硬度按照莫氏硬度十分制標(biāo)度,金紅石型二氧化鈦的硬度為 6 - 6.5 ,銳鈦型二氧化鈦的硬度則在 5.5 - 6.0 。在化纖消光工藝中,為了避免對噴絲孔造成磨損,通常會選用硬度相對較低的銳鈦型鈦白粉。這一應(yīng)用充分體現(xiàn)了鈦白粉不同晶型在工業(yè)生產(chǎn)中的差異化優(yōu)勢,也反映了工業(yè)生產(chǎn)對材料性能的精細(xì)化要求。
吸濕性方面,二氧化鈦雖具有一定的親水性,但其吸濕性并不強(qiáng),且金紅石型的吸濕性相較于銳鈦型更小。此外,鈦白粉的吸濕性與其表面積大小存在一定關(guān)聯(lián),一般表面積越大,吸濕性越高,同時還與表面處理方式及性質(zhì)密切相關(guān)。這種適度的吸濕性,使鈦白粉在儲存和使用過程中,能夠保持相對穩(wěn)定的狀態(tài),不會因過度吸濕而影響其性能。 文物保護(hù)領(lǐng)域研究鈦白粉防護(hù)涂層技術(shù)。高純度鈦白粉品牌
工業(yè)上主要通過硫酸法和氯化法生產(chǎn)TiO?。硫酸法以鈦鐵礦(FeTiO?)為原料,經(jīng)酸解、水解、煅燒等步驟制得,工藝簡單但污染大(每噸產(chǎn)品產(chǎn)生8噸廢酸);氯化法則以金紅石礦或高鈦渣為原料,通過氯氣氧化生成TiCl?,再高溫氧化為TiO?,產(chǎn)品純度高(≥99.5%),但設(shè)備需耐腐蝕(如哈氏合金)。中國硫酸法占比約70%,而歐美以氯化法為主,環(huán)保壓力正推動行業(yè)向綠工藝轉(zhuǎn)型。硫酸法工藝因其原料鈦鐵礦豐富,成本相對較低,被應(yīng)用于中國等發(fā)展中國家。然而,其產(chǎn)生的廢酸量大,處理難度大,對環(huán)境造成了不小的壓力。近年來,隨著環(huán)保意識的增強(qiáng)和環(huán)保法規(guī)的嚴(yán)格,硫酸法TiO?生產(chǎn)企業(yè)的環(huán)保成本不斷上升,促使企業(yè)開始探索綠色生產(chǎn)工藝。氯化法雖然設(shè)備投資大,對原料要求高,但產(chǎn)品純度高,附加值高,且廢物排放量相對較少,更符合綠色生產(chǎn)的理念。因此,歐美等發(fā)達(dá)國家普遍采用氯化法生產(chǎn)TiO?。在環(huán)保政策的推動下,中國等發(fā)展中國家也開始逐步推廣氯化法工藝,以提高TiO?生產(chǎn)的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。R-188鈦白粉不同晶型的鈦白粉具有各異的特性,金紅石型鈦白粉以其高耐候性在戶外產(chǎn)品中備受青睞。

基于TiO?的光致親水性和自清潔特性,"光催化混凝土"成為綠建筑熱點。意大利Italcementi集團(tuán)開發(fā)的TX Active?水泥,摻入3%-5% TiO?后,可分解NOx(降解率40%-70%),減少城市光化學(xué)煙霧。西班牙BCQ建筑事務(wù)所在巴塞羅那外墻使用TiO?涂層,使表面污染物(如汽車尾氣顆粒)在雨水沖刷下自動脫落,維護(hù)成本降低60%。此外,TiO?與相變材料(石蠟)復(fù)合的智能玻璃,可動態(tài)調(diào)節(jié)透光率與隔熱性,相比傳統(tǒng)Low-E玻璃節(jié)能15%-20%?;赥iO?的光致親水性和自清潔特性,"光催化混凝土"成為綠建筑熱點。意大利Italcementi集團(tuán)開發(fā)的TX Active?水泥,摻入3%-5% TiO?后,可分解NOx(降解率40%-70%),減少城市光化學(xué)煙霧。西班牙BCQ建筑事務(wù)所在巴塞羅那外墻使用TiO?涂層,使表面污染物(如汽車尾氣顆粒)在雨水沖刷下自動脫落,維護(hù)成本降低60%。此外,TiO?與相變材料(石蠟)復(fù)合的智能玻璃,可動態(tài)調(diào)節(jié)透光率與隔熱性,相比傳統(tǒng)Low-E玻璃節(jié)能15%-20%。
鈦白粉,作為一種關(guān)鍵的無機(jī)化工顏料,其主要成分二氧化鈦(TiO?)賦予了它諸多優(yōu)異特性。從外觀上看,它呈現(xiàn)為白色粉末狀,質(zhì)地細(xì)膩。在常用的白色顏料里,二氧化鈦的相對密度小,這意味著在同等質(zhì)量的情況下,鈦白粉的表面積大至,顏料體積也高至 ,為其在眾多領(lǐng)域的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。無論是在涂料、油墨,還是塑料、橡膠等行業(yè),鈦白粉都憑借這一特性發(fā)揮著重要作用,成為提升產(chǎn)品性能與品質(zhì)的關(guān)鍵因素。
電導(dǎo)率上,鈦白粉具有半導(dǎo)體的性能特點,其電導(dǎo)率會隨著溫度的上升而迅速增加,并且對缺氧情況極為敏感。其中,金紅石型二氧化鈦的介電常數(shù)和半導(dǎo)體性質(zhì)在電子工業(yè)中至關(guān)重要?;诖颂匦裕娮庸I(yè)可以利用鈦白粉生產(chǎn)出各種高性能的電子元器件,滿足現(xiàn)代科技對電子設(shè)備小型化、高性能化的需求,推動電子技術(shù)不斷向前發(fā)展。 紡織行業(yè)利用鈦白粉處理功能性面料。

鈦白粉是涂料行業(yè)的關(guān)鍵原料,全球約60%的TiO?用于生產(chǎn)油漆和涂料。其高遮蓋力(比普通填料高5倍)和耐候性可提升涂層性能。金紅石型TiO?因耐光性更強(qiáng),多用于外墻涂料;銳鈦礦型則用于內(nèi)墻涂料。近年來,納米TiO?被用于開發(fā)自清潔涂料:在光照下,其表面生成羥基自由基,可分解附著有機(jī)物,配合超親水性實現(xiàn)雨水自沖刷,減少人工維護(hù)成本。此外,鈦白粉還具有優(yōu)異的紫外線屏蔽性能,能有效阻擋紫外線對涂層的破壞,延長涂層的使用壽命。在涂料中,如汽車漆、船舶漆等,鈦白粉的加入不僅能提升涂層的美觀度,還能增強(qiáng)其防腐蝕性能,使涂層更加耐用。同時,隨著環(huán)保意識的增強(qiáng),越來越多的涂料廠家開始關(guān)注鈦白粉的環(huán)保性能,選擇使用低污染、低能耗的生產(chǎn)工藝,以減少對環(huán)境的影響。鈦白粉晶面調(diào)控影響催化活性位點分布。WT-805鈦白粉生產(chǎn)商
新型鈦白粉基催化劑研發(fā)提升反應(yīng)效率。高純度鈦白粉品牌
作為鋰離子電池負(fù)極材料的涂層,TiO?(尤其是銳鈦礦)可抑制電解液分解和枝晶生長。其理論容量為335 mAh/g,高于傳統(tǒng)石墨(372 mAh/g),但導(dǎo)電性差需復(fù)合導(dǎo)電劑(如碳納米管)。2023年,韓國團(tuán)隊開發(fā)了TiO?@MoS?核殼結(jié)構(gòu),使電池循環(huán)壽命提升至2000次以上。此外,TiO?作為正極材料(如Li?Ti?O??)的穩(wěn)定性,適用于高安全需求場景(如儲能電站)。然而,TiO?的實際應(yīng)用仍面臨挑戰(zhàn),如體積膨脹導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)破壞。為解決這一問題,研究者們正探索將TiO?與其他材料進(jìn)行復(fù)合,如SiO?,以期提高材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和循環(huán)性能。同時,通過納米化TiO?顆粒,不僅可以增加其與電解液的接觸面積,提升鋰離子的嵌入脫出速率,還能有效縮短鋰離子的擴(kuò)散路徑,進(jìn)一步提高電池的比容量和倍率性能。此外,對TiO?表面進(jìn)行改性處理,如引入缺陷或摻雜異種元素,也是當(dāng)前研究的熱點之一,這些策略有望賦予TiO?更優(yōu)異的電化學(xué)性能,從而推動其在鋰離子電池領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。高純度鈦白粉品牌