自動化裝配線需多軸傳動協(xié)同工作,東莞安銀傳動科技的多軸絲桿滑臺(X/Y/Z 三軸或多軸組合)通過同步控制技術(shù),實現(xiàn)多軸精細(xì)協(xié)同,滿足復(fù)雜裝配需求。該滑臺支持 PLC 或運(yùn)動控制器統(tǒng)一控制,多軸同步精度達(dá) 0.02mm;同時,可根據(jù)裝配需求定制軸數(shù)與行程,適應(yīng)不同產(chǎn)品裝配場景。在汽車零部件自動化裝配線中,多軸絲桿滑臺帶動機(jī)械臂完成螺栓擰緊、零件裝配等多道工序,多軸協(xié)同精度達(dá) 0.01mm,確保裝配質(zhì)量穩(wěn)定;同步控制使生產(chǎn)線節(jié)拍時間縮短至 10 秒 / 件,提升生產(chǎn)效率。某汽車零部件廠商引入該款多軸絲桿滑臺后,裝配線不良率從 12% 下降至 3%,生產(chǎn)節(jié)拍提升 20%,成功滿足主機(jī)廠的量產(chǎn)需求。耐高溫絲桿滑臺耐 200℃高溫,適配冶金連鑄生產(chǎn)線結(jié)晶器振動系統(tǒng)。江西防水絲桿滑臺使用壽命測試報告

冷凍食品加工設(shè)備需在 - 20℃至 - 10℃的低溫環(huán)境下運(yùn)行,傳統(tǒng)潤滑脂易凝固,導(dǎo)致傳動部件運(yùn)行不暢,東莞安銀傳動科技的低溫潤滑絲桿滑臺通過特殊潤滑技術(shù),解決這一難題。該滑臺采用低溫專屬合成潤滑脂,適用溫度范圍為 - 50℃至 100℃,在低溫環(huán)境下仍能保持良好的潤滑性能,避免絲桿與螺母之間的干摩擦;同時,滑臺內(nèi)部設(shè)置潤滑脂循環(huán)系統(tǒng),可定期將潤滑脂輸送至傳動接觸面,確保長期穩(wěn)定潤滑。在冷凍餃子生產(chǎn)線的面團(tuán)輸送設(shè)備中,絲桿滑臺帶動輸送裝置完成面團(tuán)的精細(xì)輸送,即使在 - 15℃的低溫環(huán)境下,仍可保持 0.1mm 的定位精度,輸送效率穩(wěn)定,確保冷凍餃子的生產(chǎn)質(zhì)量與產(chǎn)量。某冷凍食品企業(yè)引入該款絲桿滑臺后,設(shè)備低溫運(yùn)行故障率從 35% 下降至 8%,每年減少設(shè)備維修成本約 70 萬元,保障了冷凍食品生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。江西可折疊絲桿滑臺批發(fā)廠家無線控制絲桿滑臺支持藍(lán)牙 5.0,便于移動設(shè)備(如巡檢機(jī)器人)靈活操作。

東莞安銀傳動科技有限公司的絲桿滑臺在智能化升級方面實現(xiàn)突破,通過與現(xiàn)代控制技術(shù)融合,打造出兼具精細(xì)傳動與智能調(diào)控的新一代產(chǎn)品。傳統(tǒng)絲桿滑臺多依賴人工或簡單控制器調(diào)節(jié),難以實現(xiàn)復(fù)雜運(yùn)動軌跡與實時狀態(tài)監(jiān)控,而該款絲桿滑臺支持與伺服系統(tǒng)、PLC、工業(yè)機(jī)器人控制系統(tǒng)無縫對接,實現(xiàn)位置、速度、加速度的精細(xì)閉環(huán)控制。用戶可通過上位機(jī)軟件設(shè)定運(yùn)動參數(shù),如直線往復(fù)、間歇運(yùn)動、變速運(yùn)動等,絲桿滑臺能精細(xì)執(zhí)行預(yù)設(shè)軌跡,滿足自動化生產(chǎn)中的復(fù)雜傳動需求。同時,部分高級型號配備了位移傳感器、壓力傳感器等檢測元件,可實時采集運(yùn)動位置、負(fù)載壓力等數(shù)據(jù),并反饋至控制系統(tǒng),實現(xiàn)運(yùn)動狀態(tài)的實時監(jiān)控與異常預(yù)警,便于操作人員及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。此外,絲桿滑臺支持遠(yuǎn)程控制與數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng),可接入工廠 MES 系統(tǒng),實現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的集中管理與分析,為生產(chǎn)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。智能化功能的加入,讓絲桿滑臺從單純的傳動部件升級為智能生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分,助力企業(yè)實現(xiàn)自動化、數(shù)字化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。
絲桿滑臺的人性化設(shè)計細(xì)節(jié)充分體現(xiàn)了東莞安銀傳動科技有限公司以用戶為中心的研發(fā)理念,從操作便捷性到安全防護(hù)都考慮周全。在操作設(shè)計上,絲桿滑臺的控制接口采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,搭配清晰的標(biāo)識與說明書,便于用戶快速連接與調(diào)試;部分型號配備了手動調(diào)節(jié)旋鈕,在斷電或無需精細(xì)控制的場景下,可通過手動方式調(diào)節(jié)滑塊位置,提升使用靈活性。安全防護(hù)方面,除了常規(guī)的防塵密封裝置外,絲桿滑臺還設(shè)置了限位開關(guān),防止滑塊運(yùn)動超出行程范圍導(dǎo)致碰撞損壞;部分重載型號配備了過載保護(hù)裝置,當(dāng)負(fù)載超過額定值時自動停機(jī),避免主要部件因過載而損壞;在高速運(yùn)行型號中,加入了減震緩沖結(jié)構(gòu),減少啟停時的沖擊力,保護(hù)設(shè)備與操作人員安全。此外,絲桿滑臺的表面采用防腐蝕、防刮擦處理,易于清潔,保持設(shè)備外觀整潔。通過人性化的細(xì)節(jié)設(shè)計,絲桿滑臺不僅提升了使用體驗,也降低了操作風(fēng)險,讓用戶使用更安心、更便捷。長壽命絲桿滑臺設(shè)計壽命 15 年,適配戶外廣告牌升降設(shè)備抗惡劣環(huán)境。

針對汽車制造業(yè)中重型零部件搬運(yùn)與焊接需求,東莞安銀傳動科技推出高負(fù)載絲桿滑臺,單軸最大負(fù)載可達(dá) 500kg,且保持長期運(yùn)行穩(wěn)定性。在汽車底盤焊接生產(chǎn)線中,絲桿滑臺需帶動焊接機(jī)械臂與重型工件完成多維度移動,安銀通過優(yōu)化絲桿材質(zhì)(選用 SUJ2 高碳鉻軸承鋼)與導(dǎo)軌截面設(shè)計,使滑臺在承受 300kg 負(fù)載時,撓度控制在 0.1mm/m 以內(nèi),確保焊接點位偏差不超過 0.02mm。此外,滑臺配備防塵防屑防護(hù)罩與雙端密封結(jié)構(gòu),可抵御焊接過程中產(chǎn)生的飛濺焊渣與粉塵,延長設(shè)備使用壽命至 5 年以上。某出名汽車零部件廠商引入該款絲桿滑臺后,生產(chǎn)線的工件搬運(yùn)效率提升 40%,焊接不良率下降 15%,同時減少了傳統(tǒng)液壓傳動系統(tǒng)的維護(hù)成本,實現(xiàn)降本增效雙重目標(biāo)。全金屬絲桿滑臺外殼用 304 不銹鋼,適配化工車間耐腐蝕且耐高溫的需求。北京自動潤滑絲桿滑臺應(yīng)用案例
耐腐蝕絲桿滑臺用哈氏合金,耐酸堿,適配化工反應(yīng)釜攪拌系統(tǒng)。江西防水絲桿滑臺使用壽命測試報告
智能家居對設(shè)備的自動化與便捷性要求提升,東莞安銀傳動科技的電動絲桿滑臺通過電機(jī)集成設(shè)計,實現(xiàn)一鍵控制升降,成為智能家居升降系統(tǒng)(如智能升降桌、智能晾衣架)的主要部件。該滑臺內(nèi)置直流伺服電機(jī)與減速器,可通過藍(lán)牙、WiFi 與智能家居控制系統(tǒng)對接,支持手機(jī) APP 或語音控制;同時,具備過載保護(hù)與位置記憶功能,確保使用安全便捷。在智能升降桌中,絲桿滑臺帶動桌面完成高度調(diào)節(jié)(70cm-120cm),定位精度達(dá) 1mm,滿足不同身高用戶的使用需求;電動控制使升降過程平穩(wěn)無噪音,提升用戶體驗。某智能家居企業(yè)引入該款絲桿滑臺后,產(chǎn)品銷量增長 50%,用戶滿意度達(dá) 95% 以上,成功搶占中高級智能家居市場。江西防水絲桿滑臺使用壽命測試報告