隨著技術(shù)的進(jìn)步,傳統(tǒng)的打孔方法在許多場合已不能滿足需求。例如在堅硬的碳化鎢合金上加工直徑為幾十微米的小孔;在硬而脆的紅、藍(lán)寶石上加工幾百微米直徑的深孔等,用常規(guī)的機(jī)械加工方法無法實(shí)現(xiàn)。而激光束的瞬時功率密度高達(dá)108W/cm2,可在短時間內(nèi)將材料加熱到熔點(diǎn)或沸點(diǎn),在上述材料上實(shí)現(xiàn)打孔。與電子束、電解、電火花、和機(jī)械打孔相比,激光打孔質(zhì)量好、重復(fù)精度高、通用性強(qiáng)、效率高、成本低及綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益明顯。國外在激光精密打孔已經(jīng)達(dá)到很高的水平。瑞士某公司利用固體激光器給飛機(jī)渦輪葉片進(jìn)行打孔,可以加工直徑從20μm到80μm的微孔,并且其直徑與深度之比可達(dá)1∶80。激光束還可以在脆性材料如陶瓷上加工各種微小的異型孔如盲孔、方孔等,這是普通機(jī)械加工無法做到的。激光加工,為工業(yè)制造注入新動力。正錐度激光精密加工廠家

近年來,二極管泵浦激光器發(fā)展十分迅速,它具有轉(zhuǎn)換效率高、工作穩(wěn)定性好、光束質(zhì)量好、體積小等一系列優(yōu)點(diǎn),很有可能成為下一代激光精密加工的主要激光器。加工系統(tǒng)集成化是激光精密加工發(fā)展的又一重要趨勢。將各種材料的激光精密加工工藝系統(tǒng)化、完善化;開發(fā)用戶界面友好、適合激光精密加工的控制軟件,并且輔之以相應(yīng)的工藝數(shù)據(jù)庫;將控制、工藝和激光器相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)光、機(jī)、電、材料加工一體化,是激光精密加工發(fā)展的必然趨勢。國內(nèi)在激光加工的工藝與設(shè)備方面雖然與國外存在較大的差距,但是如果我們在原有基礎(chǔ)上不斷提高激光器的光束質(zhì)量和加工精度,結(jié)合材料的加工工藝研究,盡可能地占領(lǐng)激光精密加工市場,并逐步向激光微細(xì)加工領(lǐng)域中滲透,就可以推動激光加工技術(shù)的迅速發(fā)展,并使激光精密加工形成較大的規(guī)模產(chǎn)業(yè)。納秒激光精密加工技術(shù)細(xì)節(jié)決定成敗,激光加工注重每個細(xì)節(jié)。

激光雕刻應(yīng)用激光雕刻是利用軟件技術(shù),按設(shè)計圖稿輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行自動雕刻。激光雕刻是激光加工技術(shù)在服裝行業(yè)中運(yùn)用成熟、寬泛的技術(shù),能雕刻任何復(fù)雜圖形標(biāo)志,還可以進(jìn)行射穿的鏤空雕刻和表面雕刻,從而雕刻出深淺不一、質(zhì)感不同、具有層次感和過渡顏色效果的各種圖案。激光打標(biāo)應(yīng)用激光打標(biāo)具有打標(biāo)精度高、速度快、標(biāo)記清晰等特點(diǎn)。激光打標(biāo)兼容了激光切割、雕刻技術(shù)的各種優(yōu)點(diǎn),可以在各種材料上進(jìn)行精密加工,還可以加工尺寸小且復(fù)雜的圖案,激光標(biāo)記具有不會磨損的防偽性能。
經(jīng)過二十多年的努力,在激光精密加工工藝與成套設(shè)備方面,我國雖然已在陶瓷激光劃片與微小型金屬零件的激光點(diǎn)焊、縫焊與氣密性焊接以及打標(biāo)等領(lǐng)域得到應(yīng)用,但在激光精密加工技術(shù)中技術(shù)含量很高、應(yīng)用市場廣闊的微電子線路模板精密切割與刻蝕工藝、陶瓷片與印刷電路板上各種規(guī)格尺寸的通孔、盲孔與異型孔、槽的激光精密加工等方面,尚處于研究與開發(fā)階段,未見有相應(yīng)的工業(yè)化樣機(jī)問世。國內(nèi)的廣大用戶一般采用進(jìn)口模板或到中國香港等地委托加工,其價格高、周期長,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品開發(fā)周期;近年來,國外少數(shù)大公司看到我國在激光精密加工業(yè)中巨大的潛在市場,已開始在我國設(shè)立分公司。但高昂的加工費(fèi)用增加了產(chǎn)品成本,仍使許多企業(yè)望而卻步激光加工熱影響小,可減少工件變形,但需要大量冷卻水。

激光精密焊接激光焊接熱影響區(qū)很窄,焊縫小,尤其可焊高熔點(diǎn)的材料和異種金屬,并且不需要添加材料。國外利用固體YAG激光器進(jìn)行縫焊和點(diǎn)焊,已有很高的水平。另外,用激光焊接印刷電路的引出線,不需要使用焊劑,并可減少熱沖擊,對電路管芯無影響,從而保證了集成電路管芯的質(zhì)量。經(jīng)過二十多年的努力,在激光精密加工工藝與成套設(shè)備方面,我國雖然已在陶瓷激光劃片與微小型金屬零件的激光點(diǎn)焊、縫焊與氣密性焊接以及打標(biāo)等領(lǐng)域得到應(yīng)用,但在激光精密加工技術(shù)中技術(shù)含量很高、應(yīng)用市場廣闊的微電子線路模板精密切割與刻蝕工藝、陶瓷片與印刷電路板上各種規(guī)格尺寸的通孔、盲孔與異型孔、槽的激光精密加工等方面,尚處于研究與開發(fā)階段,未見有相應(yīng)的工業(yè)化樣機(jī)問世。激光精密加工技術(shù)正朝著更高精度、更復(fù)雜結(jié)構(gòu)、更多材料適用方向發(fā)展。嘉興小五軸激光精密加工
創(chuàng)新科技,讓工業(yè)制造更美好。正錐度激光精密加工廠家
高功率工業(yè)光纖激光器高功率光纖激光器是第三代固體激光器。在激光加工領(lǐng)域,光纖激光器有逐步替代傳統(tǒng)YAG、部分CO2激光器的趨勢。目前商用光纖激光器輸出功率連續(xù)功率已上升到數(shù)千瓦,以至50kW。重點(diǎn)研發(fā)實(shí)用型1~4kW光纖激光器,攻克10kW光纖激光器產(chǎn)業(yè)化技術(shù)。高功率光纖激光器用大芯徑摻鐿光纖,為高功率光纖激光器及其中心光纖器件提供配套。10kW高功率工業(yè)光纖激光器工程化和產(chǎn)品化,以滿足船舶、汽車及能源等行業(yè)對厚鋼板進(jìn)行激光切割、激光焊接等的迫切需求。2~4kW連續(xù)光纖激光器,滿足焊接、切割應(yīng)用需求。正錐度激光精密加工廠家
微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)對加工精度有著極高的要求,激光精密加工在此領(lǐng)域大顯身手。在MEMS器件的制造中,如微型傳感器和微型執(zhí)行器,激光可以加工出復(fù)雜的微結(jié)構(gòu)。以微型加速度計為例,其內(nèi)部的微小懸臂梁、質(zhì)量塊等結(jié)構(gòu)需要精確到微米級別。激光精密加工通過控制激光束的能量和光斑大小,能夠在硅等材料上雕刻出這些精細(xì)結(jié)構(gòu)。同時,在制造微流體芯片時,激光可以加工出微通道和微小的反應(yīng)腔室,這些通道的尺寸和形狀對于流體的控制和分析至關(guān)重要,激光精密加工確保了微流體芯片的高性能。精密加工設(shè)備具有自動校準(zhǔn)功能,確保長期加工精度穩(wěn)定。桂林正錐度激光精密加工激光精密加工技術(shù)在醫(yī)療器械制造中的應(yīng)用具有明顯優(yōu)勢。醫(yī)療器械通常需...