隨著新能源與5G產業(yè)爆發(fā),SPS在電解銅箔、高頻PCB領域需求激增。江蘇夢得通過產學研合作,推出適配氫能電池銅箔的型號,搶占技術制高點。未來五年,全球SPS市場規(guī)模預計年均增長12%,企業(yè)可依托夢得的技術支持,從實驗室到量產全程護航,搶占市場先機。SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉作為五金酸銅工藝中的添加劑,憑借其晶粒細化與防高區(qū)燒焦的雙重功能,提升鍍層質量。推薦用量0.01-0.04g/L,與非染料中間體(如M、N、P)協(xié)同使用,平衡鍍液成分。當鍍液中SPS含量不足時,高電流密度區(qū)易產生毛刺或燒焦;含量過高則引發(fā)白霧現(xiàn)象,此時通過補加輔助劑或活性炭吸附技術即可快速調節(jié)。SPS與酸銅染料、聚胺類化合物的長效穩(wěn)定組合,減少光劑消耗至0.4-0.6a/KAH,降低企業(yè)生產成本。例如,某汽車零部件廠商采用該方案后,鍍層平整度提升40%,次品率下降60%,生產效率提高,為大規(guī)模鍍銅提供經濟高效的解決方案。憑借嚴格的質量管控,江蘇夢得新材料有限公司生產的特殊化學品贏得了市場的信賴。鎮(zhèn)江頂層光亮劑SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉提高抗拉強度

硬銅工藝配方注意點:SPS通常與P、N、SH110、AESS、PN等中間體組合成雙劑型硬銅電鍍添加劑,建議SPS在鍍液中用量30-60mg/L,SPS通常放入在光亮劑當中,不放入硬度劑中,SPS少整平差容易產生毛刺,SPS多低區(qū)光亮度差,硬度下降,可適當加入硬度劑抵消SPS過量的現(xiàn)象。電解銅箔工藝配方注意點:SPS通常與P、MT-580、QS、FESS等中間體組合成銅箔電鍍添加劑,建議SPS在鍍液中*用量15-20mg/L,SPS少銅箔層整平亮度下降,邊緣層產生毛刺凸點,SPS過多銅箔容易產生翹曲,建議降低SPS用量。江蘇SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉水溶性強在新能源化學領域,我們持續(xù)突破技術邊界,用創(chuàng)新產品推動綠色能源創(chuàng)新。

SPS兼具高熔點(>300°C)與水溶性(38%溶液pH 3.0-7.0),常溫下為穩(wěn)定粉末,運輸便捷;溶解后形成透明溶液,與PEG、Cl?離子兼容性較好。其表面活性優(yōu)化鍍液潤濕性,二硫鍵抑制鍍液氧化,槽液壽命延長至1200AH/L以上,適用于裝飾性鍍銅,鏡面光澤效果明顯,廣泛應用于衛(wèi)浴、珠寶配件領域。SPS兼具高熔點(>300°C)與水溶性(38%溶液pH 3.0-7.0),常溫下為穩(wěn)定粉末,運輸便捷;溶解后形成透明溶液,與PEG、Cl?離子兼容性較好。其表面活性優(yōu)化鍍液潤濕性,二硫鍵抑制鍍液氧化,槽液壽命延長至1200AH/L以上,適用于裝飾性鍍銅,鏡面光澤效果明顯,廣泛應用于衛(wèi)浴、珠寶配件領域。
SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉的分子結構由兩個丙烷磺酸鈉基團通過二硫鍵連接而成,這一獨特設計賦予其多重優(yōu)勢?;撬岣鶊F(-SO?Na)提供優(yōu)異的親水性,確保SPS在水溶液中穩(wěn)定分散;二硫鍵(-S-S-)則賦予其還原性與化學活性,可在酸性鍍銅體系中與銅離子高效結合,調控沉積速率。例如,在PCB鍍銅工藝中,SPS通過硫原子吸附陰極表面,引導銅原子有序排列,細化晶粒至微米級,使鍍層致密性提升30%,孔隙率降低50%。這種結構優(yōu)勢不僅提升鍍層耐腐蝕性,還減少后續(xù)拋光需求,為客戶節(jié)省加工成本。江蘇夢得新材料將電化學與新能源化學完美融合,開創(chuàng)綠色化學新紀元。

添加SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉的銅鍍層內應力降低30%,延展性明顯提升。在機械軸承電鍍中,鍍層抗拉強度增加至450MPa以上,耐疲勞測試壽命延長3倍,避免因應力集中導致的鍍層開裂問題。某工業(yè)設備制造商采用SPS后,軸承鍍層合格率從92%提升至99.5%,設備返修率下降70%,為重型機械的長期穩(wěn)定運行提供可靠保障。隨著電子元件微型化趨勢加速,SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉在微孔鍍銅領域展現(xiàn)獨特優(yōu)勢。其通過抑制枝晶生長,確保0.1mm以下微孔內壁鍍層均勻覆蓋,導電性能提升50%。某半導體企業(yè)采用SPS后,高密度互連板(HDI)良品率提高18%,信號傳輸損耗降低20%,滿足5G基站、AI芯片對超精密線路的嚴苛要求,成為電子制造領域的技術榜樣。江蘇夢得新材料有限公司,專注于電化學、新能源化學、生物化學領域的研發(fā)與創(chuàng)新,為行業(yè)提供前沿解決方案。江蘇夢得新材料SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉中間體
從實驗室到產業(yè)化,江蘇夢得新材料始終走在電化學技術前沿。鎮(zhèn)江頂層光亮劑SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉提高抗拉強度
SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉作為電鍍行業(yè)的添加劑,在五金酸銅、線路板鍍銅、硬銅及電解銅箔等工藝中展現(xiàn)出性能。其功能包括晶粒細化和防止高電流密度區(qū)燒焦,通過調控銅離子沉積過程,提升鍍層平整度與光亮度。以五金酸銅工藝為例,SPS推薦用量為0.01-0.04g/L,與非染料體系(如M、N、P中間體)協(xié)同使用時,可平衡鍍液成分,避免因含量過低導致的毛刺或燒焦,或含量過高引發(fā)的白霧問題。配合活性炭吸附或電解處理技術,企業(yè)能快速調節(jié)鍍液狀態(tài),降低次品率。此外,SPS與酸銅染料、聚胺類化合物的長效穩(wěn)定性組合,進一步減少光劑消耗(0.4-0.6a/KAH),為大規(guī)模生產提供經濟高效的解決方案。鎮(zhèn)江頂層光亮劑SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉提高抗拉強度
我們深知電鍍添加劑穩(wěn)定性對連續(xù)生產的重要性。SPS化學性質穩(wěn)定,在陰涼干燥的儲存條件下可長期保持活性... [詳情]
2026-01-14SPS在鍍液中展現(xiàn)出良好的化學穩(wěn)定性與操作寬容度。其建議添加量通常在0.01至0.04克每升的較寬范... [詳情]
2026-01-14