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      MES信息化系統(tǒng)基本參數(shù)
      • 品牌
      • 浙大中控
      • 型號(hào)
      • 齊全
      MES信息化系統(tǒng)企業(yè)商機(jī)

      MES系統(tǒng)重點(diǎn)搭建以下業(yè)務(wù)模塊:(1)計(jì)劃工單:結(jié)合銷售訂單、比較低庫(kù)存生產(chǎn)單、人工臨時(shí)生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計(jì)劃,然后將計(jì)劃拆解為工單,并明確配方、產(chǎn)量、車間、產(chǎn)線,分解為工單,工單經(jīng)過確認(rèn)后生效執(zhí)行,作為生產(chǎn)指令下達(dá)給Batch。(2)生產(chǎn)執(zhí)行:該模塊需要Batch系統(tǒng)的密切配合。MES將生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)產(chǎn)能進(jìn)行分解,并下發(fā)生產(chǎn)指令到Batch,指導(dǎo)Batch開始啟動(dòng)生產(chǎn)。對(duì)于人工投料等操作,則由MES實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互,由系統(tǒng)按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配方要求下達(dá)操作指令到指定對(duì)象手機(jī)中,指導(dǎo)操作員按照系統(tǒng)指示進(jìn)行操作,并將操作員操作行為記錄下來進(jìn)行反饋。通過人機(jī)交互和其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)交互實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),減少操作失誤。對(duì)工程負(fù)責(zé),讓客戶滿意!工業(yè)MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)

      工業(yè)MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng),MES信息化系統(tǒng)

      MES系統(tǒng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管理的結(jié)果,結(jié)合GIS地圖,使用紅、橙、黃、藍(lán)四種顏色,分析對(duì)象等區(qū)域存在的不同等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)示在廠區(qū)地圖坐標(biāo)圖上。分析對(duì)象評(píng)估,通過區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)矩陣分析法(LS)對(duì)分析對(duì)象進(jìn)行評(píng)估,得到分析對(duì)象的固有風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),自動(dòng)獲取分析對(duì)象的控制風(fēng)險(xiǎn),將固有風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)和控制風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)進(jìn)行矩陣分析得到對(duì)象的風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別。MES系統(tǒng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管理的結(jié)果,結(jié)合GIS地圖,使用紅、橙、黃、藍(lán)四種顏色,分析對(duì)象等區(qū)域存在的不同等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)示在廠區(qū)地圖坐標(biāo)圖上。分析對(duì)象評(píng)估,通過區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)矩陣分析法(LS)對(duì)分析對(duì)象進(jìn)行評(píng)估,得到分析對(duì)象的固有風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),自動(dòng)獲取分析對(duì)象的控制風(fēng)險(xiǎn),將固有風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)和控制風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)進(jìn)行矩陣分析得到對(duì)象的風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別。吉林生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)你不了解一下!

      工業(yè)MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng),MES信息化系統(tǒng)

      安全管理模塊包含視頻監(jiān)控集成,智能點(diǎn)巡檢,風(fēng)險(xiǎn)分區(qū)管理,人員定位管理,GIS圖,門禁管理及作業(yè)票管理。實(shí)現(xiàn)廠區(qū)危險(xiǎn)源識(shí)別,風(fēng)險(xiǎn)四色圖等安全管理業(yè)務(wù)需求。實(shí)時(shí)定位通過在地圖總體及分塊展示、人員位置實(shí)時(shí)查看、人員位置實(shí)時(shí)報(bào)警。自行選擇總圖查看,也可選擇裝置進(jìn)入內(nèi)部詳細(xì)的地圖查看。臺(tái)源管理通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集,在流程監(jiān)控畫面中顯示各能源點(diǎn)拜用實(shí)時(shí)量,形成電力/自來水/天然氣笑能源的流向圖。④生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成。生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成將采用ESP-iSYS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù),授權(quán)點(diǎn)數(shù)5000點(diǎn)。

      系統(tǒng)支持檢測(cè)日?qǐng)?bào)(靜態(tài))、檢測(cè)日?qǐng)?bào)(動(dòng)態(tài))、質(zhì)量臺(tái)賬、加樣臺(tái)賬、臨時(shí)樣臺(tái)賬、在線數(shù)據(jù)日?qǐng)?bào)、分類統(tǒng)計(jì)報(bào)表、合格率統(tǒng)計(jì)報(bào)表(按樣品)、合格率統(tǒng)計(jì)報(bào)表(按項(xiàng)目)、頻率統(tǒng)計(jì)報(bào)表等常用統(tǒng)計(jì)報(bào)表格式。支持統(tǒng)計(jì)指定產(chǎn)品內(nèi)各個(gè)項(xiàng)目數(shù)據(jù)的波動(dòng)狀況,統(tǒng)計(jì)內(nèi)容包括一段時(shí)間內(nèi)檢測(cè)項(xiàng)目的最大值、最小值、平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差、極差等,與歷史相同時(shí)間段統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的對(duì)比值及累計(jì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。支持合格率統(tǒng)計(jì),用來統(tǒng)計(jì)一段時(shí)間內(nèi)產(chǎn)品及采樣點(diǎn)的合格次數(shù)、不合格次數(shù)、總次數(shù)、合格率、產(chǎn)品等級(jí)頻率等。統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品合格率時(shí),不合格數(shù)據(jù)將自動(dòng)顯示出來,并且自動(dòng)顯示不合格次數(shù)。以科技為動(dòng)力,以質(zhì)量求生存!

      工業(yè)MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng),MES信息化系統(tǒng)

      系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃生成相應(yīng)的生產(chǎn)工單,生產(chǎn)工單生效后下會(huì)根據(jù)工作流設(shè)置自動(dòng)發(fā)至倉(cāng)儲(chǔ)、品管等相關(guān)業(yè)務(wù)部門。生產(chǎn)工單是車間針對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行詳細(xì)工作的依據(jù),根據(jù)任務(wù)的數(shù)量以及關(guān)聯(lián)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)配方生成生產(chǎn)領(lǐng)料出庫(kù)單,推送從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取相應(yīng)生產(chǎn)原料。系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃生成相應(yīng)的生產(chǎn)工單,生產(chǎn)工單生效后下會(huì)根據(jù)工作流設(shè)置自動(dòng)發(fā)至倉(cāng)儲(chǔ)、品管等相關(guān)業(yè)務(wù)部門。生產(chǎn)工單是車間針對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行詳細(xì)工作的依據(jù),根據(jù)任務(wù)的數(shù)量以及關(guān)聯(lián)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)配方生成生產(chǎn)領(lǐng)料出庫(kù)單,推送從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取相應(yīng)生產(chǎn)原料。誠(chéng)信為本,創(chuàng)新為魂!——常州昂晟!工業(yè)MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)

      常州昂晟對(duì)于品質(zhì)、創(chuàng)新、共贏,始終永葆初心砥礪前行!工業(yè)MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)

      生產(chǎn)操作層面根據(jù)生產(chǎn)指令單進(jìn)行執(zhí)行,批次生產(chǎn)主要業(yè)務(wù)流程由Batch執(zhí)行,MES作為監(jiān)視生產(chǎn)步序執(zhí)行情況、人工作業(yè)介入(如投料、生產(chǎn)過程檢、相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)操作等)內(nèi)容。在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行中,由中控室操作員使用batch開始執(zhí)行工單,自動(dòng)步驟由Batch與DCS聯(lián)合完成,進(jìn)行到人工步驟時(shí)則MES系統(tǒng)發(fā)送待辦消息給相應(yīng)工作單元的PDA,此時(shí)操作工進(jìn)入該待辦頁(yè)面后,界面上將顯示需要人工投料的清單明細(xì)與投料口,操作工需要進(jìn)行雙重確認(rèn),即確認(rèn)物料和確認(rèn)投料口。外操人員使用PDA感應(yīng)托板上的RFID標(biāo)簽獲取物料信息,系統(tǒng)會(huì)將物料信息與待投數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,如果不一致則進(jìn)行報(bào)錯(cuò)提示。投料口校驗(yàn)同理(使用二維碼的方式)。工業(yè)MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)

      與MES信息化系統(tǒng)相關(guān)的**
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