浙江手機(jī)殼真空鍍膜機(jī)怎么用

本實(shí)用新型涉及真空鍍膜機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磁控濺射真空鍍膜機(jī)。背景技術(shù)：真空鍍膜機(jī)主要指一類需要在較高真空度下進(jìn)行的鍍膜，需要鍍膜的被稱為基片，鍍的材料被稱為靶材，基片與靶材同在真空腔中，濺射類鍍膜，可以簡單理解為利用電子或高能激光轟擊靶材，并使表面組分以原子團(tuán)或離子形式被濺射出來，并且**終沉積在基片表面，經(jīng)歷成膜過程(散點(diǎn)－島狀結(jié)構(gòu)-迷走結(jié)構(gòu)-層狀生長)，**終形成薄膜。目前市場上類似的磁控濺射真空鍍膜機(jī)在長時(shí)間使用后，會在鍍膜機(jī)腔體的內(nèi)壁粘黏有靶材和雜質(zhì)，通常需要裝卸內(nèi)部的轉(zhuǎn)動架，用人工的方式對腔體內(nèi)壁進(jìn)行定時(shí)維護(hù)，手動清理擦拭，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，清理效率低，為了解決上述問題，我們提出一種磁控濺射真空鍍膜機(jī)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種磁控濺射真空鍍膜機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種磁控濺射真空鍍膜機(jī)，包括控制箱，所述控制箱的上表面后側(cè)固定安裝后罐體，所述后罐體的前表面鉸接有前罐體，所述后罐體的前表面上側(cè)固定安裝有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置的下側(cè)安裝有清理裝置，所述清理裝置包括u形架。寶來利中頻熱蒸發(fā)鍍膜設(shè)備性能穩(wěn)定，膜層均勻耐磨，細(xì)膩有光澤，有需要可以來咨詢！浙江手機(jī)殼真空鍍膜機(jī)怎么用

所述頂蓋遠(yuǎn)離所述鍍膜機(jī)一側(cè)設(shè)有動觸點(diǎn)；所述第二連接套內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有靜觸點(diǎn)，所述靜觸點(diǎn)位于所述寶來利真空凹槽與所述抽氣管之間；所述動觸點(diǎn)與外部電源電性連接；所述靜觸點(diǎn)與氣缸電性連接。進(jìn)一步地，所述鍍膜機(jī)靠近所述出氣管的側(cè)壁上設(shè)有開關(guān)及換向器；所述開關(guān)分別與所述換向器及所述真空泵電性連接；所述換向器與所述電磁鐵電性連接。進(jìn)一步地，所述頂蓋側(cè)壁上設(shè)有凹孔。本實(shí)用新型的有益效果在于：通過設(shè)置電磁鐵與磁片，在進(jìn)行鍍膜機(jī)內(nèi)真空抽氣時(shí)，按下開關(guān)，電磁鐵通電產(chǎn)生與磁鐵相同的磁極，利用磁鐵的原理，配合負(fù)壓的作用，打開頂蓋，使得氣體從抽氣管排出，隨后反方向按下開關(guān)，電磁鐵在換向器的作用下改變電流方向，磁極改變，與磁片的磁極相反，在彈簧的推動下，頂蓋緊緊蓋在出氣管口上，密封性良好，防止鍍膜機(jī)內(nèi)真空環(huán)境發(fā)生變化，保證鍍膜過程的正常進(jìn)行。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，下面描述中的附圖真空鍍膜設(shè)備真空鍍膜設(shè)備是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下。上海新能源車部件真空鍍膜機(jī)哪家強(qiáng)寶來利真空鍍膜機(jī)性能穩(wěn)定，膜層均勻耐磨，DLC涂層，有需要可以咨詢！

優(yōu)化鍍膜過程的溫度、壓力和時(shí)間控制：溫度對于材料的蒸發(fā)率和沉積速率有明顯影響，精確的溫度控制可以優(yōu)化膜層的均勻性和附著力。在真空環(huán)境中，控制適當(dāng)?shù)膲毫κ谴_保蒸發(fā)材料以適當(dāng)速率沉積的關(guān)鍵。改進(jìn)真空真空鍍膜機(jī)的鍍膜速度：可以通過提高真空度、使用高功率蒸發(fā)源、優(yōu)化蒸發(fā)工藝、采用多個(gè)蒸發(fā)源、使用新型材料和增加基底加熱等方式來提升鍍膜速度。優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)和自動化控制：對真空鍍膜機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，解決影響光學(xué)薄膜質(zhì)量和超多層精密光學(xué)薄膜鍍制的問題，提高薄膜的監(jiān)控精度，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動控制，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型涉及真空鍍膜領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種真空鍍膜設(shè)備。背景技術(shù)：真空鍍膜機(jī)要求在真空環(huán)境下進(jìn)行鍍膜，在鍍膜室進(jìn)行蒸鍍后，鍍膜室中殘留的部分未蒸餾到薄膜上的蒸汽遇冷會形成粉塵，而粉塵在別真空泵抽走后，會堵塞真空泵，影響真空泵的使用以及容易損壞真空泵?，F(xiàn)有的真空鍍膜機(jī)，在除粉塵時(shí)，多利用負(fù)壓作用將出氣口上的頂蓋打開，并利用彈簧的彈力蓋緊頂蓋，但在打開時(shí)需要較大的壓力才能頂出頂蓋，而真空鍍膜設(shè)備通過彈簧蓋緊頂蓋，容易出現(xiàn)蓋不緊的情況，導(dǎo)致鍍膜機(jī)內(nèi)真空度不夠，影響鍍膜的過程。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種密封性良好且能夠除塵的真空鍍膜設(shè)備。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種真空鍍膜設(shè)備，包括鍍膜機(jī)；所述鍍膜機(jī)底部設(shè)有出氣管；所述出氣管上設(shè)有寶來利真空連接套；所述寶來利真空連接套上設(shè)有第二連接套；所述第二連接套中設(shè)有頂蓋，所述頂蓋與所述寶來利真空連接套之間通過磁吸連接；所述第二連接套遠(yuǎn)離所述鍍膜機(jī)一側(cè)設(shè)有抽氣管；所述抽氣管遠(yuǎn)離所述第二連接套一側(cè)設(shè)有真空泵；所述抽氣管內(nèi)靠近所述真空泵一側(cè)設(shè)有寶來利真空過濾網(wǎng)。寶來利真空鍍膜機(jī)性能穩(wěn)定，膜層均勻耐磨，鉻鋁，有需要可以咨詢！

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這樣就可以及時(shí)打開密封門，將基板取出準(zhǔn)備下一次鍍膜，能夠有效防止鍍膜材料噴濺，且省去坩堝降溫的時(shí)間，提高了工作效率。(2)、該高分子等離子表面真空鍍膜設(shè)備，通過腔體左側(cè)的頂部固定連接有電機(jī)，并且電機(jī)輸出軸的一端固定連接有雙向螺紋桿，雙向螺紋桿表面的兩側(cè)且位于腔體的內(nèi)部均螺紋連接有活動塊，兩個(gè)活動塊的底部均固定連接有限位板，電機(jī)工作能夠調(diào)整兩個(gè)限位板之間的距離，使限位板能夠固定不同大小的基板，擴(kuò)大了適用范圍，適用性更強(qiáng)，提高了實(shí)用性。附圖說明圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的立體圖；圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型圖2中a處的局部放大圖；圖4為本實(shí)用新型寶來利真空密封蓋結(jié)構(gòu)的立體圖；圖5為本實(shí)用新型第二密封蓋結(jié)構(gòu)的立體圖。圖中：1腔體、2基板、3坩堝、4支撐腿、5密封門、6支撐板、7防護(hù)框、8寶來利真空滑軌、9活動板、10寶來利真空伸縮桿、11第二伸縮桿、12寶來利真空密封蓋、13第二密封蓋、14加熱板、15降溫板、16電機(jī)、17雙向螺紋桿、18活動塊、19限位板、20第二滑軌、21抽風(fēng)機(jī)、22風(fēng)管。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然。浙江手機(jī)殼真空鍍膜機(jī)怎么用