激光加工是將激光束作用于物體表面而引起物體形狀或性能改變的加工過(guò)程,其實(shí)質(zhì)是激光將能量傳遞給被加工材料,被加工材料發(fā)生物理或化學(xué)變化,使其達(dá)到加工的目的。加工技術(shù)可以分為4個(gè)層次:一般加工、微細(xì)加工、精密加工和超精密加工。激光精密加工技術(shù)優(yōu)點(diǎn):熱變形?。杭す饧庸さ募す飧羁p細(xì)、速度快、能量集中,因此傳到被切割材料上的熱量小,引起材料的變形也非常小。節(jié)省材料:激光加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行材料的套裁,比較大限度地提高材料的利用率,降低了企業(yè)材料成本??偟膩?lái)說(shuō),激光精密加工技術(shù)比傳統(tǒng)加工方法有許多優(yōu)越性,其應(yīng)用前景十分廣闊。激光精密加工,科技與工藝的完美結(jié)合。杭州激光精密加工哪家專業(yè)

用激光劃線技術(shù)進(jìn)行劃片,把激光束聚焦在硅片表面,產(chǎn)生高溫使材料汽化而形成溝槽。通過(guò)調(diào)節(jié)脈沖重疊量可精確控制刻槽深度,使硅片很容易沿溝槽整齊斷開(kāi),也可進(jìn)行多次割劃而直接切開(kāi)。由于激光被聚焦成極小的光斑,熱影響區(qū)極小,切劃50μm深的溝槽時(shí),在溝槽邊25μm的地方溫升不會(huì)影響有源器件的性能。激光劃片是非接觸加工,硅片不會(huì)受機(jī)械力而產(chǎn)生裂紋。因此可以達(dá)到提高硅片利用率、成品率高和切割質(zhì)量好的目的。還可用于單晶硅、多晶硅、非晶硅太陽(yáng)能電池的劃片以及硅、鍺、砷化稼和其他半導(dǎo)體襯底材料的劃片與切割。溫州激光精密加工廠對(duì)精密齒輪進(jìn)行激光表面處理,提高齒面硬度和耐磨性。

激光精密加工技術(shù)主要有以下獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn):①使用激光精密加工,生產(chǎn)效率高,質(zhì)量可靠,經(jīng)濟(jì)效益。②可以通過(guò)透明介質(zhì)對(duì)密閉容器內(nèi)的工件進(jìn)行各種加工;在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方,可用機(jī)器人進(jìn)行激光加工。③激光加工過(guò)程中無(wú)“刀具”磨損,無(wú)“切削力”作用于工件。④可以對(duì)多種金屬、非金屬加工,特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點(diǎn)的材料。⑤激光束易于導(dǎo)向、聚焦實(shí)現(xiàn)作各方向變換,極易與數(shù)控系統(tǒng)配合、對(duì)復(fù)雜工件進(jìn)行加工,因此它是一種極為靈活的加工方法。
激光加工是比較先進(jìn)的加工技術(shù),它主要利用高效激光對(duì)材料進(jìn)行雕刻和切割,主要的設(shè)備包括電腦和激光切割(雕刻)機(jī),使用激光切割和雕刻的過(guò)程非常簡(jiǎn)單,就如同使用電腦和打印機(jī)在紙張上打印,在利用多種圖形處理軟件(CAD、CircuitCAM、CorelDraw等)進(jìn)行圖形設(shè)計(jì)之后,將圖形傳輸?shù)郊す馇懈睿ǖ窨蹋C(jī),激光切割(雕刻)機(jī)就可以將圖形輕松地切割(雕刻)到任何材料的表面,并按照設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行邊緣切割。目前精密激光加工已經(jīng)得到了普遍的應(yīng)用,寧波米控機(jī)器人科技有限公司擁有專業(yè)的技術(shù)人員,隨時(shí)歡迎您前來(lái)了解咨詢??稍诠鈱W(xué)鏡片表面進(jìn)行精密刻蝕,制造衍射光學(xué)元件。

激光精密加工可分為精密切割、精密焊接、精密打孔和表面處理四類(lèi)應(yīng)用。在目前技術(shù)發(fā)展與市場(chǎng)環(huán)境之下,激光切割、焊接的應(yīng)用更為普及,3C電子、新能源電池則是當(dāng)前應(yīng)用多的領(lǐng)域。與大功率激光切割相比,精密切割一般根據(jù)加工對(duì)象采用納秒、皮秒激光,能夠聚焦到超細(xì)微空間區(qū)域,同時(shí)具有極高峰值功率和極短的激光脈沖,在加工過(guò)程中不會(huì)對(duì)所涉及的空間范圍的周?chē)牧显斐捎绊?,從而做到了加工的“超精?xì)”。在手機(jī)屏幕切割、指紋識(shí)別片、LED隱形劃片等對(duì)精密程度要求較高的生產(chǎn)工藝中,激光精密切割技術(shù)有著無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。激光精密加工利用高能量密度激光束,對(duì)材料進(jìn)行亞微米級(jí)精度的雕刻、切割與焊接。紹興切割激光精密加工
精細(xì)制造,提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。杭州激光精密加工哪家專業(yè)
相較于傳統(tǒng)精密加工方法,激光精密加工具有諸多優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)的機(jī)械加工如磨削、銑削等依靠刀具與工件的接觸,會(huì)產(chǎn)生較大的切削力,容易導(dǎo)致材料變形,尤其在加工薄型、脆性材料時(shí),變形問(wèn)題更為突出,而激光精密加工是非接觸式的,幾乎不存在切削力,能有效避免材料變形,保證加工精度。在加工精度方面,傳統(tǒng)方法受刀具磨損、機(jī)床精度等因素限制,難以達(dá)到激光加工的微米甚至納米級(jí)精度,激光精密加工可通過(guò)精確控制激光參數(shù)實(shí)現(xiàn)超精細(xì)加工。此外,激光精密加工的靈活性更高,只需調(diào)整激光參數(shù)和加工路徑,就能快速適應(yīng)不同形狀和材料的加工需求,而傳統(tǒng)加工方法往往需要更換刀具、夾具等,耗時(shí)較長(zhǎng)。例如在加工微小復(fù)雜的模具零件時(shí),激光精密加工可一次性完成,無(wú)需像傳統(tǒng)加工那樣多次裝夾和換刀,很大程度上提高了加工效率和質(zhì)量。杭州激光精密加工哪家專業(yè)
微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)對(duì)加工精度有著極高的要求,激光精密加工在此領(lǐng)域大顯身手。在MEMS器件的制造中,如微型傳感器和微型執(zhí)行器,激光可以加工出復(fù)雜的微結(jié)構(gòu)。以微型加速度計(jì)為例,其內(nèi)部的微小懸臂梁、質(zhì)量塊等結(jié)構(gòu)需要精確到微米級(jí)別。激光精密加工通過(guò)控制激光束的能量和光斑大小,能夠在硅等材料上雕刻出這些精細(xì)結(jié)構(gòu)。同時(shí),在制造微流體芯片時(shí),激光可以加工出微通道和微小的反應(yīng)腔室,這些通道的尺寸和形狀對(duì)于流體的控制和分析至關(guān)重要,激光精密加工確保了微流體芯片的高性能。精密加工設(shè)備具有自動(dòng)校準(zhǔn)功能,確保長(zhǎng)期加工精度穩(wěn)定。桂林正錐度激光精密加工激光精密加工技術(shù)在醫(yī)療器械制造中的應(yīng)用具有明顯優(yōu)勢(shì)。醫(yī)療器械通常需...