新能源與環(huán)保領(lǐng)域
太陽能電池:晶硅電池表面鍍氮化硅(SiNx)減反射膜,提升光電轉(zhuǎn)換效率。鈣鈦礦電池鍍空穴傳輸層(如Spiro-OMeTAD),優(yōu)化電荷收集。
燃料電池:雙極板表面鍍導(dǎo)電防腐膜(如石墨烯/金屬復(fù)合膜),降低接觸電阻并防止腐蝕。
鋰電池:集流體表面鍍導(dǎo)電碳膜,減少極化,提升充放電效率。
汽車與航空航天
汽車工業(yè):車燈罩鍍防霧膜,防止水汽凝結(jié)影響照明效果。裝飾件鍍仿鉻膜,替代電鍍工藝,實現(xiàn)輕量化與環(huán)?;?。
航空航天:發(fā)動機葉片鍍熱障涂層(如YSZ),承受1000℃以上高溫,延長使用壽命。衛(wèi)星光學(xué)元件鍍反射膜,減少宇宙射線干擾,提升成像精度。 低溫真空鍍膜技術(shù)通過等離子體活化,實現(xiàn)有機材料表面金屬化處理。頭盔真空鍍膜機供應(yīng)商家

薄膜功能多樣化
物理性能增強:
硬度:鍍TiN膜的刀具硬度可達(dá)HV2500,是未鍍膜的3倍。
耐磨性:DLC膜使模具壽命提升5-10倍,減少停機換模頻率。
化學(xué)穩(wěn)定性提升:
耐腐蝕性:316不銹鋼鍍ALD氧化鋁膜后,在鹽霧試驗中耐蝕時間延長20倍。
抗氧化性:高溫合金鍍YSZ熱障涂層,可承受1400℃高溫氧化環(huán)境。
光學(xué)性能優(yōu)化:
透光率:鍍18層增透膜的鏡頭透光率達(dá)提升,接近理論極限。
反射率:激光器端鏡鍍高反膜,支持高功率激光輸出。
電學(xué)性能調(diào)控:
導(dǎo)電性:石墨烯鍍膜使塑料基底表面電阻降至102 Ω/sq,滿足柔性電子需求。
絕緣性:SiO?膜的擊穿場強達(dá)10 MV/cm,可用于高壓絕緣部件。
上海2000真空鍍膜機供應(yīng)商家蒸發(fā)式真空鍍膜機利用熱蒸發(fā)技術(shù),在基材表面形成致密金屬膜層。

離子鍍設(shè)備是在真空蒸發(fā)和磁控濺射的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型鍍膜設(shè)備,其重心原理是在鍍膜過程中,使蒸發(fā)或濺射產(chǎn)生的氣態(tài)粒子在等離子體環(huán)境中進一步離子化,離子化的粒子在電場作用下加速轟擊基體表面,從而形成附著力極強的膜層。根據(jù)離子化方式和鍍膜工藝的不同,離子鍍設(shè)備可分為真空電弧離子鍍設(shè)備、離子束輔助沉積設(shè)備、等離子體增強化學(xué)氣相沉積設(shè)備等。真空電弧離子鍍設(shè)備通過真空電弧放電的方式使靶材蒸發(fā)并離子化,離子化率高,膜層附著力極強,主要用于沉積硬質(zhì)涂層(如TiN、TiAlN等),廣泛應(yīng)用于刀具、模具、汽車零部件等需要提高表面硬度和耐磨性的領(lǐng)域。其優(yōu)點是鍍膜效率高、膜層性能優(yōu)異,缺點是膜層表面粗糙度較高,需要后續(xù)拋光處理。離子束輔助沉積設(shè)備則是在真空蒸發(fā)或濺射的基礎(chǔ)上,額外引入一束離子束轟擊基體表面和生長中的膜層,通過離子束的能量作用,改善膜層的結(jié)晶結(jié)構(gòu)和附著力。
真空室是真空鍍膜的重心場所,所有的鍍膜過程都在真空室內(nèi)完成。真空室通常由不銹鋼、鋁合金等強高度、耐腐蝕的材料制成,其結(jié)構(gòu)設(shè)計需滿足真空密封、強度、剛度等要求。根據(jù)鍍膜工件的尺寸和生產(chǎn)方式,真空室可分為鐘罩式、矩形腔式、圓筒式等多種結(jié)構(gòu)。鐘罩式真空室結(jié)構(gòu)簡單、成本較低,適用于間歇式生產(chǎn);矩形腔式和圓筒式真空室則適用于連續(xù)式生產(chǎn)線,能夠?qū)崿F(xiàn)工件的連續(xù)傳輸和鍍膜。真空室的密封性能是確保真空度的關(guān)鍵,通常采用橡膠密封圈、金屬密封圈等密封元件,同時需要定期維護和更換密封元件,以保證密封效果。裝飾鍍膜機為金屬表面提供耐磨、抗氧化的彩色涂層。

離子鍍:蒸發(fā)+離子轟擊的復(fù)合過程
結(jié)合了蒸發(fā)鍍膜的“材料蒸發(fā)”和濺射鍍膜的“離子轟擊”,通過對沉積粒子和基材表面施加離子化處理,提升薄膜附著力和致密性。
具體流程:
蒸發(fā)與離子化:鍍膜材料通過蒸發(fā)源加熱蒸發(fā),同時腔體中通入少量反應(yīng)氣體(如氮氣、氧氣),并通過輝光放電或電子槍使蒸發(fā)粒子和反應(yīng)氣體電離,形成等離子體(含離子、電子、中性粒子)。
離子加速與沉積:基材接負(fù)偏壓,等離子體中的正離子(如金屬離子、反應(yīng)氣體離子)在電場作用下被加速并轟擊基材表面,一方面清潔基材(去除氧化層和雜質(zhì)),另一方面使沉積的粒子獲得更高動能,在基材表面更緊密排列。
反應(yīng)成膜(可選):若通入反應(yīng)氣體(如Ti靶+N?氣),金屬離子與氣體離子可在基材表面反應(yīng)生成化合物薄膜(如氮化鈦TiN)。
特點:薄膜與基材結(jié)合力極強,可制備耐磨、防腐的硬質(zhì)膜(如刀具鍍TiN),適合復(fù)雜形狀基材的均勻鍍膜。 離子鍍膜機通過離子轟擊增強膜層附著力與表面致密度。頭盔真空鍍膜機供應(yīng)商家
磁控濺射型鍍膜機利用離子轟擊靶材,適用于硬質(zhì)涂層制備。頭盔真空鍍膜機供應(yīng)商家
光學(xué)領(lǐng)域:鏡頭鍍膜:在相機、攝像機、望遠(yuǎn)鏡等光學(xué)鏡頭上鍍膜,可減少光線反射,增加透光率,提高成像清晰度和色彩還原度。例如,多層增透膜能使鏡頭在不同波長的光線下都有較高的透光率,減少鬼影和眩光。光學(xué)濾光片:通過鍍膜技術(shù)制備各種光學(xué)濾光片,如紅外濾光片、紫外濾光片、帶通濾光片等,用于篩選特定波長的光線,廣泛應(yīng)用于光學(xué)儀器、醫(yī)療設(shè)備、安防監(jiān)控等領(lǐng)域。反射鏡:在天文望遠(yuǎn)鏡、激光設(shè)備等中,需要高反射率的反射鏡。通過在基底上鍍上金屬或介質(zhì)膜,可以提高反射鏡的反射率,減少光線損失。頭盔真空鍍膜機供應(yīng)商家
無論哪種類型的真空鍍膜設(shè)備,其重心組成部分都包括真空室、真空獲得系統(tǒng)、鍍膜源系統(tǒng)、基體支撐與傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、真空測量與檢漏系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)相互配合,共同完成真空鍍膜的全過程,每個系統(tǒng)的性能都直接影響設(shè)備的整體性能和膜層質(zhì)量。真空室是真空鍍膜的重心場所,所有的鍍膜過程都在真空室內(nèi)完成。真空室通常由不銹鋼、鋁合金等強高度、耐腐蝕的材料制成,其結(jié)構(gòu)設(shè)計需滿足真空密封、強度、剛度等要求。根據(jù)鍍膜工件的尺寸和生產(chǎn)方式,真空室可分為鐘罩式、矩形腔式、圓筒式等多種結(jié)構(gòu)。鐘罩式真空室結(jié)構(gòu)簡單、成本較低,適用于間歇式生產(chǎn);矩形腔式和圓筒式真空室則適用于連續(xù)式生產(chǎn)線,能夠?qū)崿F(xiàn)工件的連續(xù)傳輸和鍍膜。真空室的密封...