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  • 企業(yè)商機
    切削刀具基本參數(shù)
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    • 切削刀具
    切削刀具企業(yè)商機

    成都工研所的可換頭銑刀HT-C系列,刀頭和刀桿分開,打破了整體硬質(zhì)合金銑刀材料形狀上的限制,性價比高。刀桿采用硬質(zhì)合金釬焊方式,剛性媲美整體硬質(zhì)合金;刀桿采用內(nèi)部冷卻方式更有利于內(nèi)孔零部件冷卻潤滑加工;刀頭刀桿模塊化設計,組合使用更靈活;刀頭刀桿互換性好,節(jié)省對刀時間;刀頭抗振結構設計,適用于各種粗銑加工和精銑加工;刀頭可非標化設計,滿足客戶特殊設計需求。主要應用于汽車用滾珠絲母內(nèi)螺紋滾道加工、各類彈性擋圈槽加工。成都工具研究所有限公司的切削刀具廣泛應用于航空航天、汽車制造、模具加工等領域。切削切削刀具直銷

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    針對鈦合金、鎳基合金、不銹鋼等難加工材料,工研所開發(fā)了一系列高溫合金刀具,此類刀具具有優(yōu)異的耐磨性、韌性和紅硬性。廣泛應用于航空航天、核電、石油、燃氣輪機、水輪機等君用與民用高段制造領域。工研所的超硬系列刀具,產(chǎn)品涵蓋PCD刀片、CBN刀片、整體CBN刀片、陶瓷刀片等。超硬系列刀具的使用領域與常規(guī)合金刀具具有一定的區(qū)別,往往在常規(guī)合金刀具加工遇到問題的時候,就可以嘗試采用超硬材料刀具。1.工研所的BTA深孔鉆源于1956年,專注深孔加工60年。是基于國家科研院所技術開發(fā)研究專項資金項目。深孔加工刀具系列現(xiàn)有焊接式BTA深孔鉆、擴孔鉆;機夾式BTA深孔鉆、擴孔鉆。已廣泛應用于航空航天、機床、發(fā)電設備制造、石油機械、鋼鐵以及各種重型裝備制造領域。刀具高效、高精度,高質(zhì)量;標準化、模塊化、提供深孔加工整體解決方案;覆蓋孔徑φ8-φ300之間的各種深孔加工,長徑比蕞大超過300。針對性的牌號和斷屑槽型——滿足普通碳鋼、合金鋼、鑄鐵、不銹鋼鈦合金、高溫合金等各種材質(zhì)的深孔加工要求。亦可差異化需求,提供多種解決方案。鋼鐵加工切削刀具型號成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務可根據(jù)客戶的要求進行個性化設計。

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    成都工具研究所有限公司推出超硬系列切槽刀片,可針對有色金屬、淬火鋼、鑄鐵以及其它耐磨材料提供高速、高效、高精度的切槽加工,能進行干式切削,硬切削。適用于各種通用機床。可應用于汽車行業(yè)的內(nèi)燃機氣缸套切槽、活塞環(huán)槽切槽等、空調(diào)壓縮機行業(yè)、齒輪行業(yè)硬車切槽以及軸承油溝槽的加工等,也可應用于各類代工廠中的軸類零件加工,軸頸切槽、環(huán)槽。此產(chǎn)品使用國外進口設備進行產(chǎn)品加工,與國內(nèi)設備相比,刀片的精度比較大的提升,專攻高精度的超硬槽刀片,刀片的精度能夠達到±0.005mm以內(nèi)。同時也能夠加工中低端槽刀片。多種牌號的CBN/PCD片,可針對不同的加工材料,進行適配,增加了槽刀片的性價比??梢苑菢硕ㄖ撇煌瑢挾鹊牟鄣?。為增強CBN切槽刀片的壽命,工研所的設備能夠進行針對性的負倒棱磨削,針對不同的加工產(chǎn)品,負倒棱的角度從5°-20°均可加工,負倒棱寬度蕞小可加工到0.05mm,根據(jù)加工材料的不同,精心選用合適的負倒棱角度和寬度。除了使用機床自帶檢測裝置檢測尺寸外,還使用專業(yè)的基恩士測量設備進行尺寸外觀檢測,保證刀具精度。

    剝皮刀與普通車削加工相比,效率提高10倍以上。工研所提供的剝皮刀可加工Φ6~Φ400mm以上的線材或棒材,以加工普通碳鋼、各類合金鋼、不銹鋼為主。加工大尺寸工件,余量較大時,會用復合刀座,前面加圓形刀片粗剝,極大提升加工效率。2.剝皮加工是高效的材料外圓加工方式。成都工研長期致力于向各類材質(zhì)的銀亮材生產(chǎn)商提供高效專業(yè)的切削工具,產(chǎn)品涵蓋Φ6~Φ400mm線材、棒材和管材的外圓剝皮,以及Φ35~Φ300mm液壓油缸的內(nèi)剝皮,我們不斷進取,持續(xù)升級完善相關產(chǎn)品,以滿足您的期望和需求。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務涵蓋了各種材料和工藝的要求。

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    工研所利用添加稀土元素和采用特殊的燒結工藝,研發(fā)出專門的銑削車削等基體材質(zhì)牌號,特別在搭配推薦的PVD復合涂層后,具有明顯的韌性和耐磨性,主要用于鎳基高溫合金、鈦合金、不銹鋼、強度鋼、高硬鋼的銑削及車削,普遍用于汽輪機、飛機發(fā)動機葉片、機匣等難加工材料的銑削和車削。該種涂層在干式銑削不銹鋼時具有極高的抗月牙洼磨損和抗后刀面磨損性能??准庸さ毒呤乔邢骷庸ぶ惺褂玫棉┰绲牡毒咧唬彩悄壳皯玫煤芷毡榈囊环N刀具。它主要用來在實體上加工出孔或擴大孔徑,例如:螺釘孔、銷孔、齒輪內(nèi)孔、箱體上的軸孔、機床主軸錐孔等。在機械加工中,孔加工約占其加工總量的1/3。成都工研所生產(chǎn)的機夾可轉位硬質(zhì)合金內(nèi)排屑深孔鉆使用壽命長,原材料消耗?。徊捎酶咝阅芘铺柕挠操|(zhì)合金,切削性能好;加工時切削用量大,動力消耗?。会槍Φ镀捎帽砻娓男蕴幚?,可提高切削效率和使用壽命;切削時,鉆頭的導向塊及鐵屑可保證好的狀態(tài)。成都工具研究所有限公司致力于提供高質(zhì)量的精密切削刀具解決方案。高硬度切削刀具有推薦嗎

    成都工具研究所有限公司的切削刀具經(jīng)過嚴格的質(zhì)量控制,確保產(chǎn)品的一致性和可靠性。切削切削刀具直銷

    工研所的通用螺紋刀具產(chǎn)品主要針對不銹鋼提供高效精密加工,同時也適用于碳鋼和鑄鐵的中低速加工。適用于各種通用機床。具備開發(fā)新牌號的研發(fā)能力,可以根據(jù)客戶獨特的加工環(huán)境進行方案制定。刀具使用普遍,涵蓋汽車、風電、航空航天、冶金、能源等各大行業(yè),普遍運用于各種連接件中。工研所的螺紋刀具經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢驗,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,使用壽命長。對于螺紋車削而言,選擇正確的刀片是重要的考慮因素之一。許多方面都會影響刀具壽命,如切屑控制、刀片磨損、螺紋質(zhì)量和刀具材料等。工研所的螺紋刀具基體材料及涂層種類豐富,針對各種不同被加工材料研發(fā)出了不同的專門牌號,提高刀具壽命就是提高加工效率。在各種加工領域,我們的螺紋刀具都能夠滿足客戶的需求。切削切削刀具直銷

    切削刀具產(chǎn)品展示
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