng)急、監(jiān)控管理等的自控方案!山西生產(chǎn)制造MES信息化系統(tǒng)售后
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通過(guò)系統(tǒng)建設(shè)實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):(3)料--精細(xì)配比、***核算:實(shí)現(xiàn)批為維度的批次物耗、單耗自動(dòng)核算,以及全廠原料、成品的實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)盤點(diǎn)。(4)法--精細(xì)化:實(shí)現(xiàn)操作記錄的自動(dòng)化、實(shí)時(shí)化,然后基于操作記錄實(shí)現(xiàn)每個(gè)工序活動(dòng)的工藝平穩(wěn)率分析和工藝分析支持尋找黃金批次的比較好操作參數(shù)。(5)測(cè)--質(zhì)量追溯:實(shí)現(xiàn)MES與LIMS的檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)集成,以及檢化驗(yàn)結(jié)果與生產(chǎn)操作的自動(dòng)判斷和執(zhí)行。并實(shí)現(xiàn)***的批次泊湖一鍵查詢批次全生合周期數(shù)握。河南工業(yè)MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)