部分行業(yè)設(shè)備(如大型航空部件加工設(shè)備、特種醫(yī)療器械)對絲桿滑臺的行程有特殊要求,東莞安銀傳動科技的定制化行程絲桿滑臺可根據(jù)客戶需求,提供從 100mm 至 10000mm 的定制化行程方案,滿足特殊設(shè)備的傳動需求。在大型航空發(fā)動機葉片加工設(shè)備中,需絲桿滑臺具備 6000mm 的超長行程,以適配葉片的加工長度,安銀通過采用分段式絲桿拼接技術(shù)與高精度導(dǎo)軌對接工藝,實現(xiàn)超長行程的精細(xì)傳動,定位精度達(dá) 0.05mm/m,滿足航空發(fā)動機葉片的高精度加工要求。同時,針對特種醫(yī)療器械的小型化需求,可提供 100mm 以下的短行程絲桿滑臺,通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計,在短行程范圍內(nèi)仍保持 0.005mm 的定位精度。此外,定制化行程絲桿滑臺還可根據(jù)客戶設(shè)備的安裝空間與負(fù)載要求,調(diào)整滑臺的截面尺寸與承載能力,確保與客戶設(shè)備完美適配。目前,該定制化產(chǎn)品已應(yīng)用于中國商飛、邁瑞醫(yī)療等企業(yè)的特殊設(shè)備中,幫助客戶解決了特殊行程傳動的技術(shù)難題??箾_擊絲桿滑臺通過 1000G 沖擊測試,適配工程機械振動劇烈的作業(yè)場景。福建精密研磨級絲桿滑臺生產(chǎn)企業(yè)

石油鉆井設(shè)備需在高溫(150℃)高壓(10MPa)環(huán)境下運行,傳統(tǒng)傳動部件易失效,東莞安銀傳動科技的高溫高壓絲桿滑臺通過特殊密封與材料工藝,滿足極端環(huán)境使用要求。該滑臺采用金屬密封結(jié)構(gòu)與高溫高壓潤滑脂,可在 150℃、10MPa 環(huán)境下穩(wěn)定運行;絲桿選用耐高溫合金,經(jīng)過特殊熱處理,確保高溫下仍保持強度與精度。在石油鉆井設(shè)備的鉆桿扶正系統(tǒng)中,絲桿滑臺帶動扶正器完成鉆桿的居中調(diào)整,定位精度達(dá) 0.1mm,確保鉆井方向精細(xì);高溫高壓設(shè)計使設(shè)備可在深井鉆井中正常工作,適應(yīng)石油勘探的復(fù)雜環(huán)境。某石油裝備企業(yè)引入該款絲桿滑臺后,鉆井設(shè)備深井作業(yè)故障率從 25% 下降至 6%,鉆井效率提升 25%,每年減少勘探成本約 80 萬元。福建高速絲桿滑臺代理經(jīng)銷商查詢雙絲桿滑臺同步精度 0.03mm,打造大型舞臺動態(tài)升降效果。

冷鏈物流分揀設(shè)備需在 - 30℃至 0℃的低溫環(huán)境下運行,傳統(tǒng)絲桿滑臺易因潤滑脂凝固、部件收縮導(dǎo)致傳動失效,東莞安銀傳動科技的低溫環(huán)境適用絲桿滑臺通過特殊材料與工藝,解決這一行業(yè)難題。該滑臺選用耐低溫合金鋼材制作絲桿與導(dǎo)軌,配合低溫專屬潤滑脂(適用溫度 - 40℃至 80℃),確保低溫下仍保持良好的潤滑性能與傳動精度;同時,滑臺外殼采用保溫設(shè)計,減少環(huán)境溫度對內(nèi)部部件的影響。在冷鏈倉庫的自動分揀線中,絲桿滑臺帶動分揀臂完成貨物分類,定位精度達(dá) 0.05mm,即使在 - 25℃低溫下,仍可實現(xiàn)每小時 6000 件貨物的分揀效率,與常溫環(huán)境性能無差異。安銀低溫絲桿滑臺還通過了低溫沖擊測試,確保在溫度驟變時不發(fā)生結(jié)構(gòu)損壞。目前,該產(chǎn)品已應(yīng)用于京東冷鏈、順豐冷運的分揀中心,助力冷鏈物流行業(yè)提升自動化水平。
新能源電池生產(chǎn)過程中,粉塵與電解液揮發(fā)物易導(dǎo)致傳動部件磨損,東莞安銀傳動科技的防塵絲桿滑臺通過多重密封防護(hù)設(shè)計,有效解決這一行業(yè)痛點?;_采用伸縮式風(fēng)琴罩與唇形密封圈組合結(jié)構(gòu),對絲桿、導(dǎo)軌進(jìn)行全包裹防護(hù),防護(hù)等級達(dá)到 IP65,可抵御粉塵、水霧與腐蝕性氣體侵蝕。在鋰電池極片切割生產(chǎn)線中,絲桿滑臺帶動切割刀組完成高速往復(fù)運動,切割精度需控制在 0.03mm 以內(nèi),安銀通過在滑臺內(nèi)部設(shè)置負(fù)壓除塵通道,實時清理進(jìn)入密封腔的微量粉塵,確保傳動精度長期穩(wěn)定。此外,滑臺選用耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)與食品級潤滑脂,符合新能源行業(yè)環(huán)保要求。某鋰電池企業(yè)使用該款絲桿滑臺后,設(shè)備維護(hù)周期從 3 個月延長至 12 個月,每年減少維護(hù)成本約 20 萬元,同時保障了電池極片的切割質(zhì)量穩(wěn)定性。智能控制絲桿滑臺連云端,實現(xiàn)工業(yè) 4.0 工廠遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障預(yù)警。

醫(yī)療設(shè)備對傳動部件的無菌性、低噪音與空間適配性要求嚴(yán)苛,東莞安銀傳動科技的內(nèi)嵌式絲桿滑臺通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化與材料升級,完美契合醫(yī)療場景需求。該滑臺將絲桿與導(dǎo)軌內(nèi)嵌于鋁合金基座內(nèi),表面采用陽極氧化處理,易清潔且耐消毒,可滿足醫(yī)療設(shè)備的無菌操作要求;同時,滑臺運行噪音低于 45 分貝,避免干擾醫(yī)療檢測環(huán)境。在全自動生化分析儀中,絲桿滑臺帶動樣本架完成精細(xì)移送,定位精度達(dá) 0.02mm,確保樣本與檢測試劑精細(xì)反應(yīng),提升檢測結(jié)果準(zhǔn)確性。安銀還可根據(jù)醫(yī)療設(shè)備需求,定制特殊長度與負(fù)載的內(nèi)嵌式滑臺,例如為血液透析機設(shè)計的 200mm 行程滑臺,負(fù)載能力 10kg,支持 24 小時連續(xù)運行,無故障時間超過 10000 小時。目前,該產(chǎn)品已通過 ISO13485 醫(yī)療設(shè)備質(zhì)量管理體系認(rèn)證,應(yīng)用于邁瑞醫(yī)療、魚躍醫(yī)療等企業(yè)的設(shè)備中。防抖動絲桿滑臺振動<0.001mm,高速攝像跟蹤畫面清晰穩(wěn)定。福建高速絲桿滑臺代理經(jīng)銷商查詢
全金屬絲桿滑臺外殼用 304 不銹鋼,適配化工車間耐腐蝕且耐高溫的需求。福建精密研磨級絲桿滑臺生產(chǎn)企業(yè)
隨著 3C 電子產(chǎn)品向小型化、輕薄化發(fā)展,設(shè)備內(nèi)部傳動部件的空間占用成為關(guān)鍵設(shè)計因素,東莞安銀傳動科技的微型絲桿滑臺憑借緊湊結(jié)構(gòu)與高集成度,成為智能手表、頭等產(chǎn)品組裝設(shè)備的推薦。該款滑臺最小寬度只 20mm,高度 18mm,可嵌入狹小設(shè)備腔體,同時保持 0.05mm 的定位精度與 5kg 的負(fù)載能力,滿足微型零部件的精細(xì)裝配需求。在智能手表屏幕貼合工序中,絲桿滑臺帶動貼合頭完成微米級升降與平移,配合壓力傳感器實時反饋,確保屏幕與機身無縫貼合,避免氣泡產(chǎn)生。安銀微型絲桿滑臺還支持模塊化拼接,可根據(jù)設(shè)備需求組合成 X/Y/Z 三軸傳動系統(tǒng),減少客戶定制化成本。目前,該產(chǎn)品已應(yīng)用于華為、小米等企業(yè)的供應(yīng)鏈,幫助客戶縮短設(shè)備研發(fā)周期,提升生產(chǎn)線空間利用率 30%。福建精密研磨級絲桿滑臺生產(chǎn)企業(yè)