激光作為上世紀(jì)發(fā)明的新光源,它具有方向性好、亮度高、單色性好及高能量密度等特點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、通訊、信息處理、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育以及科研等方面。激光精密加工作為激光系統(tǒng)常用的應(yīng)用,主要技術(shù)包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打標(biāo)、激光鉆孔、微加工及光化學(xué)沉積、立體光刻、激光刻蝕等。激光精密加工設(shè)備就是利用激光加工技術(shù)改造傳統(tǒng)制造業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備之一,主要產(chǎn)品則包括各類(lèi)激光打標(biāo)機(jī)、焊接機(jī)、切割機(jī)、劃片機(jī)、雕刻機(jī)、熱處理機(jī)、三維成型機(jī)以及毛化機(jī)等。這類(lèi)產(chǎn)品已經(jīng)或正在進(jìn)入各工業(yè)領(lǐng)域。采用飛秒激光,脈寬極短,熱影響區(qū)幾乎為零,適合對(duì)熱敏感材料的精細(xì)加工。氣膜孔激光精密加工打孔

激光精密加工設(shè)備可以廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域:1.精密模具制造:激光精密加工可以實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的模具制造,如汽車(chē)模具、家電模具、醫(yī)療器械模具等。2.航空航天領(lǐng)域:激光精密加工可以加工各種形狀和復(fù)雜度的航空零部件,如渦輪葉片、航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、飛機(jī)機(jī)身等。3.醫(yī)療器械制造:激光精密加工可以加工各種醫(yī)療器械零部件,如手術(shù)器械、醫(yī)用導(dǎo)管等。4.精密儀器制造:激光精密加工可以加工各種精密儀器零件,如光學(xué)元件、儀器儀表等。5.電子電器制造:激光精密加工可以加工各種電子電器零件,如手機(jī)外殼、電視機(jī)外殼、電腦主機(jī)外殼等。6.精密零件制造:激光精密加工可以加工各種精密零件,如軸承、齒輪、軸等。7.汽車(chē)零部件加工:激光精密加工可以加工各種汽車(chē)零部件,如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、曲軸、連桿、變速器殼體等??傊?,激光精密加工設(shè)備可以在多個(gè)領(lǐng)域中實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的加工,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。許昌正錐度激光精密加工激光加工過(guò)程中需要注意工件表面的質(zhì)量和粗糙度,以避免工件表面的損壞和不良影響。

在使用激光精密加工設(shè)備的過(guò)程中,可能會(huì)出現(xiàn)以下一些問(wèn)題:1.加工質(zhì)量問(wèn)題:激光精密加工設(shè)備在加工過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)加工質(zhì)量不均勻、加工精度不夠高、表面粗糙度較大等問(wèn)題,這可能與設(shè)備參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、加工材料不適合、激光器功率不足等因素有關(guān)。2.設(shè)備故障問(wèn)題:激光精密加工設(shè)備在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)設(shè)備故障,例如激光器損壞、光學(xué)部件失靈、機(jī)床運(yùn)動(dòng)失控等問(wèn)題,這可能會(huì)導(dǎo)致加工無(wú)法進(jìn)行或者加工質(zhì)量下降。3.操作不當(dāng)問(wèn)題:激光精密加工設(shè)備在使用過(guò)程中需要操作人員具備一定的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能,如果操作不當(dāng),例如參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、加工材料不適合、操作流程不合理等,都可能會(huì)導(dǎo)致加工質(zhì)量下降或者設(shè)備故障。4.安全問(wèn)題:激光精密加工設(shè)備在使用過(guò)程中存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn),例如激光輻射、機(jī)械傷害、火災(zāi)等問(wèn)題,需要操作人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,佩戴必要的防護(hù)設(shè)備,確保人身安全和設(shè)備安全。5.維護(hù)保養(yǎng)問(wèn)題:激光精密加工設(shè)備在使用過(guò)程中需要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),例如清潔設(shè)備、更換易損件、調(diào)整設(shè)備參數(shù)等,如果維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng),可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障和加工質(zhì)量下降。
方法比較激光精密加工有如下明顯特點(diǎn):(1)范圍寬泛:激光精密加工的對(duì)象范圍很寬,包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料;適于材料的燒結(jié)、打孔、打標(biāo)、切割、焊接、表面改性和化學(xué)氣相沉積等。而電解加工只能加工導(dǎo)電材料,光化學(xué)加工只適用于易腐蝕材料,等離子加工難以加工某些高熔點(diǎn)的材料。(2)精確細(xì)致:激光束可以聚焦到很小的尺寸,因而特別適合于精密加工。激光精密加工質(zhì)量的影響因素少,加工精度高,在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法。(3)高速快捷:從加工周期來(lái)看,電火花加工的工具電極精度要求高、損耗大,加工周期較長(zhǎng);電解加工的加工型腔、型面的陰極模設(shè)計(jì)工作量大,制造周期亦很長(zhǎng);光化學(xué)加工工序復(fù)雜;而激光精密加工操作簡(jiǎn)單,切縫寬度方便調(diào)控,可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速雕刻和切割、加工速度快,加工周期比其它方法均要短。精密打標(biāo)工藝可在金屬表面雕刻出微米級(jí)文字、圖案,標(biāo)記清晰持久。

激光精密加工是一種較先進(jìn)的技術(shù)的加工技術(shù),它主要利用有效激光對(duì)材料進(jìn)行雕刻和切割,主要的設(shè)備包括電腦和激光切割(雕刻)機(jī),使用激光切割和雕刻的過(guò)程非常簡(jiǎn)單,就如同使用電腦和打印機(jī)在紙張上打印,在利用多種圖形處理軟件(CAD、CircuitCAM、CorelDraw等)進(jìn)行圖形設(shè)計(jì)之后,將圖形傳輸?shù)郊す馇懈睿ǖ窨蹋C(jī),激光切割(雕刻)機(jī)就可以將圖形輕松地切割(雕刻)到任何材料的表面,并按照設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行邊緣切割。而且激光精密加工已經(jīng)被應(yīng)用于音像設(shè)備、測(cè)距、醫(yī)療儀器、加工等各個(gè)領(lǐng)域。品質(zhì)優(yōu)越,源于激光加工的精湛技術(shù)。新鄉(xiāng)飛秒激光精密加工
激光精密加工技術(shù)正朝著更高精度、更復(fù)雜結(jié)構(gòu)、更多材料適用方向發(fā)展。氣膜孔激光精密加工打孔
安全可靠:激光精密加工屬于非接觸加工,不會(huì)對(duì)材料造成機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力;相對(duì)于電火花加工、等離子弧加工,其熱影響區(qū)和變形很小,因而能加工十分微小的零部件。成本低廉:不受加工數(shù)量的限制,對(duì)于小批量加工服務(wù),激光加工更加便宜。對(duì)于大件產(chǎn)品的加工,大件產(chǎn)品的模具制造費(fèi)用很高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊,可以大幅度地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的檔次。切割縫細(xì)?。杭す馇懈畹母羁p一般在0.1-0.2mm。切割面光滑:激光切割的切割面無(wú)毛刺。氣膜孔激光精密加工打孔
微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)對(duì)加工精度有著極高的要求,激光精密加工在此領(lǐng)域大顯身手。在MEMS器件的制造中,如微型傳感器和微型執(zhí)行器,激光可以加工出復(fù)雜的微結(jié)構(gòu)。以微型加速度計(jì)為例,其內(nèi)部的微小懸臂梁、質(zhì)量塊等結(jié)構(gòu)需要精確到微米級(jí)別。激光精密加工通過(guò)控制激光束的能量和光斑大小,能夠在硅等材料上雕刻出這些精細(xì)結(jié)構(gòu)。同時(shí),在制造微流體芯片時(shí),激光可以加工出微通道和微小的反應(yīng)腔室,這些通道的尺寸和形狀對(duì)于流體的控制和分析至關(guān)重要,激光精密加工確保了微流體芯片的高性能。精密加工設(shè)備具有自動(dòng)校準(zhǔn)功能,確保長(zhǎng)期加工精度穩(wěn)定。桂林正錐度激光精密加工激光精密加工技術(shù)在醫(yī)療器械制造中的應(yīng)用具有明顯優(yōu)勢(shì)。醫(yī)療器械通常需...