滿足不斷變化的市場(chǎng)需求多樣化材料加工:激光精密加工適用于各種材料,如金屬、非金屬、復(fù)合材料等的加工,可滿足市場(chǎng)多樣化的材料需求。定制化生產(chǎn):通過(guò)激光精密加工技術(shù)的靈活應(yīng)用,可實(shí)現(xiàn)定制化生產(chǎn),滿足客戶的個(gè)性化需求,提高產(chǎn)品附加值和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。高度協(xié)同:激光精密加工技術(shù)可與其他制造工藝高度協(xié)同,實(shí)現(xiàn)多工藝融合,優(yōu)化制造流程,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。全球化發(fā)展:激光精密加工技術(shù)不受地域限制,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控和智能化生產(chǎn),助力企業(yè)全球化發(fā)展。激光精密焊接可實(shí)現(xiàn)異種材料的高質(zhì)量連接,如金屬與陶瓷。南寧切割激光精密加工

激光束容易控制,易于與精密機(jī)械、精密測(cè)量技術(shù)和電子計(jì)算機(jī)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)加工的高度自動(dòng)化和達(dá)到很高的加工精度;在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方,可用機(jī)器人進(jìn)行激光加工。激光加工屬于無(wú)接觸加工,并且高能量激光束的能量及其移動(dòng)速度均可調(diào),因此可以實(shí)現(xiàn)多種加工的目的。它可以對(duì)多種金屬、非金屬加工,特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點(diǎn)的材料。激光加工柔性大主要用于切割、表面處理、焊接、打標(biāo)和打孔等。激光表面處理包括激光相變硬化、激光熔敷、激光表面合金化和激光表面熔凝等。南通激光精密加工供應(yīng)商以科技為支撐,以品質(zhì)為中心,打造工業(yè)制造新篇章。

激光精密加工的主要特點(diǎn):適用范圍廣:激光精密加工的對(duì)象范圍很寬,包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料;適于材料的燒結(jié)、打孔、打標(biāo)、切割、焊接、表面改性和化學(xué)氣相沉積等。而電解加工只能加工導(dǎo)電材料,光化學(xué)加工只適用于易腐蝕材料,等離子加工難以加工某些高熔點(diǎn)的材料。精確細(xì)致:激光束可以聚焦到很小的尺寸,因而特別適合于精密加工。激光精密加工質(zhì)量的影響因素少,加工精度高,在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法。
激光火焰切割激光火焰切割與激光熔化切割的不同之處在于使用氧氣作為切割氣體。借助于氧氣和加熱后的金屬之間的相互作用,產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)使材料進(jìn)一步加熱。對(duì)于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼,采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實(shí)際上它會(huì)生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量?!す饣鹧媲懈钤诩庸ぞ苣P秃图饨菚r(shí)是不好的(有燒掉尖角的危險(xiǎn))??梢允褂妹}沖模式的激光來(lái)限制熱影響。可在聚合物材料上加工出具有特定光學(xué)性能的微透鏡陣列。

安全可靠:激光精密加工屬于非接觸加工,不會(huì)對(duì)材料造成機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力;相對(duì)于電火花加工、等離子弧加工,其熱影響區(qū)和變形很小,因而能加工十分微小的零部件。成本低廉:不受加工數(shù)量的限制,對(duì)于小批量加工服務(wù),激光加工更加便宜。對(duì)于大件產(chǎn)品的加工,大件產(chǎn)品的模具制造費(fèi)用很高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊,可以大幅度地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的檔次。切割縫細(xì)?。杭す馇懈畹母羁p一般在0.1-0.2mm。切割面光滑:激光切割的切割面無(wú)毛刺。激光精密加工可對(duì)太陽(yáng)能電池片進(jìn)行高效劃片和刻槽處理。許昌正錐度激光精密加工
能在金屬表面加工出微納級(jí)的紋理,改善材料的摩擦學(xué)性能。南寧切割激光精密加工
激光精密焊接激光焊接熱影響區(qū)很窄,焊縫小,尤其可焊高熔點(diǎn)的材料和異種金屬,并且不需要添加材料。國(guó)外利用固體YAG激光器進(jìn)行縫焊和點(diǎn)焊,已有很高的水平。另外,用激光焊接印刷電路的引出線,不需要使用焊劑,并可減少熱沖擊,對(duì)電路管芯無(wú)影響,從而保證了集成電路管芯的質(zhì)量。經(jīng)過(guò)二十多年的努力,在激光精密加工工藝與成套設(shè)備方面,我國(guó)雖然已在陶瓷激光劃片與微小型金屬零件的激光點(diǎn)焊、縫焊與氣密性焊接以及打標(biāo)等領(lǐng)域得到應(yīng)用,但在激光精密加工技術(shù)中技術(shù)含量很高、應(yīng)用市場(chǎng)廣闊的微電子線路模板精密切割與刻蝕工藝、陶瓷片與印刷電路板上各種規(guī)格尺寸的通孔、盲孔與異型孔、槽的激光精密加工等方面,尚處于研究與開(kāi)發(fā)階段,未見(jiàn)有相應(yīng)的工業(yè)化樣機(jī)問(wèn)世。南寧切割激光精密加工
微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)對(duì)加工精度有著極高的要求,激光精密加工在此領(lǐng)域大顯身手。在MEMS器件的制造中,如微型傳感器和微型執(zhí)行器,激光可以加工出復(fù)雜的微結(jié)構(gòu)。以微型加速度計(jì)為例,其內(nèi)部的微小懸臂梁、質(zhì)量塊等結(jié)構(gòu)需要精確到微米級(jí)別。激光精密加工通過(guò)控制激光束的能量和光斑大小,能夠在硅等材料上雕刻出這些精細(xì)結(jié)構(gòu)。同時(shí),在制造微流體芯片時(shí),激光可以加工出微通道和微小的反應(yīng)腔室,這些通道的尺寸和形狀對(duì)于流體的控制和分析至關(guān)重要,激光精密加工確保了微流體芯片的高性能。精密加工設(shè)備具有自動(dòng)校準(zhǔn)功能,確保長(zhǎng)期加工精度穩(wěn)定。桂林正錐度激光精密加工激光精密加工技術(shù)在醫(yī)療器械制造中的應(yīng)用具有明顯優(yōu)勢(shì)。醫(yī)療器械通常需...