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      首頁 >  五金、工具 >  浙江官方HUCK99-6001鉚槍頭參考價格 歡迎咨詢「沃頓實業(yè)公司供應(yīng)」

      HUCK99-6001鉚槍頭基本參數(shù)
      • 產(chǎn)地
      • 美國
      • 品牌
      • HUCK
      • 型號
      • 99-6001
      • 是否定制
      HUCK99-6001鉚槍頭企業(yè)商機

          改善送裝配現(xiàn)場條件,低電壓電磁鉚接及其自動化技術(shù)是解決這些問題,滿足型號研制和生產(chǎn)需求的一種有效手段。國內(nèi)航空航天領(lǐng)域的電磁鉚接技術(shù)的應(yīng)用需求見表2。北京航空制造工程研究所研制的BEI100型低壓電磁鉚接設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)如表3所示。自主研制的BEI100型低壓電磁鉚接設(shè)備定位于能實現(xiàn)比較大6mm直徑鋁合金鉚釘、4mm直徑鈦鉚釘?shù)你T接,適用于新一代軍民用飛機機身、機翼等機體絕大部分結(jié)構(gòu)的鉚接和干涉螺栓安裝,鉚***重量不超過,適于手持操作,采用數(shù)字量控制,便于實現(xiàn)自動化鉚接??紤]到研制的低壓電磁鉚接設(shè)備要適用于工程應(yīng)用,在設(shè)備原型機基礎(chǔ)上,以工業(yè)設(shè)計為基礎(chǔ)改進了設(shè)備的外形設(shè)計,同時按高可靠性與易維護性、操作簡便、裝配工藝性好、強化框架、易于移動和吊裝等要求對電源箱的結(jié)構(gòu)進行了改進設(shè)計,便于使用,如圖4所示。經(jīng)工藝試驗和設(shè)備檢驗,BEI100型低壓電磁鉚接設(shè)備達到了設(shè)計技術(shù)指標(biāo)要求,1次脈沖比較大能實現(xiàn)φ6mm直徑鋁合金鉚釘?shù)你T接,滿足復(fù)合材料和鈦合金結(jié)構(gòu)的鉚接要求,φ4mm鋁鉚釘?shù)你T接效率達到了10次/min。研制的BEI100型設(shè)備受到主機廠的歡迎,首臺設(shè)備并已交付主機廠使用。鋁合金鉚釘和鈦鉚釘在設(shè)備上的鉚接參數(shù)的參考值見表4。HUCK99-6001鉚槍頭哪家好。浙江官方HUCK99-6001鉚槍頭參考價格

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          短尾鉚釘一次搓絲成型模具的制作方法【專利說明】[0001](一)技術(shù)領(lǐng)域:[0002]本實用新型涉及一種緊固件拉鉚釘?shù)募庸そz扣技術(shù)。屬金屬加工插削類(B23D)。(二)【背景技術(shù)】:[0003]現(xiàn)有用于鐵路火車、汽車上的短尾鉚釘成品5,其外形見圖1,釘桿上從上至下有三段絲扣:與套環(huán)、螺紋段、尾牙。圖1中釘頭為,被鉚接板為,鉚接器卡爪,鉚接器外套。螺紋段后端面為圓錐面,鉚接時鉚接器卡爪夾持鉚釘尾牙時,圓錐面。在尾牙上端。一般尾牙上端,這里稱為尾牙寬牙底段。例如:鉚釘規(guī)格16mm,牙底加寬,此時尾牙寬牙底段±。不同型號產(chǎn)品尺寸由設(shè)計圖紙?zhí)峁?。[0004]現(xiàn)有短尾鉚釘絲扣加工成形方法有兩種:I)設(shè)三臺滾絲機:***臺上裝尾牙滾絲模,第二臺上裝螺紋滾絲模,第三臺上裝鎖緊槽滾絲模;由3人分別操作制絲尾牙—制絲螺紋—制絲鎖緊槽,同時3人負責(zé)每段滾絲和換工位拆裝工作。2)設(shè)一臺滾絲機,3副滾絲模:由I人拆裝更換滾絲模3次,加工3次:制絲尾牙—制絲螺紋—制絲鎖緊槽完成三段滾絲加工。這樣的成形工藝費時、費力、費工、效率低,且設(shè)備占用多,無法滿足大批量生產(chǎn)需求。(三)【發(fā)明內(nèi)容】:[0005]本實用新型提供的短尾鉚釘一次搓絲成型模具。浙江官方HUCK99-6001鉚槍頭參考價格HUCK99-6001鉚槍頭 哪家好?

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          可適用于各種免處理金屬板、鋁板和塑料板等;⑤自動送釘系統(tǒng)穩(wěn)定,通過自動化設(shè)計,即可實現(xiàn)快速***的智能化生產(chǎn)。目前,自沖鉚接技術(shù)已***應(yīng)用于汽車、建筑及家電等行業(yè)。隨著免處理板的推廣應(yīng)用,以及自沖鉚接技術(shù)的發(fā)展,自沖鉚接在機箱機柜生產(chǎn)裝配中的優(yōu)勢越來越明顯。如拼裝式機柜框架的裝配,所用板材是mm覆鋁鋅板,連接方式為傳統(tǒng)的拉鉚,其裝配過程是:首先需要人工對齊兩部件的鉚接孔,放入鉚釘,然后用鉚釘***夾住尾桿,***頭頂住鎖環(huán),***按下按鈕開始拉鉚。這種鉚接質(zhì)量好壞與操作人員素質(zhì)高低有很大關(guān)系,操作復(fù)雜,生產(chǎn)效率低。如果改用自沖鉚接,因其定位精度相對較低,再加上采用料帶自動送釘,使得人工操作強度降低,裝配效率**提高。目前自沖鉚接設(shè)備主要分為兩種,臺式自沖鉚接機和手持式自沖鉚接機,送釘方式可選振動盤管式自動送釘或者料帶式自動送釘。兩種鉚接機的鉚接效率和公稱壓力等參數(shù)基本相同,其中臺式自沖鉚接機在大批量生產(chǎn)時,操作容易,生產(chǎn)效率高;手持式自沖鉚接機因鉚接過程中鉚接頭移動而工件不動,所以適合于鉚接體積和重量較大的工件。在機箱機柜的生產(chǎn)過程中,機箱產(chǎn)量大、體積小、重量輕,比較適合于采用臺式自沖鉚接機。

          該研究主要通過三個途徑:一是利用有限元數(shù)值模擬預(yù)報鋁合金板變形過程中板件應(yīng)力變化趨勢;二是進行SPR實驗分析鉚erlock值變化規(guī)律;三是進行SPR實驗后板件的室溫下靜力學(xué)剪切試驗,分析剪切力的變化規(guī)律。有限元分析自沖鉚接其工藝過程為:鉚鼻沖頭推動鉚釘向下運動,鉚釘下部的刃口將鉚接材料沖掉并落入凹模內(nèi),鉚釘達到凹模后停止運動;隨著沖頭的繼續(xù)下行,沖頭下端面的凸臺將對鉚接材料加壓,使其發(fā)生塑性變形而向內(nèi)作徑向流動,使其緊緊包住鉚釘,形成穩(wěn)定的鎖止?fàn)顟B(tài)。實驗材料為6111/,鉚釘長度為7mm,鉚模型號為M260425,摩擦系數(shù)為,頭**別設(shè)置為0mm、、,建立有限元模型。圖1為SPR鉚接完成后的等效應(yīng)力分布圖,a、b、c分別是頭高HH設(shè)置為0mm、、。圖1SPR鉚接后等效應(yīng)力分布圖從圖1可以看出:(1)隨著SPR工藝進行,鉚釘打入板件內(nèi)部使板件產(chǎn)生塑性變形,在釘腳處的應(yīng)力比較大,同樣對于底層板來說,靠近釘腳處的塑性變形量比較大,應(yīng)力亦為比較大;(2)隨著HH的增加,釘子插入下層板的深度減小,erlock值逐漸減小,HH從0mm增加到erlock由,減小了,而HH從erlock減小了,減小幅度逐漸降低;(3)隨著HH的增加,在A處的應(yīng)力逐漸減小,這說明通過控制HH。HUCK99-6001鉚槍頭哪家好!

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          該系統(tǒng)可同時完成左右梁的裝配,其中每個單元都有1個床身,床身上有2個支持EI公司研制的低電壓電磁鉚接動力頭的龍門架,每個龍門架有3個線性軸和1根轉(zhuǎn)動軸,而鉚接頭本身有16根數(shù)控軸。圖2為美國大型***運輸機C-17生產(chǎn)線上的E5000-ASATⅣ自動化翼梁電磁鉚接柔性裝配系統(tǒng)。2電磁鉚接技術(shù)在空客公司的應(yīng)用從20世紀(jì)90年代開始,空客公司在A320、A330、A340、A380等系列飛機的機翼壁板自動化裝配上普遍采用了電磁鉚接技術(shù)。在空客飛機的機翼壁板制造中,電磁鉚接技術(shù)除用于自動鉚接外,還用于金屬結(jié)構(gòu)鐓鉚型環(huán)槽鉚釘環(huán)圈的自動安裝。早在1990年,EI公司就為英國TEXTRON飛機結(jié)構(gòu)公司(現(xiàn)為沃特公司)提供了1臺價格為230萬美元的自動電磁鉚接裝配單元(AERAC),用于A330/A340機翼壁板(左、右翼面)的制造。1991年又投資了第二臺AERAC的制造。2009年,EI公司又為沃特公司開發(fā)了第二代AERAC系統(tǒng),用于A340和A380機翼壁板的自動化裝配。圖3是EI公司為空客英宇航公司(BAeAirbus)配備的E4100自動電磁鉚接裝配系統(tǒng),用于A340-500/600飛機的機翼壁板裝配。這套系統(tǒng)安裝在威爾士的空客機翼制造和總裝廠,它包括2臺用于上下壁板裝配的E4100機翼壁自動化裝配系統(tǒng)。美國 哈克99-6001鉚槍頭浙江官方HUCK99-6001鉚槍頭參考價格

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          滑板18之間固定安裝有拉桿19,第二滑槽17內(nèi)部與滑板18之間安裝有固定機構(gòu)20。通過手持拉桿19帶動兩組滑板18在第二滑槽17的內(nèi)部進行滑動,滑板18伸出,改變位于滑板18上限位機構(gòu)6的位置,同時滑板18滑動的過程中,固定機構(gòu)20持續(xù)對滑板18的位置進行固定。在本實施例中,固定機構(gòu)20包括安裝槽21、卡塊23和卡槽24,安裝槽21位于托塊4的內(nèi)部,且安裝槽21的兩端與第二滑槽17連通,安裝槽21的內(nèi)部安裝有***彈簧22,且***彈簧22的兩端皆安裝有卡塊23,滑板18的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與卡塊23相配合的卡槽24。通過滑板18的滑動,持續(xù)對安裝槽21內(nèi)部的***彈簧22進行擠壓,由于***彈簧22的兩端分別安裝有卡塊23,因此***彈簧22受到擠壓作用力時對卡塊23提供反向作用力,當(dāng)滑板18移動的位置處卡槽24與卡塊23對應(yīng),卡塊23伸入到卡槽24的內(nèi)部對滑板18進行固定限位。在本實施例中,限位機構(gòu)6包括匚型架25、滑孔26和滑桿27,匚型架25位于托塊4的兩側(cè),匚型架25的底部對稱開設(shè)有滑孔26,且滑孔26的內(nèi)部皆滑動安裝有滑桿27,滑桿27皆與第二滑槽17固定連接,匚型架25底部的中間位置處開設(shè)有螺紋孔28,且螺紋孔28的內(nèi)部螺紋安裝有***螺桿29,***螺桿29的一端與第二滑槽17轉(zhuǎn)動連接。浙江官方HUCK99-6001鉚槍頭參考價格

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