在 3D 打印后處理工序中,單軸機(jī)器人憑借靈活的運(yùn)動控制,成為去除打印支撐結(jié)構(gòu)的主要設(shè)備。東莞安銀傳動科技有限公司針對不同材質(zhì)的 3D 打印件(如ABS 等),為單軸機(jī)器人開發(fā)了專屬的支撐去除工具和運(yùn)動程序。在處理 打印件時(shí),單軸機(jī)器人可搭配高速旋轉(zhuǎn)的銑刀,精確切除支撐結(jié)構(gòu),且不會損傷打印件本體;處理 ABS 打印件時(shí),又能切換低溫切割工具,避免高溫導(dǎo)致打印件變形。此外,單軸機(jī)器人還支持根據(jù) 3D 模型數(shù)據(jù)自動生成去除路徑,無需人工編程,大幅降低了操作難度。對于 3D 打印企業(yè)而言,引入這款單軸機(jī)器人,能有效提升打印件后處理效率,減少人工處理導(dǎo)致的產(chǎn)品損壞,推動 3D 打印產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。單軸機(jī)器人采用耐磨涂層導(dǎo)軌,在金屬粉末環(huán)境中磨損率降低 60%。江西高速運(yùn)行型單軸機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)

單軸機(jī)器人在物料搬運(yùn)領(lǐng)域的優(yōu)勢不僅體現(xiàn)在速度和精度上,還在于其出色的柔性適配能力。東莞安銀傳動科技有限公司針對不同物料特性,為單軸機(jī)器人配備了可更換的抓取模塊,無論是表面光滑的玻璃鏡片,還是易變形的軟質(zhì)包裝物料,都能通過適配專屬抓取組件實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定搬運(yùn)。在電子元器件倉庫中,該單軸機(jī)器人可搭配真空吸盤抓取模塊,精細(xì)吸附芯片托盤并移送至指定貨架;而在紡織原料搬運(yùn)場景,又能更換防滑夾爪模塊,避免布料在搬運(yùn)中滑落。這種柔性設(shè)計(jì)讓單軸機(jī)器人無需整體改造,即可快速切換作業(yè)場景,大幅提升了設(shè)備的復(fù)用率,為多品類物料搬運(yùn)的企業(yè)節(jié)省了設(shè)備采購成本,成為物料搬運(yùn)自動化升級的推薦設(shè)備。山東快速響應(yīng)式單軸機(jī)器人性價(jià)比單軸機(jī)器人采用食品級潤滑油,避免污染食品包裝工序中的產(chǎn)品。

在無人機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡檢測環(huán)節(jié),單軸機(jī)器人憑借超高精度的運(yùn)動控制,成為平衡檢測的關(guān)鍵輔助設(shè)備。東莞安銀傳動科技有限公司的單軸機(jī)器人采用了雙軸聯(lián)動控制技術(shù),能帶動無人機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子以恒定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),同時(shí)配合高精度振動傳感器實(shí)時(shí)采集轉(zhuǎn)子的振動數(shù)據(jù)。在檢測過程中,單軸機(jī)器人可精細(xì)調(diào)整轉(zhuǎn)子的測試位置,確保傳感器能***捕捉轉(zhuǎn)子不同角度的振動情況,從而精細(xì)判斷轉(zhuǎn)子的不平衡量;一旦檢測出不平衡點(diǎn),單軸機(jī)器人還能帶動打磨工具對轉(zhuǎn)子進(jìn)行微量修正,修正精度可達(dá) ±0.001 克。這種 “檢測 - 修正” 一體化的作業(yè)模式,大幅提升了無人機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡精度,有效降低了無人機(jī)飛行過程中的振動噪音,為無人機(jī)飛行穩(wěn)定性提供了可靠保障,成為無人機(jī)制造企業(yè)提升**部件質(zhì)量的重要設(shè)備。
智能穿戴設(shè)備制造行業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備的微型化和高精度要求日益提升,單軸機(jī)器人在該領(lǐng)域的應(yīng)用有效解決了傳統(tǒng)設(shè)備的適配難題。東莞安銀傳動科技有限公司研發(fā)的微型單軸機(jī)器人,機(jī)身寬度為 80 毫米,可輕松嵌入智能手表、手環(huán)等小型設(shè)備的生產(chǎn)線。在智能手表屏幕貼合工序中,該單軸機(jī)器人能帶動屏幕組件以 0.01 毫米的精度移動,確保屏幕與機(jī)身完美對齊,避免出現(xiàn)縫隙或偏移;在傳感器焊接環(huán)節(jié),它又能精細(xì)控制焊接頭的移動軌跡,實(shí)現(xiàn)微型傳感器的高精度焊接。同時(shí),這款單軸機(jī)器人還支持與視覺檢測系統(tǒng)聯(lián)動,通過實(shí)時(shí)圖像識別調(diào)整運(yùn)動參數(shù),進(jìn)一步提升了作業(yè)精度,成為智能穿戴設(shè)備制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)的主要設(shè)備。單軸機(jī)器人支持多臺聯(lián)動,可協(xié)同完成汽車電子模塊的多部件組裝。

在冷鏈物流分揀場景中,單軸機(jī)器人展現(xiàn)出了優(yōu)異的低溫環(huán)境適應(yīng)性。東莞安銀傳動科技有限公司對單軸機(jī)器人的傳動部件和控制系統(tǒng)進(jìn)行了低溫強(qiáng)化處理,使其能在 -20℃ 的冷鏈倉庫中穩(wěn)定運(yùn)行。該單軸機(jī)器人采用耐低溫潤滑劑,避免低溫環(huán)境下潤滑油凝固導(dǎo)致設(shè)備卡頓;同時(shí),其控制系統(tǒng)配備了低溫防護(hù)模塊,防止電子元件因低溫受潮或性能衰減。在冷鏈?zhǔn)称贩謷h(huán)節(jié),單軸機(jī)器人可根據(jù)訂單信息,快速將冷凍食品從貨架取出并分揀至對應(yīng)配送通道,分揀效率不受低溫環(huán)境影響;且設(shè)備表面采用防結(jié)霜涂層,減少冰霜附著對設(shè)備運(yùn)行的干擾。這款耐低溫單軸機(jī)器人的應(yīng)用,打破了冷鏈物流自動化分揀的環(huán)境限制,為冷鏈企業(yè)提升分揀效率、降低人工低溫作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)提供了新選擇。高負(fù)載單軸機(jī)器人負(fù)載達(dá) 80 千克,能搬運(yùn)汽車座椅骨架至焊接工位。江蘇高精度定位單軸機(jī)器人生產(chǎn)廠家
工業(yè)傳感器校準(zhǔn)中,單軸機(jī)器人能提供 0.1 微米精度的位移基準(zhǔn)。江西高速運(yùn)行型單軸機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)
航空航天零部件的生產(chǎn)對精度和可靠性要求堪稱苛刻,單軸機(jī)器人在該領(lǐng)域的應(yīng)用,為航空航天零部件生產(chǎn)企業(yè)提供了高精度的生產(chǎn)解決方案。東莞安銀傳動科技有限公司的單軸機(jī)器人,經(jīng)過特殊的設(shè)計(jì)和優(yōu)化,能滿足航空航天零部件生產(chǎn)的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。在航空航天零部件的加工環(huán)節(jié),單軸機(jī)器人可用于零部件的精細(xì)搬運(yùn)和定位,配合高精度加工設(shè)備完成復(fù)雜的加工工序。其重復(fù)定位精度可達(dá)到 ±0.005 毫米,能保證零部件的加工精度,滿足航空航天領(lǐng)域?qū)α悴考鹊臉O高要求。在零部件的檢測環(huán)節(jié),單軸機(jī)器人可帶動檢測設(shè)備,對零部件的尺寸、形狀等參數(shù)進(jìn)行精細(xì)檢測,確保零部件的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。航空航天零部件生產(chǎn)企業(yè)引入單軸機(jī)器人,能有效提升生產(chǎn)精度和產(chǎn)品質(zhì)量,為航空航天事業(yè)的發(fā)展提供有力支持。江西高速運(yùn)行型單軸機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)