醫(yī)療設(shè)備對(duì)傳動(dòng)部件的無菌性、低噪音與空間適配性要求嚴(yán)苛,東莞安銀傳動(dòng)科技的內(nèi)嵌式絲桿滑臺(tái)通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化與材料升級(jí),完美契合醫(yī)療場(chǎng)景需求。該滑臺(tái)將絲桿與導(dǎo)軌內(nèi)嵌于鋁合金基座內(nèi),表面采用陽極氧化處理,易清潔且耐消毒,可滿足醫(yī)療設(shè)備的無菌操作要求;同時(shí),滑臺(tái)運(yùn)行噪音低于 45 分貝,避免干擾醫(yī)療檢測(cè)環(huán)境。在全自動(dòng)生化分析儀中,絲桿滑臺(tái)帶動(dòng)樣本架完成精細(xì)移送,定位精度達(dá) 0.02mm,確保樣本與檢測(cè)試劑精細(xì)反應(yīng),提升檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性。安銀還可根據(jù)醫(yī)療設(shè)備需求,定制特殊長(zhǎng)度與負(fù)載的內(nèi)嵌式滑臺(tái),例如為血液透析機(jī)設(shè)計(jì)的 200mm 行程滑臺(tái),負(fù)載能力 10kg,支持 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,無故障時(shí)間超過 10000 小時(shí)。目前,該產(chǎn)品已通過 ISO13485 醫(yī)療設(shè)備質(zhì)量管理體系認(rèn)證,應(yīng)用于邁瑞醫(yī)療、魚躍醫(yī)療等企業(yè)的設(shè)備中。精密線性絲桿滑臺(tái)配激光干涉儀,保障光刻機(jī) 7nm 光刻精度。上海絲桿滑臺(tái)

在礦山開采、水泥生產(chǎn)等粉塵濃度高的行業(yè),傳動(dòng)部件易受粉塵侵襲而損壞,東莞安銀傳動(dòng)科技的全封閉絲桿滑臺(tái)通過全密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),為傳動(dòng)部件提供多角度防護(hù)。該滑臺(tái)采用不銹鋼伸縮式防護(hù)罩,將絲桿、導(dǎo)軌等主要部件完全包裹,防護(hù)等級(jí)達(dá)到 IP66,可有效阻擋粉塵、顆粒等雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)部傳動(dòng)結(jié)構(gòu);同時(shí),防護(hù)罩內(nèi)側(cè)設(shè)置防塵毛刷,進(jìn)一步增強(qiáng)密封效果,減少粉塵附著。在礦山開采的礦石分揀設(shè)備中,絲桿滑臺(tái)帶動(dòng)分揀裝置完成礦石的分類篩選,即使在粉塵濃度極高的環(huán)境下,仍可保持穩(wěn)定的傳動(dòng)性能,定位精度達(dá) 0.08mm,分揀效率不受影響。此外,滑臺(tái)內(nèi)部填充長(zhǎng)效防塵潤(rùn)滑脂,可在粉塵環(huán)境下保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài),延長(zhǎng)設(shè)備維護(hù)周期至 2 年以上。某礦山企業(yè)引入該款絲桿滑臺(tái)后,設(shè)備故障率從 28% 下降至 6%,每年減少設(shè)備維護(hù)成本約 60 萬元,確保礦山生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定。北京精密研磨級(jí)絲桿滑臺(tái)適配電機(jī)型號(hào)防水絲桿滑臺(tái) IP67 防護(hù),用于食品加工設(shè)備,可承受高壓水槍清洗。

冷凍食品加工設(shè)備需在 - 20℃至 - 10℃的低溫環(huán)境下運(yùn)行,傳統(tǒng)潤(rùn)滑脂易凝固,導(dǎo)致傳動(dòng)部件運(yùn)行不暢,東莞安銀傳動(dòng)科技的低溫潤(rùn)滑絲桿滑臺(tái)通過特殊潤(rùn)滑技術(shù),解決這一難題。該滑臺(tái)采用低溫專屬合成潤(rùn)滑脂,適用溫度范圍為 - 50℃至 100℃,在低溫環(huán)境下仍能保持良好的潤(rùn)滑性能,避免絲桿與螺母之間的干摩擦;同時(shí),滑臺(tái)內(nèi)部設(shè)置潤(rùn)滑脂循環(huán)系統(tǒng),可定期將潤(rùn)滑脂輸送至傳動(dòng)接觸面,確保長(zhǎng)期穩(wěn)定潤(rùn)滑。在冷凍餃子生產(chǎn)線的面團(tuán)輸送設(shè)備中,絲桿滑臺(tái)帶動(dòng)輸送裝置完成面團(tuán)的精細(xì)輸送,即使在 - 15℃的低溫環(huán)境下,仍可保持 0.1mm 的定位精度,輸送效率穩(wěn)定,確保冷凍餃子的生產(chǎn)質(zhì)量與產(chǎn)量。某冷凍食品企業(yè)引入該款絲桿滑臺(tái)后,設(shè)備低溫運(yùn)行故障率從 35% 下降至 8%,每年減少設(shè)備維修成本約 70 萬元,保障了冷凍食品生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。
港口起重機(jī)小車需帶動(dòng)重型集裝箱完成移動(dòng),對(duì)傳動(dòng)部件的負(fù)載能力要求極高,東莞安銀傳動(dòng)科技的重載型絲桿滑臺(tái)單軸最大負(fù)載可達(dá) 2000kg,且保持長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性。該滑臺(tái)采用多絲桿并行設(shè)計(jì)與加強(qiáng)型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),增強(qiáng)整體承載能力;絲桿選用高強(qiáng)度合金鋼,經(jīng)過滲碳淬火處理,表面硬度達(dá) HRC60 以上,可承受巨大軸向載荷而不變形。在港口集裝箱起重機(jī)小車行走系統(tǒng)中,絲桿滑臺(tái)帶動(dòng)小車完成集裝箱的橫向移動(dòng),定位精度達(dá) 0.1mm,確保集裝箱精細(xì)對(duì)接卡車或貨輪;同時(shí),滑臺(tái)配備防風(fēng)防滑裝置,在港口強(qiáng)風(fēng)環(huán)境下保持穩(wěn)定運(yùn)行。某港口集團(tuán)引入該款絲桿滑臺(tái)后,起重機(jī)小車運(yùn)行故障率從 20% 下降至 4%,集裝箱裝卸效率提升 30%,每年減少停機(jī)損失約 120 萬元。低功耗絲桿滑臺(tái)待機(jī)功耗<5W,適配太陽能供電的戶外環(huán)境監(jiān)測(cè)設(shè)備。

光學(xué)檢測(cè)設(shè)備(如光刻機(jī)、光譜儀)需通過精密傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)光學(xué)校準(zhǔn),東莞安銀傳動(dòng)科技的精密線性絲桿滑臺(tái)以 0.0005mm 的重復(fù)定位精度,成為光學(xué)檢測(cè)設(shè)備的光學(xué)校準(zhǔn)主要部件。該滑臺(tái)采用空氣靜壓導(dǎo)軌與精密滾珠絲桿組合結(jié)構(gòu),消除機(jī)械摩擦對(duì)精度的影響;配備激光干涉儀實(shí)時(shí)位置反饋系統(tǒng),動(dòng)態(tài)補(bǔ)償傳動(dòng)誤差,確保定位精度長(zhǎng)期穩(wěn)定。在光刻機(jī)的激光聚焦系統(tǒng)中,絲桿滑臺(tái)帶動(dòng)聚焦鏡頭完成納米級(jí)位移調(diào)整,控制激光焦點(diǎn)位置,確保芯片光刻精度達(dá) 7nm 以下;同時(shí),滑臺(tái)具備恒溫控制功能,溫度波動(dòng)控制在 ±0.1℃以內(nèi),避免溫度變化導(dǎo)致的光學(xué)偏差。目前,該產(chǎn)品已應(yīng)用于中芯國(guó)際、上海微電子的光刻設(shè)備中,助力我國(guó)半導(dǎo)體光刻技術(shù)突破。精密研磨級(jí)絲桿滑臺(tái)重復(fù)定位精度 ±0.002mm,用于光學(xué)鏡片拋光。天津耐高溫絲桿滑臺(tái)二手市場(chǎng)行情
自動(dòng)潤(rùn)滑絲桿滑臺(tái)定時(shí)補(bǔ)脂,紡織機(jī)械連續(xù)運(yùn)行 10000 小時(shí)免維護(hù)。上海絲桿滑臺(tái)
高溫烘烤設(shè)備(如汽車涂裝烘烤線、電子元件高溫老化設(shè)備)內(nèi)部溫度可達(dá) 200℃以上,傳統(tǒng)潤(rùn)滑脂易失效,導(dǎo)致傳動(dòng)部件卡滯,東莞安銀傳動(dòng)科技的耐高溫潤(rùn)滑絲桿滑臺(tái)通過采用高溫專屬潤(rùn)滑技術(shù),確保在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定傳動(dòng)。該滑臺(tái)采用陶瓷基潤(rùn)滑脂,適用溫度范圍為 - 20℃至 300℃,在高溫環(huán)境下仍能保持良好的潤(rùn)滑性能,避免絲桿與螺母之間的干摩擦;同時(shí),滑臺(tái)的絲桿與導(dǎo)軌選用耐高溫合金鋼材,經(jīng)過特殊熱處理,在高溫下仍保持足夠的強(qiáng)度與硬度,不會(huì)發(fā)生變形或損壞。在汽車涂裝烘烤線中,絲桿滑臺(tái)帶動(dòng)工件完成高溫烘烤過程中的輸送,即使在 220℃的高溫環(huán)境下,仍可保持 0.1mm 的定位精度,輸送速度穩(wěn)定,確保工件烘烤均勻。某汽車制造企業(yè)引入該款絲桿滑臺(tái)后,高溫烘烤設(shè)備的故障率從 22% 下降至 5%,每年減少設(shè)備維修成本約 75 萬元,保障了汽車涂裝生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行。上海絲桿滑臺(tái)