低倍組織熱酸蝕腐蝕技術(shù)背景,根據(jù)《GB/T226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法》對鋼材進(jìn)行低倍組織熱酸蝕,以檢查鋼材原材料缺陷和/或鍛造流線。其中,比較重要的方法是熱酸侵蝕法。目前,在應(yīng)用熱酸侵蝕法時(shí)還沒有專門的設(shè)備,一般用電爐(或煤氣)加熱裝酸容器如燒杯或砂鍋,它們存在主要缺點(diǎn)1.溫度無法控制;2.容器不耐腐蝕,壽命短,或易破裂,或不夠大;3.酸揮發(fā)嚴(yán)重,污染環(huán)境;4.時(shí)間無法精確、自動(dòng)控制;5.控制器和酸蝕槽在一起,整個(gè)系統(tǒng)易腐蝕;6.樣品放入、取出不方便;7.低倍組織酸蝕程度無法有效控制,重復(fù)性差,一旦樣品酸蝕不理想,就得重新制樣,效率低。電解拋光腐蝕,利用電化學(xué)原理進(jìn)行金相樣品的制備。河南金屬拋光腐蝕廠家批發(fā)

電解拋光腐蝕缺點(diǎn),電解拋光由于沒有機(jī)械力的作用,所以沒有變形層產(chǎn)生,也沒有金屬擾動(dòng)層,能夠顯示試樣材質(zhì)的真實(shí)組織。由于拋光時(shí)試樣是浸泡在電解液中,電解液對試樣有浸蝕作用,有些試樣拋光后就可直接觀察組織,不必再進(jìn)行組織顯示。電解拋光特別適合于容易產(chǎn)生塑性變形而引起加工硬化的金屬材料和硬度較低的單相合金,比如高錳鋼、有色金屬、易剝落硬質(zhì)點(diǎn)的合金和奧氏體不銹鋼等。盡管電解拋光有如上優(yōu)點(diǎn),但它仍不能完全代替機(jī)械拋光,因?yàn)殡娊鈷伖鈱饘俨牧匣瘜W(xué)成分的不均勻性、顯微偏析特別敏感,所以具有偏析的金屬材料基本上不能進(jìn)行電解拋光。寧波陽極覆膜腐蝕操作簡單低倍加熱腐蝕尺寸多樣性,完全可以按照客戶要求定制。

電解拋光腐蝕缺點(diǎn),特別適合于容易產(chǎn)生塑性變形而引起加工硬化的金屬材料和硬度較低的單相合金,比如高錳鋼、有色金屬、易剝落硬質(zhì)點(diǎn)的合金和奧氏體不銹鋼等。盡管電解拋光有如上優(yōu)點(diǎn),但它仍不能完全代替機(jī)械拋光,因?yàn)殡娊鈷伖鈱饘俨牧匣瘜W(xué)成分的不均勻性、顯微偏析特別敏感,所以具有偏析的金屬材料基本上不能進(jìn)行電解拋光。含有夾雜物的金屬材料,如果夾雜物被電解液浸蝕,則夾雜物有部分或全部被拋掉,這樣就無法對夾雜物進(jìn)行分析。如果夾雜物不被電解液浸蝕,則夾雜物保留下來在拋光面上形成突起。對于只有兩相的金屬材料,如果這兩個(gè)相的電化學(xué)性相差很大,則電解拋光時(shí)會(huì)產(chǎn)生浮雕。
低倍組織熱腐蝕,缺陷檢驗(yàn)低倍組織檢驗(yàn)是用肉眼或放大適當(dāng)?shù)谋稊?shù)來觀察試樣浸蝕面的宏觀組織缺陷及斷口形貌的一種檢測方法。低倍檢驗(yàn)常用的方法有酸蝕、斷口形貌、硫印、塔形發(fā)紋等,其中酸蝕又包括熱酸腐蝕法、冷酸腐蝕法及電解腐蝕法,如需仲裁是推薦使用熱酸腐蝕法。低倍檢驗(yàn)所需設(shè)備簡單,操作簡便迅速結(jié)果直觀,易于掌握。它是鑒定制品品質(zhì)的一種重要方法,也是研究工藝制造以及對制品進(jìn)行品質(zhì)分析時(shí)普遍采用的一種手段。低倍檢驗(yàn)時(shí)試樣的粗糙度要保證,不得有油污和加工傷痕;酸洗時(shí)的溫度和時(shí)間要適宜;清洗時(shí)試樣表面的腐蝕產(chǎn)物要刷干凈,并及時(shí)吹干;酸洗后需立即評定。電解拋光腐蝕,電流、電壓精度高,精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位。

晶間腐蝕操作主意事項(xiàng),冷水機(jī)安裝與使用安裝:將冷水機(jī)安裝在通風(fēng)平穩(wěn)的地方,注意散熱和進(jìn)風(fēng)口不要靠墻。連接進(jìn)水管與回水管(根據(jù)管子上的標(biāo)識(shí)),用喉箍擰緊,避免時(shí)間長了脫落。往水箱里面加水,水一定要干凈,不然容易堵塞或者冷水機(jī)故障,加水的時(shí)候注意觀察液位標(biāo)識(shí),冷水機(jī)水箱大約9L,只要在工作狀態(tài)(保證回路正常)的時(shí)候保證在綠色液位段就好。運(yùn)行溫度:在使用過程中,只要確保冷凝管不結(jié)露和冷水機(jī)溫度不會(huì)高于設(shè)定的太多就沒有問題(高低±2度),一定不能結(jié)露,結(jié)露時(shí)會(huì)有水滴流向加熱器,設(shè)置溫度太低時(shí)溶液很難沸騰電解拋光腐蝕,連接RS485通訊連接方式任選與計(jì)算機(jī)通訊。寧波陽極覆膜腐蝕操作簡單
電解拋光腐蝕,工作電壓、電流可輸入計(jì)算機(jī),以便于進(jìn)一步數(shù)據(jù)分析和研究。河南金屬拋光腐蝕廠家批發(fā)
電解拋光腐蝕參考資料
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試驗(yàn)材料 |
電解液配比 |
電壓 |
時(shí)間 |
備注 |
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不銹鋼和合金鋼 |
水:240ml,硫酸: 340ml 磷酸(85%): 650ml |
1.5~12V |
2~10分 |
0.1~0.2A/cm2 |
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不銹鋼 |
水:330ml,硫酸 120ml磷酸(85%): 550ml |
1.5~12v |
1分 |
0.05A/ cm2 |
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不銹鋼和合金鋼 |
水:240ml,磷酸:(85%):650ml鉻酸80% 硫酸 130ml |
1.5~12V |
5~60分 |
0.5A/cm2 100~130。F |
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鈍鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦、鉻 |
醋酸(冰醋酸) 940ml高氯酸(60%) 60ml |
20~60V |
1~5分 |
多用途好的電解液 |
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純鋼 |
蒸餾水 175ml磷酸(85%) 825ml |
1.0~1.6v |
10~40分 |
銅陰極 |
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黃銅、銅、銅合金(錫青銅除外) |
水 300ml磷酸(85%) 700ml |
1.5~1.8V |
5~15分 |
銅陰極 |
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α或(α+β)黃銅 |
水 600ml磷酸(85%) 400ml |
1~2v |
1~15分 |
銅或不銹鋼陰極 |
電解腐蝕儀,是利用電解原理對材料進(jìn)行腐蝕加工或分析的設(shè)備,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需兼顧電解反應(yīng)的適用性、安全性及操作便利性。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)關(guān)鍵要點(diǎn)耐蝕性優(yōu)先:所有與電解液接觸的部件(槽體、電極、管路)必須選用對應(yīng)耐蝕材料,避免因腐蝕導(dǎo)致設(shè)備損壞或污染電解液。電流均勻性:陰極形狀、電極間距、電解液流速需優(yōu)化設(shè)計(jì),確保工件表面電流密度一致,避免局部腐蝕過度或不足??删S護(hù)性:管路接口、電極夾具等易損部件需便于拆卸更換,電解槽底部設(shè)排污口,定期清理沉淀雜質(zhì)。 低倍組織熱酸蝕腐蝕檢查鋼材原材料缺陷和鍛造流線。嘉興金屬拋光腐蝕按鈕操作晶間腐蝕,晶間腐蝕是一種局部腐蝕,主要發(fā)生在金屬材料的晶粒間界區(qū),沿著晶界發(fā)展...