桂林小五軸激光精密加工

激光功率密度大，工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用激光加工；激光頭與工件不接觸，不存在加工工具磨損問題；工件不受應(yīng)力，不易污染；可以對運動的工件或密封在玻璃殼內(nèi)的材料加工；激光束的發(fā)散角可小于1毫弧，光斑直徑可小到微米量級，作用時間可以短到納秒和皮秒，同時，大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達(dá)千瓦至十千瓦量級，因而激光既適于精密微細(xì)加工，又適于大型材料加工；激光束容易控制，易于與精密機械、精密測量技術(shù)和電子計算機相結(jié)合，實現(xiàn)加工的高度自動化和達(dá)到很高的加工精度；激光精密加工可對太陽能電池片進(jìn)行高效劃片和刻槽處理。桂林小五軸激光精密加工

激光精密加工的功能和用途高精度切割：激光束具有很高的能量密度和指向性，能夠在短時間內(nèi)對材料進(jìn)行精細(xì)切割，適用于各種金屬、非金屬材料的切割。高質(zhì)量焊接：激光束可實現(xiàn)高質(zhì)量的對接焊、搭接焊、點焊等焊接形式，特別適用于精密零件的焊接生產(chǎn)。高效熔覆：通過激光束的高能量，可在材料表面快速熔覆一層具有特定性能的合金層，從而提高材料的耐磨、耐腐蝕等性能。精美雕刻：激光束可對材料進(jìn)行精細(xì)的圖案雕刻，廣泛應(yīng)用于各種產(chǎn)品的標(biāo)記、裝飾等領(lǐng)域。新鄉(xiāng)切割激光精密加工品質(zhì)優(yōu)越，源于激光加工的精湛技術(shù)。

在新能源電池領(lǐng)域，隨著新能源汽車的推廣，動力電池的需求持續(xù)高增。激光焊接作為動力電池領(lǐng)域的焊接標(biāo)配，在前段的極耳焊接，中段的底蓋、頂蓋、密封釘?shù)暮附?，后段的電池連接片、負(fù)極封口焊接等均有廣泛應(yīng)用。而在3C領(lǐng)域，手機各類模組、中板蓋板等，均離不開激光精密焊接技術(shù)。激光精密加工有哪些應(yīng)用激光打孔在PCB行業(yè)應(yīng)用為廣，與傳統(tǒng)的PCB打孔工藝相比，激光在PCB上不僅加工速度快，還可實現(xiàn)傳統(tǒng)設(shè)備無法實現(xiàn)的2μm以下的小孔、微孔及隱形孔的鉆孔。而在電子產(chǎn)品表面，也可用于手機揚聲器、麥克風(fēng)及其他玻璃上的鉆孔。

經(jīng)過二十多年的努力，在激光精密加工工藝與成套設(shè)備方面，我國雖然已在陶瓷激光劃片與微小型金屬零件的激光點焊、縫焊與氣密性焊接以及打標(biāo)等領(lǐng)域得到應(yīng)用，但在激光精密加工技術(shù)中技術(shù)含量很高、應(yīng)用市場廣闊的微電子線路模板精密切割與刻蝕工藝、陶瓷片與印刷電路板上各種規(guī)格尺寸的通孔、盲孔與異型孔、槽的激光精密加工等方面，尚處于研究與開發(fā)階段，未見有相應(yīng)的工業(yè)化樣機問世。國內(nèi)的廣大用戶一般采用進(jìn)口模板或到中國香港等地委托加工，其價格高、周期長，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品開發(fā)周期；近年來，國外少數(shù)大公司看到我國在激光精密加工業(yè)中巨大的潛在市場，已開始在我國設(shè)立分公司。但高昂的加工費用增加了產(chǎn)品成本，仍使許多企業(yè)望而卻步選擇激光加工，就是選擇品質(zhì)與效率的雙重保障。

解決工業(yè)制造中的難題復(fù)雜結(jié)構(gòu)加工：激光精密加工可解決傳統(tǒng)加工方法難以處理的復(fù)雜結(jié)構(gòu)加工問題，如微細(xì)血管、復(fù)雜電路板等。高精度需求：對于高精度制造需求，如航空航天、醫(yī)療器械等領(lǐng)域，激光精密加工可實現(xiàn)高精度切割、焊接和雕刻，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。高效生產(chǎn)：激光精密加工具有高速、高效率的優(yōu)點，可大幅縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)競爭力。環(huán)保節(jié)能：激光精密加工過程中，無需使用化學(xué)試劑和冷卻劑等有害物質(zhì)，是一種綠色環(huán)保的制造方式。激光精密打標(biāo)可用于產(chǎn)品的防偽溯源，標(biāo)記信息難以篡改。金華激光精密加工推薦

對硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行精密激光修磨，提高刀具的切削性能。桂林小五軸激光精密加工

方法比較激光精密加工有如下明顯特點：（1）范圍寬泛：激光精密加工的對象范圍很寬，包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料；適于材料的燒結(jié)、打孔、打標(biāo)、切割、焊接、表面改性和化學(xué)氣相沉積等。而電解加工只能加工導(dǎo)電材料，光化學(xué)加工只適用于易腐蝕材料，等離子加工難以加工某些高熔點的材料。（2）精確細(xì)致：激光束可以聚焦到很小的尺寸，因而特別適合于精密加工。激光精密加工質(zhì)量的影響因素少，加工精度高，在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法。（3）高速快捷：從加工周期來看，電火花加工的工具電極精度要求高、損耗大，加工周期較長；電解加工的加工型腔、型面的陰極模設(shè)計工作量大，制造周期亦很長；光化學(xué)加工工序復(fù)雜；而激光精密加工操作簡單，切縫寬度方便調(diào)控，可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速雕刻和切割、加工速度快，加工周期比其它方法均要短。桂林小五軸激光精密加工