激光微調(diào)技術(shù)可對(duì)指定電阻進(jìn)行自動(dòng)精密微調(diào),精度可達(dá)0.01%一0.002%,比傳統(tǒng)方法的精度和效率高,成本低。集成電路、傳感器中的電阻是一層電阻薄膜,制造誤差達(dá)上15一20%,只有對(duì)之進(jìn)行修正,才能提高那些高精度器件的成品率。激光可聚焦成很小的光斑,能量集中,加工時(shí)對(duì)鄰近的元件熱影響極小,不產(chǎn)生污染,又易于用計(jì)算機(jī)控制,因此可以滿足快速微調(diào)電阻使之達(dá)到精確的預(yù)定值的目的。加工時(shí)將激光束聚焦在電阻薄膜上,將物質(zhì)汽化。微調(diào)時(shí)首先對(duì)電阻進(jìn)行測(cè)量,把數(shù)據(jù)傳送給計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)好的修調(diào)方法指令光束定位器使激光按一定路徑切割電阻,直至阻值達(dá)到設(shè)定值,同樣可以用激光技術(shù)進(jìn)行片狀電容的電容量修正及混合集成電路的微調(diào)。精密加工設(shè)備配備高分辨率顯微鏡,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加工過(guò)程。寧波激光精密加工聯(lián)系電話

激光精密加工技術(shù)主要有以下獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn):①使用激光精密加工,生產(chǎn)效率高,質(zhì)量可靠,經(jīng)濟(jì)效益。②可以通過(guò)透明介質(zhì)對(duì)密閉容器內(nèi)的工件進(jìn)行各種加工;在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方,可用機(jī)器人進(jìn)行激光加工。③激光加工過(guò)程中無(wú)“刀具”磨損,無(wú)“切削力”作用于工件。④可以對(duì)多種金屬、非金屬加工,特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點(diǎn)的材料。⑤激光束易于導(dǎo)向、聚焦實(shí)現(xiàn)作各方向變換,極易與數(shù)控系統(tǒng)配合、對(duì)復(fù)雜工件進(jìn)行加工,因此它是一種極為靈活的加工方法。南寧激光精密加工對(duì)微小金屬零件進(jìn)行精密切割,尺寸精度可達(dá) ±5μm。

滿足不斷變化的市場(chǎng)需求多樣化材料加工:激光精密加工適用于各種材料,如金屬、非金屬、復(fù)合材料等的加工,可滿足市場(chǎng)多樣化的材料需求。定制化生產(chǎn):通過(guò)激光精密加工技術(shù)的靈活應(yīng)用,可實(shí)現(xiàn)定制化生產(chǎn),滿足客戶的個(gè)性化需求,提高產(chǎn)品附加值和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。高度協(xié)同:激光精密加工技術(shù)可與其他制造工藝高度協(xié)同,實(shí)現(xiàn)多工藝融合,優(yōu)化制造流程,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。全球化發(fā)展:激光精密加工技術(shù)不受地域限制,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控和智能化生產(chǎn),助力企業(yè)全球化發(fā)展。
方法比較激光精密加工有如下明顯特點(diǎn):(1)范圍寬泛:激光精密加工的對(duì)象范圍很寬,包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料;適于材料的燒結(jié)、打孔、打標(biāo)、切割、焊接、表面改性和化學(xué)氣相沉積等。而電解加工只能加工導(dǎo)電材料,光化學(xué)加工只適用于易腐蝕材料,等離子加工難以加工某些高熔點(diǎn)的材料。(2)精確細(xì)致:激光束可以聚焦到很小的尺寸,因而特別適合于精密加工。激光精密加工質(zhì)量的影響因素少,加工精度高,在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法。(3)高速快捷:從加工周期來(lái)看,電火花加工的工具電極精度要求高、損耗大,加工周期較長(zhǎng);電解加工的加工型腔、型面的陰極模設(shè)計(jì)工作量大,制造周期亦很長(zhǎng);光化學(xué)加工工序復(fù)雜;而激光精密加工操作簡(jiǎn)單,切縫寬度方便調(diào)控,可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速雕刻和切割、加工速度快,加工周期比其它方法均要短??萍贾猓瑤ьI(lǐng)精密加工新篇章。

近年來(lái),二極管泵浦激光器發(fā)展十分迅速,它具有轉(zhuǎn)換效率高、工作穩(wěn)定性好、光束質(zhì)量好、體積小等一系列優(yōu)點(diǎn),很有可能成為下一代激光精密加工的主要激光器。加工系統(tǒng)集成化是激光精密加工發(fā)展的又一重要趨勢(shì)。將各種材料的激光精密加工工藝系統(tǒng)化、完善化;開(kāi)發(fā)用戶界面友好、適合激光精密加工的控制軟件,并且輔之以相應(yīng)的工藝數(shù)據(jù)庫(kù);將控制、工藝和激光器相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)光、機(jī)、電、材料加工一體化,是激光精密加工發(fā)展的必然趨勢(shì)。國(guó)內(nèi)在激光加工的工藝與設(shè)備方面雖然與國(guó)外存在較大的差距,但是如果我們?cè)谠谢A(chǔ)上不斷提高激光器的光束質(zhì)量和加工精度,結(jié)合材料的加工工藝研究,盡可能地占領(lǐng)激光精密加工市場(chǎng),并逐步向激光微細(xì)加工領(lǐng)域中滲透,就可以推動(dòng)激光加工技術(shù)的迅速發(fā)展,并使激光精密加工形成較大的規(guī)模產(chǎn)業(yè)。精細(xì)無(wú)誤,是激光加工的明顯優(yōu)勢(shì)。深圳零錐度激光精密加工
超短脈沖激光能在材料表面加工出具有特殊功能的微納結(jié)構(gòu)。寧波激光精密加工聯(lián)系電話
激光精密加工設(shè)備的清潔相對(duì)來(lái)說(shuō)比較方便,主要原因有以下幾點(diǎn):1.設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單:激光精密加工設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)比較簡(jiǎn)單,由于其采用的是激光束進(jìn)行加工,因此設(shè)備中沒(méi)有復(fù)雜的傳動(dòng)系統(tǒng)和機(jī)械結(jié)構(gòu),易于清潔。2.易于進(jìn)行日常清潔:激光精密加工設(shè)備的日常清潔比較簡(jiǎn)單,例如定期清潔設(shè)備、更換濾鏡、調(diào)整激光功率等,這些清潔工作可以由操作人員自行完成。3.配件易清潔:激光精密加工設(shè)備的配件比較容易清潔,一些常用的配件如激光管、透鏡、泵浦等,可以通過(guò)一些專業(yè)的供應(yīng)商進(jìn)行清洗和更換。4.清潔周期短:激光精密加工設(shè)備在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一些粉塵和廢料,需要進(jìn)行定期清潔,清潔周期一般為每天或每周一次,相對(duì)來(lái)說(shuō)比較短。5.安全性高:激光精密加工設(shè)備在清潔過(guò)程中需要注意安全,避免激光束直接照射人體或其他易燃物品,同時(shí)需要使用專門的清潔工具和清潔劑,以確保清潔過(guò)程的安全性。因此,激光精密加工設(shè)備的清潔相對(duì)來(lái)說(shuō)比較方便,但需要注意安全問(wèn)題,并選擇合適的清潔工具和清潔劑,以確保清潔過(guò)程的安全性和有效性。寧波激光精密加工聯(lián)系電話
微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)對(duì)加工精度有著極高的要求,激光精密加工在此領(lǐng)域大顯身手。在MEMS器件的制造中,如微型傳感器和微型執(zhí)行器,激光可以加工出復(fù)雜的微結(jié)構(gòu)。以微型加速度計(jì)為例,其內(nèi)部的微小懸臂梁、質(zhì)量塊等結(jié)構(gòu)需要精確到微米級(jí)別。激光精密加工通過(guò)控制激光束的能量和光斑大小,能夠在硅等材料上雕刻出這些精細(xì)結(jié)構(gòu)。同時(shí),在制造微流體芯片時(shí),激光可以加工出微通道和微小的反應(yīng)腔室,這些通道的尺寸和形狀對(duì)于流體的控制和分析至關(guān)重要,激光精密加工確保了微流體芯片的高性能。精密加工設(shè)備具有自動(dòng)校準(zhǔn)功能,確保長(zhǎng)期加工精度穩(wěn)定。桂林正錐度激光精密加工激光精密加工技術(shù)在醫(yī)療器械制造中的應(yīng)用具有明顯優(yōu)勢(shì)。醫(yī)療器械通常需...