激光火焰切割激光火焰切割與激光熔化切割的不同之處在于使用氧氣作為切割氣體。借助于氧氣和加熱后的金屬之間的相互作用,產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)使材料進(jìn)一步加熱。對于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼,采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實(shí)際上它會(huì)生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量?!す饣鹧媲懈钤诩庸ぞ苣P秃图饨菚r(shí)是不好的(有燒掉尖角的危險(xiǎn))。可以使用脈沖模式的激光來限制熱影響。高精度、高效率、品質(zhì)好,是激光加工的三重保障。杭州激光精密加工打孔

激光微調(diào)技術(shù)可對指定電阻進(jìn)行自動(dòng)精密微調(diào),精度可達(dá)0.01%一0.002%,比傳統(tǒng)方法的精度和效率高,成本低。集成電路、傳感器中的電阻是一層電阻薄膜,制造誤差達(dá)上15一20%,只有對之進(jìn)行修正,才能提高那些高精度器件的成品率。激光可聚焦成很小的光斑,能量集中,加工時(shí)對鄰近的元件熱影響極小,不產(chǎn)生污染,又易于用計(jì)算機(jī)控制,因此可以滿足快速微調(diào)電阻使之達(dá)到精確的預(yù)定值的目的。加工時(shí)將激光束聚焦在電阻薄膜上,將物質(zhì)汽化。微調(diào)時(shí)首先對電阻進(jìn)行測量,把數(shù)據(jù)傳送給計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)好的修調(diào)方法指令光束定位器使激光按一定路徑切割電阻,直至阻值達(dá)到設(shè)定值,同樣可以用激光技術(shù)進(jìn)行片狀電容的電容量修正及混合集成電路的微調(diào)。杭州微槽激光精密加工激光加工熱影響小,可減少工件變形,但需要大量冷卻水。

激光功率密度大,工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化,即使熔點(diǎn)高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用激光加工;激光頭與工件不接觸,不存在加工工具磨損問題;工件不受應(yīng)力,不易污染;可以對運(yùn)動(dòng)的工件或密封在玻璃殼內(nèi)的材料加工;激光束的發(fā)散角可小于1毫弧,光斑直徑可小到微米量級(jí),作用時(shí)間可以短到納秒和皮秒,同時(shí),大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達(dá)千瓦至十千瓦量級(jí),因而激光既適于精密微細(xì)加工,又適于大型材料加工;激光束容易控制,易于與精密機(jī)械、精密測量技術(shù)和電子計(jì)算機(jī)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)加工的高度自動(dòng)化和達(dá)到很高的加工精度;
激光精密加工可分為精密切割、精密焊接、精密打孔和表面處理四類應(yīng)用。在目前技術(shù)發(fā)展與市場環(huán)境之下,激光切割、焊接的應(yīng)用更為普及,3C電子、新能源電池則是當(dāng)前應(yīng)用多的領(lǐng)域。與大功率激光切割相比,精密切割一般根據(jù)加工對象采用納秒、皮秒激光,能夠聚焦到超細(xì)微空間區(qū)域,同時(shí)具有極高峰值功率和極短的激光脈沖,在加工過程中不會(huì)對所涉及的空間范圍的周圍材料造成影響,從而做到了加工的“超精細(xì)”。在手機(jī)屏幕切割、指紋識(shí)別片、LED隱形劃片等對精密程度要求較高的生產(chǎn)工藝中,激光精密切割技術(shù)有著無可比擬的優(yōu)勢。激光加工可實(shí)現(xiàn)高效打孔、切割、焊接等操作,但需要適當(dāng)?shù)妮o助氣體或液體。

安全可靠:激光精密加工屬于非接觸加工,不會(huì)對材料造成機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力;相對于電火花加工、等離子弧加工,其熱影響區(qū)和變形很小,因而能加工十分微小的零部件。成本低廉:不受加工數(shù)量的限制,對于小批量加工服務(wù),激光加工更加便宜。對于大件產(chǎn)品的加工,大件產(chǎn)品的模具制造費(fèi)用很高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊,可以大幅度地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的檔次。切割縫細(xì)?。杭す馇懈畹母羁p一般在0.1-0.2mm。切割面光滑:激光切割的切割面無毛刺。精確控制,激光加工的穩(wěn)定之源。吉林旋切激光精密加工
激光加工,工業(yè)制造的高效之選。杭州激光精密加工打孔
激光精密加工的功能和用途高精度切割:激光束具有很高的能量密度和指向性,能夠在短時(shí)間內(nèi)對材料進(jìn)行精細(xì)切割,適用于各種金屬、非金屬材料的切割。高質(zhì)量焊接:激光束可實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的對接焊、搭接焊、點(diǎn)焊等焊接形式,特別適用于精密零件的焊接生產(chǎn)。高效熔覆:通過激光束的高能量,可在材料表面快速熔覆一層具有特定性能的合金層,從而提高材料的耐磨、耐腐蝕等性能。精美雕刻:激光束可對材料進(jìn)行精細(xì)的圖案雕刻,廣泛應(yīng)用于各種產(chǎn)品的標(biāo)記、裝飾等領(lǐng)域。杭州激光精密加工打孔
微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)對加工精度有著極高的要求,激光精密加工在此領(lǐng)域大顯身手。在MEMS器件的制造中,如微型傳感器和微型執(zhí)行器,激光可以加工出復(fù)雜的微結(jié)構(gòu)。以微型加速度計(jì)為例,其內(nèi)部的微小懸臂梁、質(zhì)量塊等結(jié)構(gòu)需要精確到微米級(jí)別。激光精密加工通過控制激光束的能量和光斑大小,能夠在硅等材料上雕刻出這些精細(xì)結(jié)構(gòu)。同時(shí),在制造微流體芯片時(shí),激光可以加工出微通道和微小的反應(yīng)腔室,這些通道的尺寸和形狀對于流體的控制和分析至關(guān)重要,激光精密加工確保了微流體芯片的高性能。精密加工設(shè)備具有自動(dòng)校準(zhǔn)功能,確保長期加工精度穩(wěn)定。桂林正錐度激光精密加工激光精密加工技術(shù)在醫(yī)療器械制造中的應(yīng)用具有明顯優(yōu)勢。醫(yī)療器械通常需...