柳州激光精密加工打孔

方法比較激光精密加工有如下明顯特點(diǎn)：（1）范圍寬泛：激光精密加工的對(duì)象范圍很寬，包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料；適于材料的燒結(jié)、打孔、打標(biāo)、切割、焊接、表面改性和化學(xué)氣相沉積等。而電解加工只能加工導(dǎo)電材料，光化學(xué)加工只適用于易腐蝕材料，等離子加工難以加工某些高熔點(diǎn)的材料。（2）精確細(xì)致：激光束可以聚焦到很小的尺寸，因而特別適合于精密加工。激光精密加工質(zhì)量的影響因素少，加工精度高，在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法。（3）高速快捷：從加工周期來(lái)看，電火花加工的工具電極精度要求高、損耗大，加工周期較長(zhǎng)；電解加工的加工型腔、型面的陰極模設(shè)計(jì)工作量大，制造周期亦很長(zhǎng)；光化學(xué)加工工序復(fù)雜；而激光精密加工操作簡(jiǎn)單，切縫寬度方便調(diào)控，可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速雕刻和切割、加工速度快，加工周期比其它方法均要短。精確無(wú)誤，激光加工的自信之源。柳州激光精密加工打孔

激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收?！容^大切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率。——激光熔化切割對(duì)于鐵制材料和鈦金屬可以得到無(wú)氧化切口?！a(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度，對(duì)于鋼材料來(lái)說(shuō)，在104W/cm2～105W/cm2之間。湖州五軸激光精密加工采用飛秒激光，脈寬極短，熱影響區(qū)幾乎為零，適合對(duì)熱敏感材料的精細(xì)加工。

激光精密打孔隨著技術(shù)的進(jìn)步，傳統(tǒng)的打孔方法在許多場(chǎng)合已不能滿足需求。例如在堅(jiān)硬的碳化鎢合金上加工直徑為幾十微米的小孔；在硬而脆的紅、藍(lán)寶石上加工幾百微米直徑的深孔等，用常規(guī)的機(jī)械加工方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)。而激光束的瞬時(shí)功率密度高達(dá)108W/cm2，可在短時(shí)間內(nèi)將材料加熱到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，在上述材料上實(shí)現(xiàn)打孔。與電子束、電解、電火花、和機(jī)械打孔相比，激光打孔質(zhì)量好、重復(fù)精度高、通用性強(qiáng)、效率高、成本低及綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益明顯。國(guó)外在激光精密打孔已經(jīng)達(dá)到很高的水平。瑞士某公司利用固體激光器給飛機(jī)渦輪葉片進(jìn)行打孔，可以加工直徑從20μm到80μm的微孔，并且其直徑與深度之比可達(dá)1∶80。激光束還可以在脆性材料如陶瓷上加工各種微小的異型孔如盲孔、方孔等，這是普通機(jī)械加工無(wú)法做到的。

激光精密加工是一種較先進(jìn)的技術(shù)的加工技術(shù)，它主要利用有效激光對(duì)材料進(jìn)行雕刻和切割，主要的設(shè)備包括電腦和激光切割（雕刻）機(jī)，使用激光切割和雕刻的過(guò)程非常簡(jiǎn)單，就如同使用電腦和打印機(jī)在紙張上打印，在利用多種圖形處理軟件(CAD、CircuitCAM、CorelDraw等)進(jìn)行圖形設(shè)計(jì)之后，將圖形傳輸?shù)郊す馇懈睿ǖ窨蹋C(jī)，激光切割（雕刻）機(jī)就可以將圖形輕松地切割（雕刻）到任何材料的表面，并按照設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行邊緣切割。而且激光精密加工已經(jīng)被應(yīng)用于音像設(shè)備、測(cè)距、醫(yī)療儀器、加工等各個(gè)領(lǐng)域。精細(xì)制造，激光加工的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。

在清潔激光精密加工設(shè)備的過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)以下一些問(wèn)題：1.安全問(wèn)題：在清潔過(guò)程中，如果操作不當(dāng)，可能會(huì)對(duì)人員造成傷害，因此需要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，佩戴防護(hù)眼鏡和手套等安全裝備。2.設(shè)備損壞：在清潔過(guò)程中，如果使用不當(dāng)?shù)那鍧嵐ぞ呋蚍椒?，可能?huì)對(duì)設(shè)備造成損壞，例如劃傷激光管、損壞透鏡、泵浦等配件，或者對(duì)設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)造成損壞。3.清潔劑選擇不當(dāng)：選擇不當(dāng)?shù)那鍧崉┛赡軙?huì)對(duì)設(shè)備造成腐蝕或者損壞，因此需要選擇專(zhuān)門(mén)的清潔劑，并按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行正確的操作。4.清潔周期不當(dāng)：清潔周期不當(dāng)可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備表面的污垢和灰塵積累過(guò)多，影響設(shè)備的加工質(zhì)量和壽命。5.清潔不徹底：清潔不徹底可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備表面的污垢和灰塵殘留，影響設(shè)備的加工質(zhì)量和壽命。因此，在清潔激光精密加工設(shè)備時(shí)，需要注意安全問(wèn)題，并選擇合適的清潔工具和清潔劑，按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行正確的操作，并保持適當(dāng)?shù)那鍧嵵芷冢源_保設(shè)備的安全性和有效性。用于生物醫(yī)療領(lǐng)域，可對(duì)醫(yī)用導(dǎo)管、支架進(jìn)行精密表面改性處理。佛山旋切激光精密加工

精細(xì)制造，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。柳州激光精密加工打孔

激光可聚焦成很小的光斑，能量集中，加工時(shí)對(duì)鄰近的元件熱影響極小，不產(chǎn)生污染，又易于用計(jì)算機(jī)控制，因此可以滿足快速微調(diào)電阻使之達(dá)到精確的預(yù)定值的目的。加工時(shí)將激光束聚焦在電阻薄膜上，將物質(zhì)汽化。微調(diào)時(shí)先對(duì)電阻進(jìn)行測(cè)量，把數(shù)據(jù)傳送給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)好的修調(diào)方法指令光束定位器使激光按一定路徑切割電阻，直至阻值達(dá)到設(shè)定值，同樣可以用激光技術(shù)進(jìn)行片狀電容的電容量修正及混合集成電路的微調(diào)。優(yōu)越的定位精度，使激光微調(diào)系統(tǒng)在小型化精密線形組合信號(hào)器件方面提高了產(chǎn)量和電路功能。所以很多情況下會(huì)選擇使用激光精密加工進(jìn)行工藝的完成。柳州激光精密加工打孔