上海RO反滲透純化水設(shè)備

純化水設(shè)備做GMP認證遇到的常見問題。純化水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計制造除了水質(zhì)要達到2010版藥典或者其他藥典標(biāo)準(zhǔn)外，還得符合GMP的認證要求。生物醫(yī)藥制藥的純化水設(shè)備對這兩點更為重視，那么GMP對純化水設(shè)備系統(tǒng)有哪些要求呢?應(yīng)該如何避免這些問題呢?如何快速的通過GMP認證呢?一純化水設(shè)備廠家依據(jù)GMP認證相關(guān)要求以及眾多GMP純化水設(shè)備案例經(jīng)驗，總結(jié)一些常見的GMP認證問題，以供參考：1.純化水設(shè)備沒有安裝PID圖。2.純水設(shè)備沒有貼取樣點編號。3.純化水系統(tǒng)中需要加上用水點編號；純化水儲罐上面管道無流向標(biāo)識；4.純化水理化檢測記錄中：不揮發(fā)物檢測稱重?zé)o原始打印記錄；電導(dǎo)率的檢測應(yīng)加入單位；其整張記錄太粗，可操作性不強。5.純化水系統(tǒng)從EDI出來就是純化水，但現(xiàn)場的管路及閥門、送水泵、壓力表都沒安照純化水的標(biāo)準(zhǔn)做，存在污染風(fēng)險。6.純化水系統(tǒng)驗證時沒有驗證自動電磁閥的動作是否準(zhǔn)確無誤。7.安裝純化水在線電導(dǎo)率監(jiān)測時沒有圖紙。8.純化水無管理設(shè)計圖，管路非衛(wèi)生連接，無日常監(jiān)控，管路設(shè)計不利于取樣。 確保純化水設(shè)備的安全可靠。上海RO反滲透純化水設(shè)備

    GMP對制藥用水制備裝置的要求1、結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)簡單、可靠、拆裝簡便。2、為便于拆裝、更換、清洗零件，執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)計盡量采用的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系統(tǒng)化零部件。3、設(shè)備內(nèi)外壁表面，要求光滑平整、無死角，容易清洗、滅菌。零件表面應(yīng)做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設(shè)備外面避免用油漆，以防剝落。4、制備純化水設(shè)備應(yīng)采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗證不污染水質(zhì)的材料。制備純化水的設(shè)備應(yīng)定期清洗，并對清洗效果驗證。5、注射用水接觸的材料必須是低碳不銹鋼(例如316L不銹鋼)或其他經(jīng)驗證不對水質(zhì)產(chǎn)生污染的材料。制備注射用水的設(shè)備應(yīng)定期清洗，并對清洗效果驗證。6、純化水儲存周期不宜大于24小時，其儲罐宜采用不銹鋼材料或經(jīng)驗證無毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料制作。保護其通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內(nèi)壁應(yīng)光滑，接管和焊縫不應(yīng)有死角和沙眼。應(yīng)采用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌，并對清洗、滅菌效果驗證。7、制藥用水的輸送1)制藥純化水設(shè)備應(yīng)容易清洗干凈，消毒的不銹鋼泵送。在使用壓縮空氣或氮氣壓力時，將水和水的凈化水用于注射、壓縮空氣和氮氣中進行凈化。 RO純化水設(shè)備系統(tǒng)純化水設(shè)備找碩科環(huán)保工程設(shè)備，純化水設(shè)備生產(chǎn)廠家。

在制藥、生物工程及諸多相關(guān)行業(yè)中，純化水作為生產(chǎn)過程中的重要原料，其質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的安全性和有效性。然而，在實際生產(chǎn)過程中，純化水設(shè)備內(nèi)***超標(biāo)的問題時有發(fā)生 二、純化水設(shè)備內(nèi)***超標(biāo)的解決方法加強水源管理：首要任務(wù)是確保水源的純凈度，避免微生物污染。對水源中的微生物采取預(yù)處理措施，如活性炭過濾、紫外線消毒等。設(shè)備升級與改造：考慮進行設(shè)備升級，選擇具備高效過濾和殺菌功能的純化水設(shè)備。優(yōu)化設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)，減少微生物滋生的可能性。定期維護與消毒：建立并執(zhí)行嚴(yán)格的設(shè)備維護和消毒制度。定期對純化水設(shè)備進行徹底清洗、消毒，并更換關(guān)鍵部件。使用合適的清洗劑和高效、安全的消毒劑，確保清洗和消毒效果。加強管道系統(tǒng)清洗：定期對管道系統(tǒng)內(nèi)部進行清洗和消毒，去除生物膜和污垢。使用高壓水槍或化學(xué)清洗劑等方法，確保管道內(nèi)壁的清潔。定期對管道系統(tǒng)進行***檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。提高操作人員素質(zhì)：加強操作人員的培訓(xùn)和管理，提升其對純化水制備和設(shè)備維護的認識和技能。制定并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保操作人員在實際操作中遵循規(guī)范，減少人為因素導(dǎo)致的微生物污染。

    純化水設(shè)備廠家依據(jù)GMP認證相關(guān)要求以及眾多GMP純化水設(shè)備案例經(jīng)驗，總結(jié)一些常見的GMP認證問題，以供參考：1、純化水灌及焊接不符合要求，應(yīng)該采用一面焊兩面的成型工藝，并提供純化水管道的內(nèi)窺鏡照片。2、純化水設(shè)備系統(tǒng)無取樣記錄；純化水回水處應(yīng)安裝流量計。3、純化水系統(tǒng)需要對總送、總回、儲罐、末端用水點進行每周全檢，其余用水點每月全檢。4、純化水系統(tǒng)的驗證，對純化水設(shè)備系統(tǒng)的IQ\CQ\DQ等性能進行驗證。5、純化水的設(shè)計、安裝、臭氧消毒依據(jù)、焊接、驗證確認等部分不符合要求。6、純化水設(shè)備的圖紙與實際設(shè)計不相符，各控制閥應(yīng)在圖紙上注明。7、管道、儲水罐、電焊問題。8、儲備出水口，回水口應(yīng)有溫度計，以便對其溫度變化進行控制，應(yīng)有流量監(jiān)控計。9、純化水管道接口連接方式應(yīng)該采用衛(wèi)生級卡箍連接方式，并且杜絕使用絲牙連接方式。10、純化水區(qū)段管線為應(yīng)采用自動焊接工藝以及專業(yè)的切管工具。11、循環(huán)管線安裝沒有坡度，未設(shè)計低點為排放點。12、純化水系統(tǒng)管道存在死角，容易滋生微生物及細菌。 純化水設(shè)備就選碩科環(huán)保工程設(shè)備有限公司。

    純化水設(shè)備電導(dǎo)率越低，水的純度越高。一般造成純化水電導(dǎo)率忽高忽低的原因有幾種情況：1、預(yù)處理過濾沒有定期進行沖洗。2、純化水設(shè)備精密過濾器受到污染沒有及時清洗更換。3、反滲透膜受到污染，沒有及時清洗更換。4、沒有嚴(yán)格的對反滲透系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)。5、制水時的水溫偏高、進水PH值等數(shù)據(jù)沒有在合理區(qū)間。以上幾種比較常見的情況造成純化水電導(dǎo)率不合格的原因，純化水電導(dǎo)率忽高忽低會嚴(yán)重影響純化水標(biāo)準(zhǔn)，影響成產(chǎn)效率。所以我們一定要根據(jù)實際情況及時的解決問題，避免因為水質(zhì)不合格的情況造成更大的損失。 純化水設(shè)備有什么優(yōu)點和缺點？工業(yè)純化水設(shè)備定制

碩科純化水設(shè)備具備智能控制系統(tǒng)，方便遠程監(jiān)控和管理。上海RO反滲透純化水設(shè)備

    純化水：本品為飲用水經(jīng)蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法制得的制藥用水，不含任何添加劑（來源：中國藥典2015）。純化水是一種符合藥典標(biāo)準(zhǔn)的制藥用水，作為制藥企業(yè)重要的原料及清洗劑，廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)的藥品配制工藝及清洗工藝。制藥用水：指制藥工藝過程中用到的各種質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的水。制藥用水是制藥生產(chǎn)過程的重要原料，參與了整個生產(chǎn)工藝過程，包括原料生產(chǎn)、分離純化、成品制備、洗滌過程、清洗過程和消毒過程等。因此，在制藥生產(chǎn)過程中，制藥用水系統(tǒng)是至關(guān)重要的組成部分。制藥用水可分為藥典水與非藥典水，也可以分為原料水與產(chǎn)品水。 上海RO反滲透純化水設(shè)備