上海市 大氣環(huán)境污染治理科研

SCR脫硝技術(shù)通過向煙氣中噴射氨水、尿素等還原劑，在催化劑作用下將NO?還原為氮氣和水，脫硝效率可達80%-90%，是實現(xiàn)超低排放的重心技術(shù)。設(shè)計要點：合理選擇催化劑類型，根據(jù)煙氣溫度選擇低溫（180-300℃）、中溫（300-400℃）或高溫催化劑；控制反應(yīng)溫度在催化劑活性溫度范圍內(nèi)，通過附加傳熱面調(diào)節(jié)煙溫；優(yōu)化還原劑噴射系統(tǒng)，確保還原劑與煙氣均勻混合，避免氨逃逸（控制氨逃逸＜2.5mg/m3）；設(shè)計催化劑多層布置（一般2-3層），便于更換和維護。SCR技術(shù)投資和運行成本較高，需注意催化劑中毒防護（避免砷、堿金屬等有害物質(zhì)）。不斷加強鍋爐環(huán)境污染治理力度，將為實現(xiàn)經(jīng)濟發(fā)展與環(huán)境保護雙贏的局面提供有力支撐。上海市 大氣環(huán)境污染治理科研

氣動乳化技術(shù)的應(yīng)用及未來發(fā)展趨勢一、中心應(yīng)用領(lǐng)域：從傳統(tǒng)工業(yè)到新興場景的全覆蓋電力行業(yè)燃煤電廠是氣動乳化技術(shù)的中心應(yīng)用場景。以石灰石-石膏法為例，該技術(shù)通過氣動乳化塔將煙氣中的二氧化硫（SO?）轉(zhuǎn)化為硫酸鈣（石膏），脫硫效率可達98%以上，滿足超低排放標準（SO?≤35mg/m3）。鋼鐵與冶金行業(yè)鋼鐵冶煉過程中產(chǎn)生的煙氣含硫化物、氟化物及顆粒物，氣動乳化技術(shù)可實現(xiàn)多污染物協(xié)同治理。氟化工行業(yè)氟化氫（HF）生產(chǎn)尾氣治理是氣動乳化技術(shù)的典型應(yīng)用。建材與焚燒領(lǐng)域水泥、玻璃窯爐及垃圾焚燒廠煙氣治理中，氣動乳化技術(shù)可高效去除SO?、HCl、二噁英等污染物。河北環(huán)境污染治理工程運營設(shè)計封閉式燃料輸送管道，配備檢漏儀與應(yīng)急排空裝置，防范泄漏風(fēng)險。

生物質(zhì)鍋爐的中心優(yōu)勢可再生能源屬性生物質(zhì)鍋爐以農(nóng)業(yè)廢棄物（秸稈、木屑）、林業(yè)殘余物等為燃料，這些資源可循環(huán)再生，減少對化石燃料的依賴。在“富煤貧油少氣”的能源結(jié)構(gòu)下，其補充作用明顯，且符合全球可持續(xù)發(fā)展趨勢。環(huán)保排放優(yōu)勢低污染排放：燃燒后SO?排放量<33.6mg/m3，煙塵排放量<46mg/m3，遠低于燃煤鍋爐的國家標準（SO?≤100mg/m3、煙塵≤100mg/m3）。碳循環(huán)中性：生物質(zhì)燃燒釋放的CO?可被植物光合作用吸收，實現(xiàn)碳循環(huán)，助力碳中和目標。經(jīng)濟性與廢物利用燃料成本低：生物質(zhì)顆粒燃料成本只為煤炭的1/3-1/2，且利用廢棄物減少環(huán)境污染。運行效率高：采用沸騰燃燒、分層燃燒技術(shù)，熱效率可達90%以上，煙氣余熱回收進一步降耗。智能化與自動化配備全自動控制系統(tǒng)，支持自動點火、清灰、給料，操作簡便，降低人工成本，并實現(xiàn)精細燃料投送，減少浪費。應(yīng)用場景大范圍覆蓋工業(yè)供熱（紡織、化工、食品行業(yè)蒸汽供應(yīng)）和民用采暖（居民小區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院），尤其在農(nóng)村和偏遠地區(qū)推廣迅速。

氣動乳化技術(shù)結(jié)構(gòu)1.中心裝置a.乳化塔體：圓柱形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部分為進氣段、反應(yīng)段、除霧段。 進氣段：通過篩板或旋流板均勻分布氣體，避免短路。 反應(yīng)段：多層噴頭與氣體分布器協(xié)同，形成穩(wěn)定乳化層。 除霧段：折流板或絲網(wǎng)除霧器去除液滴，防止二次污染。 b.循環(huán)系統(tǒng)：包括循環(huán)池、氧化池、攪拌裝置及泵組，實現(xiàn)吸收液循環(huán)利用與副產(chǎn)物穩(wěn)定生成。 關(guān)鍵部件a.噴頭：采用耐磨、耐腐蝕材料（如工程塑料、金屬合金），確保吸收液均勻霧化。 b.凈化元件（專利設(shè)計）：通過活動式擋板調(diào)節(jié)漿液量，實現(xiàn)內(nèi)筒在線檢修；外延排漿孔避免漿液累積，保障系統(tǒng)穩(wěn)定運行。優(yōu)勢：模塊化設(shè)計縮短安裝周期至數(shù)天，單塔可處理高濃度污染物，節(jié)省占地面積與投資成本。
工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水含有大量的重金屬、化學(xué)物質(zhì)和有毒有害物質(zhì)。

設(shè)計要點包括：控制脫硫塔內(nèi)溫度在100-150℃，確保漿液干燥與反應(yīng)充分；合理設(shè)計物料循環(huán)系統(tǒng)，提高石灰利用率；控制鈣硫比在1.5-2.0，保證脫硫效率（約70%-85%）。該工藝投資成本較低，無廢水產(chǎn)生，但脫硫效率有限，難以滿足超低排放要求。干法脫硫（如活性炭吸附脫硫）利用活性炭吸附SO?，再通過熱再生實現(xiàn)活性炭循環(huán)利用，同時回收硫酸等副產(chǎn)物。設(shè)計時需合理確定吸附塔停留時間（≥1s）和活性炭用量，控制再生溫度在300-400℃。干法脫硫效率約80%-90%，適用于低SO?排放場景或作為深度脫硫工藝，但吸附劑更換成本較高。工藝選擇建議：大型燃煤鍋爐優(yōu)先采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝，確保脫硫效率滿足很低要求；中小型鍋爐可根據(jù)SO?排放濃度選擇雙堿法或半干法脫硫；對于已建鍋爐改造，可采用“半干法+干法深度脫硫”組合工藝，平衡改造難度與治理效果。河湖長制的全方面推行，將領(lǐng)導(dǎo)干部考核與水質(zhì)改善掛鉤，壓實屬地治污責任。浙江省鍋爐環(huán)境污染治理方案

工業(yè)廢棄物排放、農(nóng)藥化肥過量使用、重金屬污染等導(dǎo)致土壤污染的主要原因。上海市 大氣環(huán)境污染治理科研

燃氣泄漏主要發(fā)生在開采、凈化、儲運、配送及終端使用等全產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)，污染物以甲烷（CH?）為主，其次為少量乙烷、丙烷等揮發(fā)性有機物。甲烷作為***溫室氣體，其泄漏排放對氣候變化的影響明顯。據(jù)估算，我國燃氣行業(yè)甲烷泄漏率約為 1.5%-2.0%，每年泄漏量達數(shù)十億立方米，不僅造成巨大的能源浪費，還加劇了溫室效應(yīng)。泄漏型污染的排放來源主要包括：燃氣開采環(huán)節(jié)（鉆井、完井過程中的甲烷逸散）；儲運環(huán)節(jié)（長輸管道、儲罐、運輸車的密封失效）；城市配送環(huán)節(jié)（市政管網(wǎng)接口、閥門、調(diào)壓器泄漏）；終端使用環(huán)節(jié)（居民燃氣灶、工業(yè)燃氣設(shè)備的泄漏）。其中，城市燃氣管網(wǎng)泄漏和工業(yè)燃氣儲運設(shè)施泄漏是泄漏型污染的主要來源，占總泄漏量的 70% 左右。上海市 大氣環(huán)境污染治理科研