模具激光精密加工技術(shù)

激光精密加工可分為精密切割、精密焊接、精密打孔和表面處理四類應(yīng)用。在目前技術(shù)發(fā)展與市場(chǎng)環(huán)境之下，激光切割、焊接的應(yīng)用更為普及，3C電子、新能源電池則是當(dāng)前應(yīng)用多的領(lǐng)域。與大功率激光切割相比，精密切割一般根據(jù)加工對(duì)象采用納秒、皮秒激光，能夠聚焦到超細(xì)微空間區(qū)域，同時(shí)具有極高峰值功率和極短的激光脈沖，在加工過(guò)程中不會(huì)對(duì)所涉及的空間范圍的周圍材料造成影響，從而做到了加工的“超精細(xì)”。在手機(jī)屏幕切割、指紋識(shí)別片、LED隱形劃片等對(duì)精密程度要求較高的生產(chǎn)工藝中，激光精密切割技術(shù)有著無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。激光加工，讓制造更智能、更高效。模具激光精密加工技術(shù)

激光精密加工具有以下特點(diǎn):1.無(wú)需使用外加材料,改變被處理材料表面的團(tuán)體結(jié)構(gòu).處理后的改性層具有足夠的厚度,可根據(jù)需要調(diào)整深淺一般可達(dá)0.1-0.8mm.2.處理層和基體結(jié)合強(qiáng)度高.激光表面處理的改性層和基體材料之間是致密的冶金結(jié)合,而且處理層表面是致密的冶金團(tuán)體,具有較高的硬度和耐磨性.3.被處理件變形極小，由于激光功率密度高，與零件的作用時(shí)間很短（10-2-10秒），故零件的熱變形區(qū)和整體變化都很小。故適合于高精度零件處理，作為材料和零件的然后處理工序。4．加工柔性好，適用面廣。利用靈活的導(dǎo)光系統(tǒng)可隨意將激光導(dǎo)向處理部分，從而可方便地處理深孔、內(nèi)孔、盲孔和凹槽等，可進(jìn)行選擇性的局部處理。黃石旋切激光精密加工能在金屬表面加工出微納級(jí)的紋理，改善材料的摩擦學(xué)性能。

激光精密加工的主要特點(diǎn)：適用范圍廣：激光精密加工的對(duì)象范圍很寬，包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料；適于材料的燒結(jié)、打孔、打標(biāo)、切割、焊接、表面改性和化學(xué)氣相沉積等。而電解加工只能加工導(dǎo)電材料，光化學(xué)加工只適用于易腐蝕材料，等離子加工難以加工某些高熔點(diǎn)的材料。精確細(xì)致：激光束可以聚焦到很小的尺寸，因而特別適合于精密加工。激光精密加工質(zhì)量的影響因素少，加工精度高，在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法。

在新能源電池領(lǐng)域，隨著新能源汽車的推廣，動(dòng)力電池的需求持續(xù)高增。激光焊接作為動(dòng)力電池領(lǐng)域的焊接標(biāo)配，在前段的極耳焊接，中段的底蓋、頂蓋、密封釘?shù)暮附?，后段的電池連接片、負(fù)極封口焊接等均有廣泛應(yīng)用。而在3C領(lǐng)域，手機(jī)各類模組、中板蓋板等，均離不開(kāi)激光精密焊接技術(shù)。激光精密加工有哪些應(yīng)用激光打孔在PCB行業(yè)應(yīng)用為廣，與傳統(tǒng)的PCB打孔工藝相比，激光在PCB上不僅加工速度快，還可實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)設(shè)備無(wú)法實(shí)現(xiàn)的2μm以下的小孔、微孔及隱形孔的鉆孔。而在電子產(chǎn)品表面，也可用于手機(jī)揚(yáng)聲器、麥克風(fēng)及其他玻璃上的鉆孔。追求優(yōu)越，激光加工的永恒使命。

激光精密加工的功能和用途高精度切割：激光束具有很高的能量密度和指向性，能夠在短時(shí)間內(nèi)對(duì)材料進(jìn)行精細(xì)切割，適用于各種金屬、非金屬材料的切割。高質(zhì)量焊接：激光束可實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的對(duì)接焊、搭接焊、點(diǎn)焊等焊接形式，特別適用于精密零件的焊接生產(chǎn)。高效熔覆：通過(guò)激光束的高能量，可在材料表面快速熔覆一層具有特定性能的合金層，從而提高材料的耐磨、耐腐蝕等性能。精美雕刻：激光束可對(duì)材料進(jìn)行精細(xì)的圖案雕刻，廣泛應(yīng)用于各種產(chǎn)品的標(biāo)記、裝飾等領(lǐng)域。對(duì)精密模具表面進(jìn)行激光紋理加工，改善模具的脫模性能。飛秒激光精密加工

激光加工可實(shí)現(xiàn)高效打孔、切割、焊接等操作，但需要適當(dāng)?shù)妮o助氣體或液體。模具激光精密加工技術(shù)

激光精密加工設(shè)備的維修相對(duì)來(lái)說(shuō)比較方便，主要原因有以下幾點(diǎn)：1.設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單：激光精密加工設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，由于其采用的是激光束進(jìn)行加工，因此設(shè)備中沒(méi)有復(fù)雜的傳動(dòng)系統(tǒng)和機(jī)械結(jié)構(gòu)，易于維護(hù)和修理。2.易于進(jìn)行日常維護(hù)：激光精密加工設(shè)備的日常維護(hù)比較簡(jiǎn)單，例如定期清潔設(shè)備、更換濾鏡、調(diào)整激光功率等，這些維護(hù)工作可以由操作人員自行完成。3.配件易購(gòu)買：激光精密加工設(shè)備的配件比較容易購(gòu)買到，一些常用的配件如激光管、透鏡、泵浦等，可以通過(guò)一些專業(yè)的供應(yīng)商進(jìn)行購(gòu)買和更換。4.維修人員素質(zhì)要求較高：雖然激光精密加工設(shè)備的維修相對(duì)來(lái)說(shuō)比較容易，但需要維修人員具備一定的專業(yè)知識(shí)和技能，例如熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理、掌握常見(jiàn)故障的排除方法等，因此維修人員的素質(zhì)要求較高。綜上所述，激光精密加工設(shè)備的維修相對(duì)來(lái)說(shuō)比較方便，但需要維修人員具備一定的專業(yè)知識(shí)和技能，同時(shí)也需要注意設(shè)備的日常維護(hù)，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。模具激光精密加工技術(shù)