江蘇光學(xué)鏡片真空鍍膜設(shè)備現(xiàn)貨直發(fā)

在進(jìn)一步的實(shí)施例中，結(jié)合圖1可得，沉降組件包括沉降管51、擠壓管52、氣缸53及水箱55；沉降管51安裝在抽氣管3上；擠壓管52安裝在沉降管51遠(yuǎn)離真空泵4的側(cè)壁上、且擠壓管52與沉降管51之間連通；水箱55安裝在真空泵4與擠壓管52中間、且水箱55與擠壓管52之間連通；氣缸53安裝在擠壓管52遠(yuǎn)離沉降管51一側(cè)；擠壓管52內(nèi)設(shè)有活塞54；氣缸53的伸縮軸穿過(guò)擠壓管52并與活塞54連接；通過(guò)擠壓活塞54，對(duì)擠壓管52內(nèi)的水?dāng)D壓，使其噴出到沉降管51中，沉降粉塵。在進(jìn)一步的實(shí)施例中，結(jié)合圖1和圖3可得，沉降管51遠(yuǎn)離擠壓管52一側(cè)設(shè)有出水口；出水口上設(shè)有塞蓋511；擠壓管52靠近沉降管51處設(shè)有第二過(guò)濾網(wǎng)521；當(dāng)沉降管51內(nèi)水過(guò)多時(shí)，打開(kāi)塞蓋511排出廢水及粉塵，第二過(guò)濾網(wǎng)521用于防止粉塵進(jìn)行擠壓管52中污染水源。在進(jìn)一步的實(shí)施例中，結(jié)合圖2所示，頂蓋22側(cè)壁設(shè)有寶來(lái)利真空凸塊221；第二連接套2內(nèi)側(cè)壁靠近頂蓋22處設(shè)有寶來(lái)利真空凹槽21；寶來(lái)利真空凸塊221嵌于寶來(lái)利真空凹槽21中；頂蓋22遠(yuǎn)離鍍膜機(jī)1一側(cè)與寶來(lái)利真空凹槽21靠近抽氣管3一側(cè)通過(guò)彈簧連接；寶來(lái)利真空凸塊221與寶來(lái)利真空凹槽21配合用于對(duì)頂蓋22的移動(dòng)方向進(jìn)行限位，保證其準(zhǔn)確的蓋在出氣管11口上。在進(jìn)一步的實(shí)施例中。 寶來(lái)利真空鍍膜設(shè)備性能穩(wěn)定，膜層均勻耐磨，合金膜層，有需要可以咨詢！江蘇光學(xué)鏡片真空鍍膜設(shè)備現(xiàn)貨直發(fā)

進(jìn)一步地，所述第二底板內(nèi)和所述第二側(cè)壁內(nèi)均設(shè)有用于穿設(shè)溫控管的通道，所述溫控管埋設(shè)于所述通道內(nèi)。一種真空鍍膜設(shè)備，包括機(jī)械模塊部件、工藝模塊部件和本實(shí)用新型所述的真空反應(yīng)腔室，所述工藝模塊部件位于所述內(nèi)反應(yīng)腔內(nèi)，部分所述機(jī)械模塊部件位于所述外腔體內(nèi)。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下***：本實(shí)用新型提供的真空反應(yīng)腔室，包括用于提供真空環(huán)境的外腔體，以及位于所述外腔體內(nèi)的用于進(jìn)行工藝反應(yīng)的內(nèi)反應(yīng)腔；并且，內(nèi)反應(yīng)腔的側(cè)壁上設(shè)有自動(dòng)門(mén)，工件自外腔體經(jīng)自動(dòng)門(mén)進(jìn)入內(nèi)反應(yīng)腔中。其中，外腔室和內(nèi)反應(yīng)腔為嵌套結(jié)構(gòu)，其內(nèi)反應(yīng)腔位于外腔室內(nèi)。該結(jié)構(gòu)中，相當(dāng)于設(shè)置了兩個(gè)腔室，其中外腔體用于提供真空環(huán)境，而工藝反應(yīng)則在內(nèi)反應(yīng)腔中進(jìn)行。由于采用雙腔室結(jié)構(gòu)，可以將工藝模塊部件設(shè)置于內(nèi)反應(yīng)腔中，而與工藝反應(yīng)無(wú)直接關(guān)系的機(jī)械模塊部件則被設(shè)置于外腔室中。經(jīng)抽真空處理后，位于外腔體中的工件再經(jīng)自動(dòng)門(mén)進(jìn)入內(nèi)反應(yīng)腔中進(jìn)行工藝反應(yīng)，可以有效避免設(shè)備雜質(zhì)和工件雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)反應(yīng)腔中。該結(jié)構(gòu)可以避免工藝環(huán)境外的污染源進(jìn)入工藝反應(yīng)區(qū)域，避免工藝污染，提供工藝質(zhì)量。由于設(shè)置雙腔室，作為工藝反應(yīng)區(qū)的內(nèi)反應(yīng)腔相對(duì)較小。 江蘇光伏真空鍍膜設(shè)備制造商品質(zhì)真空鍍膜設(shè)備膜層硬度高，請(qǐng)選丹陽(yáng)市寶來(lái)利真空機(jī)電有限公司，有需要可以來(lái)咨詢考察！

BLL系列真空離子鍍膜機(jī)是當(dāng)今世界上用于表面涂裝PVD膜層的**寶來(lái)利設(shè)備，運(yùn)用PLC及觸摸屏實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化邏輯程序控制操作，設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、外觀優(yōu)雅、性能穩(wěn)定、操作達(dá)到人機(jī)對(duì)話，簡(jiǎn)便，鍍出的膜層牢固且細(xì)密，是工業(yè)化生產(chǎn)的理想設(shè)備，其比較大特點(diǎn)是它的**性，真空鍍膜設(shè)備屬于無(wú)三廢、無(wú)污染的清潔生產(chǎn)設(shè)備，無(wú)須**部門(mén)審批。由于配有**的電器控制系統(tǒng)及穩(wěn)定的工藝界面,針對(duì)各種金屬進(jìn)行表面鍍膜.例如:鐘表行業(yè)(表帶、表殼、表盤(pán)等)、五金行業(yè)（衛(wèi)生潔具、門(mén)把手、拉手、門(mén)鎖等）、建筑行業(yè)（不銹鋼板、樓梯扶手、立柱等）、精密模具業(yè)（沖棒標(biāo)準(zhǔn)件模具、成型模具等）、工具行業(yè)（鉆頭、硬質(zhì)合金、銑刀、拉刀、刀頭）、汽車(chē)工業(yè)（活塞、活塞環(huán)、合金輪轂等）以及鋼筆、眼鏡等等，使其表面得到既美觀又耐磨的功能性磨層.主要鍍制的膜層有:離子金、離子銀、氮化鈦膜、碳化鈦膜、氮化鋯膜、鈦鋁合金膜、氮化鉻以及RP鍍等超硬功能性金屬膜，經(jīng)離子鍍膜加工后的工件，可以提高硬度、耐磨度，抗腐蝕和美化的作用。可鍍制顏色有鈦金系列、鋯金系列、拉絲系列、黑色系列、彩色膜層系列共十多種色系。PVD多弧離子鍍?cè)硎前颜婵栈」夥烹娂夹g(shù)用于蒸發(fā)源的技術(shù)。

因此可以有效減少工藝原料的浪費(fèi)，降低原料的使用成本，提高原料的利用率。同時(shí)，由于工藝反應(yīng)區(qū)的減少，可以有效控制該區(qū)域內(nèi)的溫度，使該區(qū)域內(nèi)的工藝溫度更易于均勻化，進(jìn)而提高工藝質(zhì)量。附圖說(shuō)明此處的附圖被并入說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分，示出了符合本實(shí)用新型的實(shí)施例，并與說(shuō)明書(shū)一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的真空反應(yīng)腔室的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)中的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為設(shè)置于第二底板底部的溫控管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖標(biāo)：10-外腔體；11-寶來(lái)利真空底板；12-寶來(lái)利真空側(cè)壁；13-傳送裝置；20-內(nèi)反應(yīng)腔；21-第二底板；22-第二側(cè)壁；23-自動(dòng)門(mén)；30-密封蓋板；40-溫控管；41-恒溫控制器。具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和***更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然。 寶來(lái)利真空鍍膜設(shè)備性能穩(wěn)定，膜層均勻耐磨，DLC涂層，有需要可以咨詢！

以及位于所述外腔體內(nèi)的用于進(jìn)行工藝反應(yīng)的內(nèi)反應(yīng)腔；所述內(nèi)反應(yīng)腔的側(cè)壁上設(shè)有自動(dòng)門(mén)，所述自動(dòng)門(mén)連接自動(dòng)門(mén)控制器，工件自所述外腔體經(jīng)所述自動(dòng)門(mén)進(jìn)入所述內(nèi)反應(yīng)腔中。進(jìn)一步地，所述外腔體包括寶來(lái)利真空底板和沿所述寶來(lái)利真空底板周向設(shè)置的寶來(lái)利真空側(cè)壁；所述內(nèi)反應(yīng)腔包括第二底板和沿所述第二底板周向設(shè)置的第二側(cè)壁；所述寶來(lái)利真空底板與所述第二底板相互分離設(shè)置，所述寶來(lái)利真空側(cè)壁與所述第二側(cè)壁相互分離設(shè)置；所述寶來(lái)利真空側(cè)壁與蓋設(shè)于所述寶來(lái)利真空側(cè)壁上的密封蓋板密閉連接，所述第二側(cè)壁與所述密封蓋板相互分離設(shè)置。進(jìn)一步地，所述自動(dòng)門(mén)設(shè)置于所述第二側(cè)壁上，所述外腔體內(nèi)設(shè)有傳送裝置，所述工件自所述傳送裝置經(jīng)所述自動(dòng)門(mén)傳遞至所述內(nèi)反應(yīng)腔中。進(jìn)一步地，所述第二底板和/或所述第二側(cè)壁上設(shè)有用于對(duì)所述內(nèi)反應(yīng)腔進(jìn)行控溫的溫控裝置。進(jìn)一步地，所述溫控裝置包括溫控管，所述溫控管連接位于外腔體外的恒溫控制器。進(jìn)一步地，所述溫控管包括加熱管和/或冷卻管。進(jìn)一步地，所述加熱管包括電加熱管、水加熱管或油加熱管；所述冷卻管包括水冷卻管或油冷卻管。進(jìn)一步地，所述溫控管纏繞于所述第二側(cè)壁的外部，且所述溫控管鋪設(shè)于所述第二底板的底部。 寶來(lái)利顯示屏真空鍍膜設(shè)備性能穩(wěn)定，膜層均勻耐磨，細(xì)膩有光澤，有需要可以來(lái)咨詢！上海汽車(chē)零部件真空鍍膜設(shè)備規(guī)格

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這樣就可以及時(shí)打開(kāi)密封門(mén)，將基板取出準(zhǔn)備下一次鍍膜，能夠有效防止鍍膜材料噴濺，且省去坩堝降溫的時(shí)間，提高了工作效率。(2)、該高分子等離子表面真空鍍膜設(shè)備，通過(guò)腔體左側(cè)的頂部固定連接有電機(jī)，并且電機(jī)輸出軸的一端固定連接有雙向螺紋桿，雙向螺紋桿表面的兩側(cè)且位于腔體的內(nèi)部均螺紋連接有活動(dòng)塊，兩個(gè)活動(dòng)塊的底部均固定連接有限位板，電機(jī)工作能夠調(diào)整兩個(gè)限位板之間的距離，使限位板能夠固定不同大小的基板，擴(kuò)大了適用范圍，適用性更強(qiáng)，提高了實(shí)用性。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的立體圖；圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型圖2中a處的局部放大圖；圖4為本實(shí)用新型寶來(lái)利真空密封蓋結(jié)構(gòu)的立體圖；圖5為本實(shí)用新型第二密封蓋結(jié)構(gòu)的立體圖。圖中：1腔體、2基板、3坩堝、4支撐腿、5密封門(mén)、6支撐板、7防護(hù)框、8寶來(lái)利真空滑軌、9活動(dòng)板、10寶來(lái)利真空伸縮桿、11第二伸縮桿、12寶來(lái)利真空密封蓋、13第二密封蓋、14加熱板、15降溫板、16電機(jī)、17雙向螺紋桿、18活動(dòng)塊、19限位板、20第二滑軌、21抽風(fēng)機(jī)、22風(fēng)管。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然。 江蘇光學(xué)鏡片真空鍍膜設(shè)備現(xiàn)貨直發(fā)