人員定位系統(tǒng)將實(shí)時(shí)定位數(shù)據(jù)全部存儲(chǔ)在關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)中。其中關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)支持oracle、mysql、Sqlserver常見數(shù)據(jù)庫(kù)等。數(shù)據(jù)庫(kù)平時(shí)在服務(wù)器后臺(tái)自動(dòng)運(yùn)行,用戶平時(shí)無(wú)需對(duì)其進(jìn)行操作。歷史定位數(shù)據(jù)包括了人員定位數(shù)據(jù)和報(bào)警數(shù)據(jù)。用戶可輸入時(shí)間、范圍、人員等條件進(jìn)行查詢。人員定位系統(tǒng)將實(shí)時(shí)定位數(shù)據(jù)全部存儲(chǔ)在關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)中。其中關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)支持oracle、mysql、Sqlserver常見數(shù)據(jù)庫(kù)等。數(shù)據(jù)庫(kù)平時(shí)在服務(wù)器后臺(tái)自動(dòng)運(yùn)行,用戶平時(shí)無(wú)需對(duì)其進(jìn)行操作。歷史定位數(shù)據(jù)包括了人員定位數(shù)據(jù)和報(bào)警數(shù)據(jù)。用戶可輸入時(shí)間、范圍、人員等條件進(jìn)行查詢。衡于器,誠(chéng)于表,弘質(zhì)于道!山西工業(yè)MES信息化系統(tǒng)管理

安全管理模塊包含視頻監(jiān)控集成,智能點(diǎn)巡檢,風(fēng)險(xiǎn)分區(qū)管理,人員定位管理,GIS圖,門禁管理及作業(yè)票管理。實(shí)現(xiàn)廠區(qū)危險(xiǎn)源識(shí)別,風(fēng)險(xiǎn)四色圖等安全管理業(yè)務(wù)需求。實(shí)時(shí)定位通過(guò)在地圖總體及分塊展示、人員位置實(shí)時(shí)查看、人員位置實(shí)時(shí)報(bào)警。自行選擇總圖查看,也可選擇裝置進(jìn)入內(nèi)部詳細(xì)的地圖查看。臺(tái)源管理通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集,在流程監(jiān)控畫面中顯示各能源點(diǎn)拜用實(shí)時(shí)量,形成電力/自來(lái)水/天然氣笑能源的流向圖。④生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成。生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成將采用ESP-iSYS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù),授權(quán)點(diǎn)數(shù)5000點(diǎn)。工業(yè)MES信息化系統(tǒng)建設(shè)常州昂晟樹立科學(xué)發(fā)展觀,提升公司競(jìng)爭(zhēng)力!

MES系統(tǒng)重點(diǎn)搭建以下業(yè)務(wù)模塊:(3)過(guò)程記錄:以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過(guò)程工藝參數(shù)、人員、時(shí)間、投料明細(xì)等要素的自動(dòng)記錄,并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細(xì)化數(shù)據(jù)分析。(4)質(zhì)量管理:包含來(lái)料檢驗(yàn)、中控檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)的檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)執(zhí)行及質(zhì)量數(shù)據(jù)分析。其中在生產(chǎn)過(guò)程中,遇到中控檢驗(yàn)環(huán)節(jié),則由MES自動(dòng)觸發(fā)取樣通知,并直接讀取檢驗(yàn)結(jié)果,自動(dòng)判斷下一步操作并下發(fā)對(duì)應(yīng)操作指令(比如轉(zhuǎn)料、再處理等)。
操作執(zhí)行將Batch統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)執(zhí)行以外的工作任務(wù)進(jìn)行管控。使用移動(dòng)終端PDA備進(jìn)行掃碼投料,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程投料防錯(cuò)。并與質(zhì)量及ERP系統(tǒng)間進(jìn)行交互,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)開展及物料數(shù)據(jù)的同步。過(guò)程監(jiān)控,批次分析均以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過(guò)程工藝參數(shù)、人員、時(shí)間、投料明細(xì)等要素的自動(dòng)記錄,并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細(xì)化數(shù)據(jù)分析。操作執(zhí)行將Batch統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)執(zhí)行以外的工作任務(wù)進(jìn)行管控。使用移動(dòng)終端PDA備進(jìn)行掃碼投料,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程投料防錯(cuò)。并與質(zhì)量及ERP系統(tǒng)間進(jìn)行交互,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)開展及物料數(shù)據(jù)的同步。過(guò)程監(jiān)控,批次分析均以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過(guò)程工藝參數(shù)、人員、時(shí)間、投料明細(xì)等要素的自動(dòng)記錄,并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細(xì)化數(shù)據(jù)分析。昂晟公司關(guān)注用戶需求,以“用戶價(jià)值”為**!

成品入庫(kù)支持常規(guī)入庫(kù)和條碼入庫(kù)兩種方式:(1)常規(guī)入庫(kù):通過(guò)手持PDA或電腦人工填報(bào)入庫(kù)信息,比如產(chǎn)品、批次號(hào)、產(chǎn)量、產(chǎn)線等。(2)條碼入庫(kù):根據(jù)工單(作業(yè)票)情況及包裝指令,生產(chǎn)下線產(chǎn)品的包裝條碼,并生產(chǎn)和打印相應(yīng)的裝桶條碼,車間末端環(huán)節(jié)進(jìn)行粘貼。生產(chǎn)報(bào)工階段,通過(guò)掃碼確認(rèn)產(chǎn)出、組托包裝關(guān)系,并**終形成成品入庫(kù)的包裝條碼等情況,形成**終收產(chǎn)記錄。針對(duì)指定的生產(chǎn)批次,輸出包括基本信息、工序批次、工序活動(dòng)、產(chǎn)耗數(shù)據(jù)等在內(nèi)的完整的批次報(bào)告,并可聯(lián)查某活動(dòng)的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)。培養(yǎng)質(zhì)量素養(yǎng),提高團(tuán)隊(duì)力量!重慶工業(yè)MES信息化系統(tǒng)管理
常州昂晟質(zhì)量為先,信譽(yù)為重,管理為本,服務(wù)為誠(chéng)!山西工業(yè)MES信息化系統(tǒng)管理
MES采用三維和室內(nèi)外集成可視化技術(shù),對(duì)廠區(qū)裝置進(jìn)行三維建模,便于人員數(shù)據(jù)統(tǒng)一集成和數(shù)據(jù)信息展示。利用這個(gè)模塊,企業(yè)安全管理或相關(guān)負(fù)責(zé)人可以7*24小時(shí)對(duì)當(dāng)前企業(yè)各系統(tǒng)狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和運(yùn)維管理,這給企業(yè)的全局運(yùn)維帶來(lái)相當(dāng)大的便利。打造成為廠區(qū)內(nèi)部的“智能地圖”。MES采用三維和室內(nèi)外集成可視化技術(shù),對(duì)廠區(qū)裝置進(jìn)行三維建模,便于人員數(shù)據(jù)統(tǒng)一集成和數(shù)據(jù)信息展示。利用這個(gè)模塊,企業(yè)安全管理或相關(guān)負(fù)責(zé)人可以7*24小時(shí)對(duì)當(dāng)前企業(yè)各系統(tǒng)狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和運(yùn)維管理,這給企業(yè)的全局運(yùn)維帶來(lái)相當(dāng)大的便利。打造成為廠區(qū)內(nèi)部的“智能地圖”。山西工業(yè)MES信息化系統(tǒng)管理