桌面式五軸是一種小型化但功能強大的加工設備。它在傳統三軸(X、Y、Z軸)的基礎上增加了兩個旋轉軸,通常是A軸和C軸。A軸一般圍繞X軸旋轉,C軸圍繞Z軸旋轉。這種結構使得刀具或工件能夠在五個自由度方向上運動。與大型五軸加工中心相比,桌面式五軸結構緊湊,占地面積小,適合放置在實驗室、工作室等空間有限的環(huán)境中。它的機械結構設計精巧,各個軸的運動精度高,通過高精度的導軌、絲杠和電機等部件實現精確的位移和旋轉,為加工復雜形狀的微小工件提供了可能。支持三維仿真模擬功能,加工前可預覽加工過程,提前發(fā)現問題。全封閉桌面式五軸方法

1、配置精密高速主軸單100-24000rpm,變頻G指令控制主軸轉速,主軸電機功率1.5Kw;2、配置6工位快速換刀系統,換刀時間4S,使用氣壓0.6Mpa,可極大提高復雜產品的加工效率及加工精度;3、采用C3級精密雙螺母滾珠絲桿,經中周波熱處理及精密研磨,各軸施以預拉減少熱變形,定位及重覆精度高;4、XYZ軸采用伺服電機,快移動速度10000mm/min;5、機器采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測,確保各軸精度背隙,保證定位精度;6、帶工冷冷卻系統,配有5軸電子手脈三檔可調極大地方便操作和對刀,機器配置有自動間歇潤滑系統;廣西桌面式五軸哪家好蘇州找桌面式五軸哪家好,選擇寧波米控機器人科技有限公司。

模具較平的曲面加工對模具較平的曲面加工時,三軸加工中心需用球刀精銑,獲取好的表面質量,而這種情況下需要增加刀路,但球頭刀刀具的中心旋轉線速幾乎為零,在模具加工時刀具損傷的程度較大,刀具的使用壽命會縮短,而模具表面質量也會變差。應用五軸加工中心加工較平的曲面,可以在工件上把刀具上成一定的角度再進行工件的加工,這樣可以增加工件與球頭刀間的相對線速,不但可以使刀具的使用壽命得到提高,工件表面質量也會大幅提高。
五軸聯動加工中心加工中心一般分為立式加工中心和臥式加工中心,立式加工中心(三軸)有效的加工面只為工件的頂面,臥式加工中心借助回轉工作臺,也只能完成工件的四面加工。目前華麗的加工中心正朝著五軸控制的方向發(fā)展,五軸聯動加工中心有高效率、高精度的特點,工件一次裝夾就可完成五面體的加工。如配置上五軸聯動的華麗數控系統,還可以對復雜的空間曲面進行高精度加工,更能夠適宜象汽車零部件、飛機結構件等現代模具的加工。適用于鋁合金、銅合金等輕金屬加工,也可對亞克力、尼龍等非金屬材料進行精細切削。

對模具無方向變化直線的銑削要想銑削沒有方向變化的一條直線,只要刀尖劃條直線便可,若是方向需要改變,刀尖劃條曲線便可,刀具刀尖方向被改變,這時再想要直線,就要給這條曲線以必須的補償,應用五軸加工中心這點是極其重要的??刂葡到y若未考慮到刀具的長度,刀具是圍繞軸中心來旋轉的,刀具的刀尖不能夠固定,極有可能會移出當前的工作位置,但是在五軸加工中心的系統中具備五軸控制功能,在加工模具的操作中,使用五軸控制系統雖然刀具的方向被改變,但其刀尖的位置是可以保持不變的,這個過程中xyz軸必須的補償運動同時也被自動計算進去,此時加工精度明顯提高。浙江找桌面式五軸推薦哪家,選擇寧波米控機器人科技有限公司。湖北精密桌面式五軸
機床剛性良好,高速切削時也能保證加工穩(wěn)定性,減少零件表面振紋。全封閉桌面式五軸方法
桌面式五軸適用行業(yè):創(chuàng)客、創(chuàng)新實驗室、高?;蚵殬I(yè)院校數控理實一體化技術培訓教學,科研單位首板小零件加工等桌面式五軸的技術參數重復定位精度:0.02mm比較大鉆孔直徑:10mm比較大銑削直徑:10mm工作臺:450×160mmX\Y\Z軸行程:300\175\270mmA軸行程:+60~-120度C軸行程:360度刀庫工位數:8工位換刀時間:4S軸聯動性:5軸聯動如有需要桌面式五軸產品或者其他的小五軸產品,可以及時來聯系寧波米控機器人科技有限公司,我們公司可以提供專業(yè)的服務和有保障的產品。全封閉桌面式五軸方法
立式五軸加工中心這類加工中心的回轉軸有兩種方式,一種是工作臺回轉軸。設置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X軸回轉,定義為A軸,A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺的中間還設有一個回轉臺,在示意的位置上環(huán)繞Z軸回轉,定義為C軸,C軸都是360度回轉。這樣通過A軸與C軸的組合,固定在工作臺上的工件除了底面之外,其余的五個面都可以由立式主軸進行加工。A軸和C軸小分度值一般為0.001度,這樣又可以把工件細分成任意角度,加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現聯動,就可加工出復雜的空間曲面,當然這需要好的數控系統、伺服系統以及軟件的支持。這種設置方式的優(yōu)點是主軸的結構比較簡單,主軸剛性...