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    本發(fā)明涉及自行車停放裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種雙層導(dǎo)軌式自行車停放裝置。背景技術(shù)：在如今提倡綠色環(huán)保的時(shí)代，各國大力倡導(dǎo)使用自行車作為出行的交通工具。由此家庭用車數(shù)量大幅度增加，導(dǎo)致了一系列停車難的問題。一些城市小區(qū)中，由于自行車數(shù)量多，人們?cè)谕＼嚨臅r(shí)候雜亂無章，導(dǎo)致了空間利用率低，原本停車面積少，現(xiàn)如今很多人們都沒有地方去停放自行車，國內(nèi)外對(duì)此也有很多解決的方案，但是都存在一些不足，例如將自行車垂直懸掛，這并不能有效的增加存放量；建造地下自行車停放系統(tǒng)，該系統(tǒng)龐大且成本高昂。為此本發(fā)明提出的方案有效的提高空間利用率，并且低成本。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種雙層導(dǎo)軌式自行車停放裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，使自行車停放裝置實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化的兩層結(jié)構(gòu)，鎖車架可以在車架導(dǎo)軌上移動(dòng)，便于節(jié)省占地空間。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：本發(fā)明提供了一種雙層導(dǎo)軌式自行車停放裝置，包括支撐架、升降架和鎖車架，所述支撐架上豎直設(shè)置所述升降架，所述支撐架和所述升降架上均水平設(shè)置有車架導(dǎo)軌，所述車架導(dǎo)軌共線且分段設(shè)置，所述鎖車架底部設(shè)置有滑槽，所述滑槽與所述車架導(dǎo)軌相匹配。美國 HUCK99-6001鉚槍頭沃頓供!江西優(yōu)良HUCK99-6001鉚槍頭安裝廠家

    11-齒條，12-調(diào)節(jié)齒輪，13-轉(zhuǎn)輪，14-轉(zhuǎn)桿，15-矩形管，16-插塊，17-第二滑槽，18-滑板，19-拉桿，20-固定機(jī)構(gòu)，21-安裝槽，22-***彈簧，23-卡塊，24-卡槽，25-匚型架，26-滑孔，27-滑桿，28-螺紋孔，29-***螺桿，30-***轉(zhuǎn)輥，31-收縮槽，32-第二彈簧，33-安裝架，34-第二轉(zhuǎn)輥，35-安裝板，36-移動(dòng)輪，37-第二螺桿，38-調(diào)節(jié)盤。具體實(shí)施方式為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更加清楚和明確本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。如圖1-圖7所示，本實(shí)施例提供的一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置，包括底座1，底座1的頂部固定有支柱2，且支柱2的內(nèi)部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)3，且升降機(jī)構(gòu)3上設(shè)置有托塊4，托塊4的兩側(cè)之間設(shè)置有橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)5，且橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)5上對(duì)稱設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)6，支柱2的頂部安裝有伸縮氣缸7，且伸縮氣缸7的輸出端延伸至支柱2的上底部，伸縮氣缸7的輸出端安裝有沖頭8，托塊4的頂部設(shè)置有與沖頭8相配合的沖頭固定塊9。利用升降機(jī)構(gòu)3將托塊4調(diào)節(jié)至適當(dāng)?shù)母叨龋缓髮X型材放置在限位機(jī)構(gòu)6的內(nèi)部進(jìn)行限位，沖鉚的過程中，伸縮氣缸7的啟動(dòng)帶動(dòng)沖頭8進(jìn)行移動(dòng)，對(duì)鋁型材進(jìn)行鉚接，鉚接完成之后。江西優(yōu)良HUCK99-6001鉚槍頭安裝廠家HUCK99-6001鉚槍頭 哪家好。

    可以替代通常的螺栓螺母。環(huán)槽鉚釘應(yīng)用范圍很廣：比如集裝箱、客車、建筑、航天。環(huán)槽鉚釘機(jī)價(jià)格環(huán)槽鉚釘***使用說明1開始工作前先從進(jìn)氣嘴注入少量潤滑劑、保證[2]鉚釘***的工作性能和工作壽命。2保持規(guī)定的進(jìn)氣壓力。進(jìn)氣壓力過小，會(huì)降低鉚錘的功率，不單鉚接效率低，鉚釘頓頭亦可能因錘擊次數(shù)過多而裂紋。環(huán)槽鉚釘機(jī)鉚接設(shè)備按照市場需求和本身技術(shù)成熟的情況下面向客戶需求而研究開發(fā)的一款產(chǎn)品，采用全新設(shè)計(jì)理念、精心研究開發(fā)總體功能，結(jié)構(gòu)模塊化兼顧的設(shè)計(jì)思想，泵站采用**配件，更利于產(chǎn)品迅速使用和安裝。供應(yīng)綿陽短尾鉚釘機(jī)鉚接效果使用專門的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行銑刨和破碎包括面層和部分基層在內(nèi)的舊路面結(jié)構(gòu)層、添加再生材料、拌和、攤鋪、碾壓等整個(gè)的道路工作的。，機(jī)械式工作可靠、方便、傳動(dòng)***、制造低成本，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作不輕便、作業(yè)效率低、牽引力較小，適用于切削較淺的小型路面養(yǎng)護(hù)作業(yè)。應(yīng)當(dāng)明確雙方的責(zé)任和義務(wù)，隨著我們公路建設(shè)的高速發(fā)展，已成為水泥混凝土路面總里程數(shù)位居的，水泥混凝土路面的與維修任務(wù)日益繁重。從建設(shè)成本的方式，20cm左右的冷再生基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)層厚度的成本每平方約20-25元，與水泥相同的厚度相比砂礫。

    福特公司引進(jìn)了擺動(dòng)碾壓技術(shù)后在汽車同步器齒環(huán)的生產(chǎn)中***采用瑞士Schmid公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的T-200型擺碾機(jī)，**降低公司成本，提高公司的效益。TaylanAltan等運(yùn)用三維有限元法對(duì)擺動(dòng)鉚接成形過程進(jìn)行了詳細(xì)的分析研究，為后續(xù)研究鉚接機(jī)提供理論支持。我國對(duì)鉚接設(shè)備的研究起步較晚，生產(chǎn)技術(shù)水平較落后。文獻(xiàn)[1]對(duì)徑向鉚接運(yùn)動(dòng)分析進(jìn)行研究，得到徑向鉚接運(yùn)動(dòng)規(guī)律，設(shè)計(jì)出采用徑向鉚接工藝的鉚接設(shè)備。文獻(xiàn)[2]對(duì)擺碾鉚接運(yùn)動(dòng)過程分析，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算出鉚接過程所需要的鉚接力，設(shè)計(jì)采用擺碾工藝的鉚接動(dòng)力頭結(jié)構(gòu)。文獻(xiàn)[3]對(duì)實(shí)心鉚釘擺碾鉚接技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)的研究，運(yùn)用DEFROM軟件建立擺碾有限模型，與傳動(dòng)直壓鉚接進(jìn)行對(duì)比，得到不同鉚接方式、工藝參數(shù)下鉚接質(zhì)量的情況，為后鉚接機(jī)的研究提供重要的理論基礎(chǔ)。文獻(xiàn)[4]在針對(duì)鉚接大型軸承保持架過程中出現(xiàn)壓力不能調(diào)整等問題，通過改進(jìn)氣缸與工作臺(tái)的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)鉚接過程的壓力可調(diào)，提高鉚合質(zhì)量。文獻(xiàn)[5]對(duì)擺碾鉚接進(jìn)行數(shù)值模擬分析，得到擺碾過程中各參數(shù)對(duì)鉚接的影響，為設(shè)計(jì)鉚接機(jī)以及鉚接工藝提供理論基礎(chǔ)。近過多年的探索，我國鉚接機(jī)的發(fā)展也取得很大進(jìn)步，但由于缺少機(jī)械專業(yè)制造廠的殘余及缺乏資金。美國 HUCK99-6001鉚槍頭沃頓供;

    加熱后立即進(jìn)行鉚接.鉚接試驗(yàn)采用的鉚釘規(guī)格為φmm×6mm.試樣的連接方式為搭接，如圖1所示，搭接距離為20mm.鉚接的釘點(diǎn)均為搭接區(qū)域的中心點(diǎn).試驗(yàn)時(shí)試樣兩端均墊有相同厚度的墊片，防止試驗(yàn)過程中產(chǎn)生附加力矩對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響.圖1搭接試樣示意圖(mm)，需要先通過靜拉伸試驗(yàn)得出試樣的比較大失效載荷值(通過拉伸試驗(yàn)得出試樣的比較大靜載荷為kN),然后在此基礎(chǔ)上進(jìn)行疲勞試驗(yàn).選取接頭失效載荷的50%左右作為疲勞的比較大載荷，試驗(yàn)中除考慮載荷因素影響外，載荷均取kN.其應(yīng)力比應(yīng)取R=，，Hz的鋸齒波.所有患者均一次性顯微鏡下完整切除病灶，所有患者術(shù)中及術(shù)后未出現(xiàn)任何并發(fā)癥。術(shù)后2周經(jīng)電子喉鏡檢查示：聲帶無病變殘留（圖2），創(chuàng)面水腫假膜形成、聲門閉合欠佳，音質(zhì)改善不明顯；大部患者術(shù)后2～3個(gè)月聲帶創(chuàng)面?zhèn)文せ久撀?，聲門閉合良好，音質(zhì)明顯改善（見圖1-4）。2接頭疲勞試驗(yàn)結(jié)果不同應(yīng)力比對(duì)試樣疲勞性能的影響選取凸臺(tái)凹模，鉚釘高度為mm，端距10mm的鉚接試樣進(jìn)行疲勞試驗(yàn).施加載荷的工況為Fmax=kN，R=，。美國 哈克99-6001鉚槍頭。江西優(yōu)良HUCK99-6001鉚槍頭安裝廠家

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    當(dāng)傳感器的接觸探頭觸碰到鉚釘時(shí)伺服電機(jī)停止運(yùn)動(dòng)，鉚釘找正機(jī)構(gòu)退回到安全位置后，伺服電機(jī)再次啟動(dòng)帶動(dòng)動(dòng)力頭運(yùn)動(dòng)，從而消除鉚頭中心與鉚釘中心之間的距離，伺服電機(jī)停止運(yùn)動(dòng)，鉚頭伸出，完成鉚接工作。當(dāng)鉚接工作完成時(shí)，鉚頭回到初始位置，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，依次進(jìn)行下一個(gè)鉚釘鉚接，直至全部鉚釘完成鉚接。圖2總體結(jié)構(gòu)方案OverallStructureScheme鉚接機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（1）采用臥式雙頭鉚接結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)效率，降低成本；（2）設(shè)備靈活的定位夾緊系統(tǒng)，能應(yīng)對(duì)多型號(hào)大軸承的生產(chǎn)，滿足多種產(chǎn)品的要求；（3）鉚釘找正機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，保證鉚接更加精細(xì)。鉚接過程的流程圖，如圖3所示。圖3鉚接流程圖FlowChartofRiveting主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及相關(guān)計(jì)算鉚接力大小及動(dòng)力頭的選型動(dòng)力頭是鉚接機(jī)的**部件，鉚接往復(fù)運(yùn)動(dòng)、鉚接壓力及鉚接軌跡的形成，均由動(dòng)力頭來實(shí)現(xiàn)。動(dòng)力頭的旋轉(zhuǎn)采用三相異步電動(dòng)機(jī)做動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，電機(jī)通過聯(lián)軸器將運(yùn)動(dòng)傳遞給主軸，主軸通過少齒差行星機(jī)構(gòu)將運(yùn)動(dòng)傳遞給球面運(yùn)動(dòng)副；同時(shí)液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)活塞連同球面副向下施壓，當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時(shí)，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）對(duì)鉚釘進(jìn)行無滑動(dòng)碾壓，達(dá)到鉚接效果[8]。動(dòng)力頭的選取考慮的主要因素是鉚接力的大小。江西優(yōu)良HUCK99-6001鉚槍頭安裝廠家

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