塑料制品的輕量化特性助力航空航天減重,上海羅蘋實(shí)業(yè)加工的碳纖維增強(qiáng) PA66 部件采用長(zhǎng)纖維注塑工藝(LFT-D)。碳纖維含量 30%(長(zhǎng)度 12mm),密度 1.3g/cm3,經(jīng)美國(guó) UL 認(rèn)證拉伸強(qiáng)度達(dá) 185MPa,彎曲模量≥8GPa。加工時(shí)使用 KraussMaffei LRX 注塑機(jī),螺桿轉(zhuǎn)速 120-150r/min,背壓 5-8MPa,通過(guò) Moldflow 2023 模內(nèi)流動(dòng)分析優(yōu)化 3 點(diǎn)澆口設(shè)計(jì),熔體溫度控制在 280-300℃,模具溫度 80-100℃。部件經(jīng) UT 無(wú)損檢測(cè)(探頭頻率 5MHz)孔隙率 < 0.8%,應(yīng)用于商飛 C919 客艙行李架支架,較鋁合金部件減重 42%,同時(shí)滿足 FAA FAR 25.853 阻燃要求。為摩托車配件電鍍,上海羅蘋實(shí)業(yè)的塑料電鍍槽,深度達(dá) 1.2m,適配長(zhǎng)尺寸管件電鍍。陜西塑料制品加工推薦廠家

儲(chǔ)酸罐加工與自動(dòng)化技術(shù)的結(jié)合正逐漸成為趨勢(shì)?,F(xiàn)代自動(dòng)化加工設(shè)備能夠精確控制罐體的加工尺寸、材料的鋪設(shè)厚度和角度等參數(shù)。例如,在玻璃鋼儲(chǔ)酸罐的纏繞成型過(guò)程中,自動(dòng)化纏繞機(jī)可根據(jù)預(yù)設(shè)程序,精確地將玻璃纖維絲和樹脂纏繞在模具上,使罐體的壁厚均勻性得到極大提高,減少了因人為因素導(dǎo)致的質(zhì)量波動(dòng)。同時(shí),自動(dòng)化設(shè)備還能對(duì)加工過(guò)程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄和分析,便于質(zhì)量追溯和工藝優(yōu)化,提高儲(chǔ)酸罐加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。吉林儲(chǔ)酸罐塑料制品加工哪個(gè)好上海羅蘋實(shí)業(yè)的塑料酸洗槽,內(nèi)壁采用鏡面拋光工藝,減少酸液殘留,清洗更便捷。

上海羅蘋實(shí)業(yè)的微發(fā)泡注塑工藝加工電視機(jī)外殼,采用 PP 材料(牌號(hào) Moplen HP500N),發(fā)泡倍率 1.1-1.3 倍(密度差法計(jì)算)。注射溫度 200-220℃,模具溫度 40-60℃(循環(huán)水控溫),發(fā)泡氣體(N?)壓力 3-5MPa(精度 ±0.1MPa)。外殼重量較實(shí)心件減輕 16%,通過(guò)模態(tài)分析(ANSYS)優(yōu)化加強(qiáng)筋布局(高度 3mm,厚度 1.5mm),剛性提高 12%,表面粗糙度 Ra<3.0μm(觸針式粗糙度儀)。添加溴系阻燃劑(含量 1.5%)達(dá) V0 級(jí)(UL94,1.5mm 厚度),適用于小米電視 5 外殼,年配套能力 50 萬(wàn)臺(tái),經(jīng) 1.5 米跌落測(cè)試(6 個(gè)面各 1 次)角部無(wú)破裂,通過(guò)中國(guó)家電研究院檢測(cè)。
電鍍槽加工與自動(dòng)化技術(shù)的結(jié)合是行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)?,F(xiàn)代自動(dòng)化電鍍槽加工生產(chǎn)線能夠提高生產(chǎn)效率、降低人工成本并保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。在自動(dòng)化加工過(guò)程中,機(jī)器人或自動(dòng)化設(shè)備可以精確地完成板材的搬運(yùn)、切割、焊接和配件安裝等工作。例如,采用激光切割技術(shù)能夠快速、精細(xì)地切割電鍍槽板材,切割邊緣光滑平整,無(wú)需后續(xù)過(guò)多的打磨處理,提高了加工效率和質(zhì)量。焊接機(jī)器人則可以按照預(yù)設(shè)的程序進(jìn)行穩(wěn)定的焊接操作,確保焊縫的質(zhì)量均勻可靠。同時(shí),自動(dòng)化生產(chǎn)線還可以與信息化管理系統(tǒng)相連,實(shí)現(xiàn)對(duì)加工過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)記錄,便于生產(chǎn)管理和質(zhì)量追溯,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決加工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,為電鍍企業(yè)提供高效、智能的電鍍槽加工解決方案。上海羅蘋實(shí)業(yè)生產(chǎn)的塑料酸洗槽,槽口邊緣做圓弧處理,避免操作人員搬運(yùn)工件時(shí)劃傷。

隨著 3D 打印技術(shù)的蓬勃發(fā)展,上海羅蘋實(shí)業(yè)積極探索 PVC 焊接與 3D 打印技術(shù)的創(chuàng)新融合。在制造復(fù)雜形狀的 PVC 藝術(shù)裝飾品時(shí),先使用 SLS 選擇性激光燒結(jié)技術(shù),以 PVC 粉末為原料,打印層厚控制在 0.1mm,構(gòu)建出具有復(fù)雜鏤空結(jié)構(gòu)和精細(xì)紋理的組件,尺寸精度可達(dá) ±0.3mm。然后利用公司成熟的熱氣焊接技術(shù),采用直徑 0.8mm 的 PVC 焊條,在 230-250℃溫度下對(duì)打印部件進(jìn)行連接,焊接速度控制在 10-15mm/s,使焊縫強(qiáng)度達(dá)到母材的 85% 以上。這種創(chuàng)新加工方式既實(shí)現(xiàn)了 100% 個(gè)性化定制,又保證了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐用性,為客戶提供獨(dú)特的藝術(shù)裝飾品解決方案。針對(duì)銅件電鍍需求,上海羅蘋實(shí)業(yè)的塑料電鍍槽,耐硫酸銅溶液腐蝕,槽體壽命達(dá) 5 年以上。浙江電鍍槽塑料制品加工哪個(gè)好
上海羅蘋實(shí)業(yè)生產(chǎn)的耐溫塑料酸洗槽,可在 - 10℃至 80℃環(huán)境穩(wěn)定使用,適配多種酸洗工藝。陜西塑料制品加工推薦廠家
上海羅蘋實(shí)業(yè)的搪塑工藝加工汽車方向盤表皮,采用德國(guó)拜耳 PVC 糊樹脂(牌號(hào) P450)。糊料粘度控制在 2200-2800mPa?s(Brookfield 粘度計(jì),25℃,60rpm),模具溫度 180-200℃(導(dǎo)熱油加熱,控溫精度 ±1℃),旋轉(zhuǎn)速度公轉(zhuǎn) 8-12r/min、自轉(zhuǎn) 15-20r/min(雙軸同步控制)。表皮厚度 2-3mm(超聲波測(cè)厚),邵氏硬度 A55-65(Type A 硬度計(jì),15s 延時(shí)),通過(guò) 80℃×96h 耐光測(cè)試(氙燈老化,輻照度 550W/m2)和人工汗液測(cè)試(pH=5.5,溫度 37℃,浸泡 24h),色牢度≥4 級(jí)(ISO 105-B02)。適用于寶馬 3 系方向盤,年配套能力 30 萬(wàn)套,手感粗糙度 Ra 控制在 1.6-3.2μm(觸感觸覺(jué)儀測(cè)試),提升駕駛觸感體驗(yàn)。陜西塑料制品加工推薦廠家