成都高速切削刀具

剝皮刀與普通車削加工相比，效率提高10倍以上。工研所提供的剝皮刀可加工Φ6~Φ400mm以上的線材或棒材，以加工普通碳鋼、各類合金鋼、不銹鋼為主。加工大尺寸工件，余量較大時，會用復合刀座，前面加圓形刀片粗剝，極大提升加工效率。2.剝皮加工是高效的材料外圓加工方式。成都工研長期致力于向各類材質的銀亮材生產商提供高效專業(yè)的切削工具，產品涵蓋Φ6～Φ400mm線材、棒材和管材的外圓剝皮，以及Φ35～Φ300mm液壓油缸的內剝皮，我們不斷進取，持續(xù)升級完善相關產品，以滿足您的期望和需求。 成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務可應用于各種金屬加工領域。成都高速切削刀具

用工研所的可轉位成型溝道刀加工軸承溝道，省去困難而麻煩的刀具刃磨工作，調整工具的工作量亦減輕，提高車加工生產效率。在磨加工工序，磨削留量減少，減小工作行程生產率平均提高10%。車削加工時，當?shù)镀囊粋€切削刃磨鈍之后更換新的切削刃稍加調整就可獲得合格的工件，消除調試所生產的廢品。磨削時，過去由于車加工溝道幾何形狀及位置誤差經常引起砂輪撞工件而產生廢品，可轉位溝道刀所加工的工件幾何形狀好，避免了撞車事故，減少了磨加工的廢品率。其經濟效益是十分明顯的。 成都切削刀具廠家直銷成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務可根據(jù)客戶的要求進行個性化設計。

工研所主要從事現(xiàn)代高效切削刀具、先進刀具材料、表面改性技術、精密量儀與裝備、行業(yè)服務等基礎、共性技術的研究及高新技術產品的研發(fā)與產業(yè)化，并擔負著全國工具行業(yè)發(fā)展規(guī)劃、產品標準、產品質量監(jiān)督檢測等行業(yè)技術工作，是國家刀具、量具、量儀產品質量監(jiān)督檢測中心，是中國機械工業(yè)金屬切削刀具技術協(xié)會、中國儀器儀表學會機械量測量分會、機械工程學會生產工程分會（切削領域）等10多個行業(yè)、社團組織的歸口依托單位，出版有中文核心期刊《工具技術》和工具信息快訊《工具展望》，產品主要應用于刀具、模具、汽車、軸承、能源（石油、地質、汽輪機、風電）、齒輪、航空航天、軌道交通等行業(yè)領域。

工研所憑借其豐富經驗和專業(yè)技術為齒輪相關行業(yè)的供應做出貢獻，齒輪刀具致力于提供模數(shù)范圍M0.1-M50的齒輪加工整體解決方案。M0.1-M1的整體硬質合金小模數(shù)滾刀精度等級一般為AAA，加工6級精度的齒輪，應用于汽車行業(yè)、智能傳動、汽車儀器儀表等，可加工漸開線齒輪、花鍵、渦輪、蝸桿、同步帶輪、擺線等類型齒輪專門滾刀；M1-M3的硬質合金中模數(shù)滾刀精度等級一般分為AAA、AA，分別加工6、7級精度的齒輪，可應用于汽車行業(yè)、人工智能、能源行業(yè)、非標齒輪產品；M6-M36機夾盤銑刀、機夾滾刀合理布局、提高加工效率，可設計斜孔，齒輪精度比較高可達7級，應用于能源、船舶、工程機械等行業(yè)，快速實現(xiàn)刀具全齒形參數(shù)化設計，實現(xiàn)可視化的齒形精度分析。 成都工具研究所有限公司擁有先進的生產設備和技術團隊，能夠滿足各種切削刀具定制需求。

常規(guī)銑削方面，壽命超過日本某常見PVD涂層品牌，在部分材料的鉆削方面已超過國外某**PVD涂層，重型車削方面，*9μm的涂層厚度，壽命超過15μm常規(guī)厚CVD涂層20%以上，在搭配合適基體及槽型的條件下，部分工況下可超過國外品牌一倍以上壽命。全新一代鋼件車、銑一體牌號CVD-05Y（黃色）、05D（雙色）：**結構MT-TiCN+Al2O3+TiN，設計厚度17μm。該款涂層歷經3年潛心研發(fā)，超過100余爐次試驗，實現(xiàn)了結合力與Al2O3結構的完美融合，已達到對標瑞典某品牌***鋼件加工牌號的能力。輔以合適的基體，可以覆蓋鋼件從精加工至重載加工所有加工場景。 成都工具研究所有限公司的切削刀具提供定制化的解決方案，以滿足客戶的特定需求。數(shù)控切削刀具有推薦嗎

成都工具研究所有限公司的切削刀具采用先進的材料和制造工藝，以確保產品的質量和可靠性。成都高速切削刀具

工研所的焊管加工刀具包括銑邊刀、平頭倒棱刀，銑邊刀用于銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使鋼板達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。銑邊刀為成組使用，一般為2個或4個刀盤組合使用。毛茨刀用于去除焊接后產生的焊疤，焊疤分鋼管內壁和鋼管外壁毛刺，分別用內、外毛刮削去除。刀片需具有極高的熱穩(wěn)定性，刀片刃口破損在焊縫處產生的劃痕控制要求極高。平頭倒棱刀用于鋼管兩端修端加工，一般2個或4個刀片一組，有平端面和倒棱兩種加工模式。 成都高速切削刀具

成都工具研究所是“國家精密工具工程技術研究中心”和“精密工具生產力促進中心”，一直承擔著國家和省、部級下達的重點科技攻關項目以及其它重大科研任務，面向冶金、汽車、軸承、能源等行業(yè)設計開發(fā)了數(shù)控刀具、測量儀器和QPQ處理技術等產品。通過高性能刀具材料制備技術、復雜刀具數(shù)控化加工工藝、添加抑制劑的涂層工藝、第二代QPQ處理技術、QPQ環(huán)保鹽制備技術等10余項新技術、新工藝的成功開發(fā)和應用，開發(fā)出冶金行業(yè)特種異型刀具、難加工材料BTA深孔鉆、航空葉片加工高精密銑刀、第二代QPQ無氨鹽等21項具有較好經濟和社會效益的新產品，部分新產品達到國外同類進口產品水平。