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      首頁 >  五金、工具 >  電動HUCK99-6001鉚槍頭C50LR-BR 歡迎來電「沃頓實業(yè)公司供應(yīng)」

      HUCK99-6001鉚槍頭基本參數(shù)
      • 產(chǎn)地
      • 美國
      • 品牌
      • HUCK
      • 型號
      • 99-6001
      • 是否定制
      HUCK99-6001鉚槍頭企業(yè)商機

          技術(shù)要求針對某軸承企業(yè)生產(chǎn)小批量大型軸承設(shè)計的鉚接機,鉚接對象是大型分體式實體保持架,如圖1所示。由本體、端蓋和鉚釘組成[7]。設(shè)備鉚接對象外徑范圍(φ800mm~φ1500mm)的圓柱滾子軸承,寬度(100~250)mm的軸承,鉚接鉚釘直徑范圍(φ4mm~φ10mm),鉚釘成形形狀為球狀的,鉚釘在鉚接完成后要符合企業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為保證鉚接效率,降低成本,因而依據(jù)擺碾鉚接原理設(shè)計出雙頭臥式擺碾鉚接機。圖1軸承實體保持架BearingRetainer3總體方案及主要結(jié)構(gòu)設(shè)計鉚接機是否能夠保證鉚接質(zhì)量達(dá)到企業(yè)要求,關(guān)鍵在于鉚接過程中鉚頭與鉚釘中心偏差的距離大小,應(yīng)而需要設(shè)計鉚釘找正裝置,能夠在鉚接開始前確保鉚頭與鉚釘對齊。另外,還需要考慮設(shè)備的強度問題,從而保證設(shè)備穩(wěn)定、可靠地運行并得到良好的鉚接效果。總體方案及鉚接流程圖根據(jù)企業(yè)要求,需要設(shè)計定位夾緊系統(tǒng)、鉚釘找正系統(tǒng)結(jié)構(gòu),設(shè)備的機身、定位夾緊系統(tǒng)及移動機構(gòu)系統(tǒng)等各部分應(yīng)具有足夠的剛度??傮w方案,如圖2所示。軸承放置在軸承支架上,將鉚釘放入保持架上鉚釘孔中,調(diào)整好軸承位置,調(diào)整定位夾緊系統(tǒng)位置從而達(dá)到固定軸承目的。啟動設(shè)備,伺服電機帶動動力頭的同時帶動鉚釘找正機構(gòu)運動。美國 HUCK99-6001鉚槍頭哪家好!電動HUCK99-6001鉚槍頭C50LR-BR

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          拉伸過程中設(shè)定試驗拉伸失效判據(jù)為95%,在試件兩端分別夾持與試件等厚長度為20mm的墊片以防止產(chǎn)生附加扭矩,以3mm/min的拉伸速率對接頭進(jìn)行拉伸-剪切試驗。表4比較好自沖鉚接工藝參數(shù):鉚釘頭部直徑,腿部直徑,A#、a#和B#、b#鉚釘長度分別是、、。2、結(jié)果與討論組合方式和厚度對接頭力學(xué)性能的影響靜態(tài)拉伸試驗后,對實驗數(shù)據(jù)進(jìn)行整理統(tǒng)計分析,靜拉伸試驗得到的接頭拉剪載荷原始數(shù)據(jù)記錄于表5,試驗所得接頭的截面圖如圖3所示。表5不同厚度與組合方式接頭的力學(xué)性能Table5Mechanicapertiesofjswithdifferentthicknessanbination以A#和a#接頭為例探討組合方式對接頭性能的影響。當(dāng)5083鋁板作為上板時接頭的拉剪載荷為3447N,失效位移為,底切量為,頂角張開度為(圖3A#);而當(dāng)改變組合方式把5083鋁板作為下板時,接頭的拉剪載荷為4116N,失效位移為,底切量為,頂角張開度為(圖3a#)。可以看出當(dāng)5083鋁板作為下板時,接頭的拉剪載荷提升669N,失效位移增加,底切量增加,頂角張開度增加,這些都極大地提高了接頭的強度和塑性。同樣2mm5083和。導(dǎo)致這種結(jié)果的原因在于改變板料的組合方式,自沖鉚接**重要的階段是鉚釘擴張階段,鉚釘腿擴張的越厲害,底切量越大。無斷槽HUCK99-6001鉚槍頭BTT25-DT美國 HUCK99-6001 鉚槍頭。

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          其目的是解決短尾鉚釘現(xiàn)有絲扣成形工藝費時、費力、費工、效率低無法滿足大批量生產(chǎn)需求的問題。[0006]技術(shù)方案如下:[0007]短尾鉚釘一次搓絲成型模具,包括:搓絲機上的動模、定模、工件位、送料導(dǎo)軌、推料裝置;其特征是:[0008]所述動模6或定模7均有完全相同的從上至下順次連接的鎖緊模、螺紋模和尾牙模:鎖緊模1:**前端長1^內(nèi)兩側(cè)面夾角為鎖緊導(dǎo)入角Ct1。***端兩側(cè)面夾角為脫料角β;**寬為鎖緊模寬Yi,高度Zl與短尾鉚釘5的鎖緊段長度L5.工相等。[0009]螺紋模2:**前端長1^2內(nèi)兩側(cè)面夾角為螺紋導(dǎo)入角α2。兩側(cè)面比較高處有小平面、有上倒角Θ,螺紋模***端兩側(cè)面夾角為脫料角β;螺紋模**寬為中端的螺紋模寬Y2,且有去除銳角的棱邊;螺紋模高度Ζ2等于短尾鉚釘?shù)穆菁y段長度。[0010]尾牙模3:**前端長L3內(nèi)兩側(cè)面夾角為尾牙導(dǎo)入角Ct3;***端兩側(cè)面夾角為脫料角β;**寬為鎖緊模寬Y3;尾牙模高度Z3大于短尾鉚釘?shù)奈惭篱L度。[0011]上述Q1Sa3Sa25L1SL3SL2;[0012]上述模具設(shè)計參數(shù)優(yōu)化范圍如下:[0013]a!<°^a2<°^a3<°οΥ3<Y2。小平面高=()mm。上倒角=°。螺紋升角9=arctanPAid,式中d為選定螺紋外徑,P為選定牙距。脫料角β取10°。

          所述的支座與底板間、支撐座與底板間分別通過螺栓固定,所述的支座的外壁與底板間通過加強肋進(jìn)行支撐。一種框架斷路器橋形觸頭鉚接夾具的裝配操作方法,按以下步驟進(jìn)行:①、先將夾具放置于臺式?jīng)_床上,并用壓板將夾具底板壓住,固定夾具,沖頭對準(zhǔn)沖床的滑塊;②、將左側(cè)橋形觸頭裝入夾具,驅(qū)動左側(cè)拔叉,使左側(cè)兩個活動前列壓縮彈簧沿支撐座孔向右滑移,將組裝好的橋形觸頭裝入夾具中,使橋形觸頭銷兩端孔分別對應(yīng)固定前列、活動前列的錐面,釋放拔叉;③、將右側(cè)橋形觸頭裝入夾具,與上述同樣的方法,將右側(cè)橋形觸頭裝入夾具;④、鉚接:啟動沖床,沖床滑塊下落壓沖頭,使活動塊沿導(dǎo)向座槽向下滑移,斜面壓球頭,使左、右活動前列壓緊兩側(cè)橋形觸頭銷,從而完成對橋形觸頭4的鉚接;⑤、卸下左、右橋形觸頭。左右兩端固定前列通過墊圈、螺母固定在支座上,支座固定在底板上,加強肋通過螺釘固定于底板和支座,并對支座起加固作用。支撐座固定在底板上,活動前列與支撐座孔滑配,其前端設(shè)有拔叉,拔叉兩叉腳跨騎在活動前列的臺階外圓上,活動前列中部大凸緣與支撐座沉孔之間設(shè)有彈簧,活動前列后部設(shè)有彈性銷,彈性銷作用是使活動前列不能從支撐座孔中脫出。美國 HUCK99-6001 鉚槍頭?

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          徑向鉚接機自沖鉚接機旋轉(zhuǎn)工作臺數(shù)控鉚接機徑向鉚接機|旋鉚機采用先進(jìn)的普通鉚接技術(shù),鉚釘材料沿直徑方向變形形成與工作載荷相切的纖維質(zhì)流提高載荷能力。自沖鉚接機也稱之為自沖鉚,自刺穿鉚接機,鎖鉚,SPR-SelfPiercingRiveting,自沖鉚***,自沖鉚鉗,自沖鉚設(shè)備采用數(shù)控分度盤的數(shù)控鉚接機采用數(shù)控分度盤的程控鉚接機是新一代鉚接機型。該機鉚接直徑為9mm,采用二軸程序控制配以...龍門數(shù)控鉚接機(龍門鉚接機)氣液增壓無鉚釘數(shù)控鉚接機旋鉚式無鉚釘數(shù)控鉚接機龍門鉚接機或龍門數(shù)控鉚接機是為適應(yīng)大尺寸零部件的自動化鉚接要求而設(shè)計制造的,其設(shè)計有伺服控制系統(tǒng),三維移動系統(tǒng),可自動完成范圍內(nèi)不同高度鉚釘?shù)你T接要求氣液增壓無鉚釘數(shù)控鉚接機是新一代無鉚釘鉚接機型。該機可設(shè)計鉚接厚度為8mm,采用X軸單軸程序控制配以Z軸的氣液增壓...無鉚釘數(shù)控鉚接機是新一代鉚接機型。該機可設(shè)計鉚接厚度為5mm,采用三軸程序控制...自動送料數(shù)控鉚接機數(shù)控自沖鉚接機數(shù)控旋鉚機滾邊機翻邊機自動送料數(shù)控鉚接機是新一代自動鉚接機型。該機結(jié)合了自動送料鉚接機不用裝配的特點和程控鉚接機***律運作的優(yōu)勢,是一臺真正...數(shù)控自沖鉚接機是將自沖鉚接機安裝于數(shù)控平臺設(shè)備上。美國HUCK99-6001鉚槍頭。電動HUCK99-6001鉚槍頭C50LR-BR

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          而機柜由于體積和重量較大,利用手持式自沖鉚接機節(jié)約人力,操作方便,效率也相對較高。目前,機箱機柜的裝配主要以鈑金件拼裝為主,其縫隙較多,而縫隙對整個設(shè)備的屏蔽性能影響較大,通??p隙越長將導(dǎo)致其屏蔽性能越低,因此需合理控制緊固點的間距;此外鉚接點連接強度的優(yōu)劣對整個結(jié)構(gòu)的強度至關(guān)重要,而鉚接質(zhì)量需要通過合適的鉚接工藝參數(shù)才能實現(xiàn),影響鉚接質(zhì)量的工藝參數(shù)有:鉚釘、鉚接模具、鉚接板料以及結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)等[4]。為了滿足機箱機柜的使用要求,采用自沖鉚接工藝時需遵循以下基本原則:(1)鉚釘尺寸的選擇要合理,鉚接板厚不同,所用鉚釘?shù)闹睆胶烷L度也不同,根據(jù)經(jīng)驗,公稱直徑Ф3mm鉚釘適合2mm以下的連接厚度,直徑Ф5mm鉚釘適合12mm以下的連接厚度。(2)板材要求有一定塑性,尤其是底層板材,需要有12%以上的延伸率。(3)對于強度、塑性和厚度不同的兩種板材鉚接,強度高、塑性好且厚度大的板材放置在下層時將具有較高的連接強度;此外,強度相同的兩種板材鉚接時,較厚的放置在下層。(4)因鉚釘在底層板中發(fā)生塑性變形,因此底層板要有一定的厚度,一般要求底層板厚超過整個板材組厚度的1/3。(5)零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理。電動HUCK99-6001鉚槍頭C50LR-BR

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