從全球鋁土礦礦床類型來(lái)看,燒結(jié)法主要適用于一水硬鋁石型鋁土礦,這類鋁土礦主要分布在中國(guó)(山西、河南、貴州)、印度、巴西等國(guó)家和地區(qū),具有以下特點(diǎn):礦物結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,反應(yīng)活性低:一水硬鋁石(AlO(OH))的晶體結(jié)構(gòu)緊密,原子間結(jié)合力強(qiáng),在堿性溶液中的溶解活性遠(yuǎn)低于三水鋁石(Al(OH)?),拜耳法處理一水硬鋁石型鋁土礦需極高的溫度(240-260℃)和壓力(3.0MPa以上),能耗大幅增加(每噸氧化鋁能耗升至1500kWh以上),而燒結(jié)法通過(guò)高溫?zé)Y(jié)將一水硬鋁石轉(zhuǎn)化為活性更高的鋁酸鈉(Al?O?+Na?CO?=2NaAlO?+CO?↑),后續(xù)浸出溫度只需80-100℃,能耗優(yōu)勢(shì)明顯。魯鈺博產(chǎn)品受到廣大客戶的一致好評(píng)。山東氧化鋁微球出口廠家
微弧氧化法(又稱等離子體電解氧化)是在鋁、鎂、鈦等輕金屬零件表面,通過(guò)高壓脈沖電場(chǎng)激發(fā)等離子體,使零件表面原位生長(zhǎng)氧化鋁陶瓷涂層的技術(shù)。該方法涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度極高,是輕金屬零件表面改性的理想選擇:工藝原理:將零件作為陽(yáng)極,放入電解質(zhì)溶液(如硅酸鹽、磷酸鹽溶液)中,施加高壓脈沖電壓(200-600V),零件表面產(chǎn)生微弧放電,金屬基體與電解質(zhì)反應(yīng),原位生成致密氧化鋁涂層;工藝特點(diǎn):涂層與基體為冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高(50-100MPa),不易剝落;涂層致密度高(>95%),厚度可控(5-100μm),且表面粗糙度可通過(guò)工藝調(diào)整(Ra0.5-5μm);優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu)點(diǎn)是結(jié)合強(qiáng)度高、涂層性能優(yōu)異、工藝環(huán)保(電解質(zhì)可循環(huán)使用);缺點(diǎn)是只適用于鋁、鎂、鈦等輕金屬基體、能耗較高(需高壓電源)、零件尺寸受電解槽限制;適用場(chǎng)景:適用于鋁、鎂、鈦合金機(jī)械零件,如鋁合金液壓支架、鎂合金汽車零部件、鈦合金醫(yī)療器械、航空航天用輕金屬結(jié)構(gòu)件等。濟(jì)南氧化鋁微球外發(fā)代加工山東魯鈺博新材料科技有限公司具備雄厚的實(shí)力和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

少數(shù)特種金屬材料(如硬質(zhì)合金、金屬陶瓷)的硬度較高,可接近或達(dá)到過(guò)渡相氧化鋁的硬度水平,但仍低于α-Al?O?:鎢鈷硬質(zhì)合金(WC-Co,Co含量10%)的莫氏硬度約為8.5-9.0,維氏硬度1600-1800MPa,與工業(yè)級(jí)α-Al?O?接近,但略低;金屬陶瓷(如TiC-Ni)的莫氏硬度約為8.0-8.5,維氏硬度1400-1600MPa,低于α-Al?O?,與低純度α-Al?O?相當(dāng);高速鋼(如W18Cr4V)淬火后的莫氏硬度約為6.5-7.0,維氏硬度900-1100MPa,與γ-Al?O?硬度接近。
煅燒分解反應(yīng)是將氫氧化鋁轉(zhuǎn)化為氧化鋁產(chǎn)品的步驟,通過(guò)高溫去除氫氧化鋁中的結(jié)晶水,同時(shí)調(diào)整氧化鋁的晶型(γ-Al?O?或α-Al?O?),以滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景的需求(如冶金級(jí)氧化鋁需γ-Al?O?,耐火材料級(jí)需α-Al?O?)。氫氧化鋁的煅燒過(guò)程分為兩個(gè)階段:低溫脫水生成過(guò)渡相氧化鋁(如γ-Al?O?),高溫晶型轉(zhuǎn)化生成穩(wěn)定相α-Al?O?,總反應(yīng)方程式為:2Al(OH)?=Al?O?+3H?O↑具體反應(yīng)過(guò)程與溫度的關(guān)系如下:第一階段(200-400℃):氫氧化鋁失去表面吸附水和部分結(jié)晶水,生成一水軟鋁石(AlO(OH)),反應(yīng)速率較慢,需控制升溫速率(5-10℃/min)以避免顆粒爆裂,該階段失重約15%-20%。魯鈺博產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,售后服務(wù)熱情周到。

無(wú)機(jī)非金屬材料是硬度差異較大的材料類別,從莫氏硬度2的石膏到莫氏硬度10的金剛石均有涵蓋。氧化鋁的硬度在無(wú)機(jī)非金屬材料中處于中高位置,具體表現(xiàn)為:超硬材料(如金剛石、立方氮化硼)的硬度遠(yuǎn)高于氧化鋁:金剛石的莫氏硬度為10,維氏硬度高達(dá)10000-15000MPa,是α-Al?O?硬度的5-7倍;立方氮化硼(CBN)的莫氏硬度為9.5,維氏硬度6000-8000MPa,是α-Al?O?硬度的3-4倍。普通陶瓷(如日用陶瓷、建筑陶瓷)的硬度遠(yuǎn)低于氧化鋁:日用陶瓷(主要成分為SiO?、Al?O?)的莫氏硬度約為5.0-6.0,維氏硬度500-700MPa,只為α-Al?O?硬度的1/3-1/4。魯鈺博是集生產(chǎn)、研發(fā)為一體的氧化鋁制品基地。濟(jì)寧活性氧化鋁條廠家
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燒結(jié)法氧化鋁的晶型以α-Al?O?為主(含量≥90%),這一特點(diǎn)與拜耳法形成鮮明對(duì)比(拜耳法產(chǎn)品以γ-Al?O?為主,含量≥90%),主要原因是燒結(jié)法的煅燒溫度更高(1200-1400℃),足以使過(guò)渡相氧化鋁(如γ-Al?O?)完全轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的α-Al?O?,具體晶型特性及影響如下:α-Al?O?的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì):α-Al?O?具有六方緊密堆積結(jié)構(gòu),原子間結(jié)合力強(qiáng),莫氏硬度達(dá)9,熔點(diǎn)2072℃,高溫下化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)異(1600℃以下不與強(qiáng)酸強(qiáng)堿反應(yīng)),遠(yuǎn)優(yōu)于γ-Al?O?(莫氏硬度6-7,熔點(diǎn)1900℃,800℃以上開(kāi)始轉(zhuǎn)化為α-Al?O?)。因此,燒結(jié)法產(chǎn)品的耐磨性、耐高溫性明顯優(yōu)于拜耳法產(chǎn)品,適用于高溫耐磨場(chǎng)景。山東氧化鋁微球出口廠家
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