表47鄄1鄄3/P時(shí)序表PSA提煉氫氣常用的吸附劑有硅膠、活性炭和分子篩,其中硅膠類吸附劑主要脫除高烴類的大分子雜質(zhì),活性炭類吸附劑主要脫除CO2以及低碳烴類雜質(zhì),而分子篩類吸附劑主要脫除CH4、CO、N2等小分子雜質(zhì)。煉廠副產(chǎn)氫氣中需著重脫除的雜質(zhì)是微量的S、CO、CO2、甲烷烴以及N2/Ar,燃料電池組氫氣中對(duì)CO和S的要求很嚴(yán)苛,需使用分子篩吸附劑。為提高H2純化效用,西南化工研究設(shè)計(jì)院有限公司開(kāi)發(fā)出用以工業(yè)氫源開(kāi)發(fā)氫能的PSA純化H2裝置,其中富含動(dòng)態(tài)吸附量大、再生效用突出的高效分子篩吸附劑。圖2和圖3是使用高效分子篩與常規(guī)分子篩吸附劑在PSA純化H2過(guò)程中吸附結(jié)束日子吸附床內(nèi)H2和CO的分布圖;由圖2和圖3可以看出,高效分子篩吸附劑的傳質(zhì)區(qū)更短,取得H2純度更高,CO的含量更低,更適用于純化燃料電池組用氫氣。圖2吸附完結(jié)時(shí)氫氣的分布曲線圖3吸附終止時(shí)一氧化碳的分布曲線設(shè)備運(yùn)行功效燕山石化以煉廠富氫為原材料的PSA純化燃料電池組氫氣設(shè)備于2020年3月投料運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)品氫氣分析檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示H2純度,其中總硫、一氧化碳、鹵化物、甲酸、總烴等影響電池組安全用到的關(guān)鍵雜質(zhì)含量均**低檢出限。工業(yè)氫氣覆蓋化工、煉油、鋼鐵、電子等多個(gè)工業(yè)板塊,且隨氫能技術(shù)成熟,應(yīng)用邊界還在持續(xù)拓展。氫氣銷售聯(lián)系方式

目前,在工業(yè)生產(chǎn)中要想獲得氫氣,通常是采用以下的幾個(gè)方法:一:把水蒸汽通過(guò)灼熱的焦炭得到氫氣,但是通過(guò)這種方式得到的氫氣通常只有75%的純度。第二:將水蒸汽通過(guò)灼熱的鐵得到氫氣,通過(guò)這種方式得到的氫氣純度相對(duì)之下會(huì)高一點(diǎn),純度大概有97%,第三:是通過(guò)水煤氣中提取氫氣,這種方式得到的氫氣純度也是相當(dāng)?shù)停虼艘埠苌偃瞬捎眠@種方式獲得氫氣,第四:水電解制氫。水電解制氫是目前工業(yè)使用多的一種方法,同時(shí)純度也是的一種方法,純度可以達(dá)到99%以上,這是工業(yè)上制備氫氣的一種重要方法。在電解氫氧化鈉(鉀)溶液時(shí),陽(yáng)極上放出氧氣,陰極上放出氫氣。電解氯化鈉水溶液制造氫氧化鈉時(shí),也可得到氫氣。水電解制氫方法對(duì)于冷卻發(fā)電機(jī)的氫氣和純度都會(huì)有比較高的要求,因此,都是采用電解水的方法制得。電解水制氫原理水電解制氫的原理很簡(jiǎn)單,就是通過(guò)電把水分解為氫氣和氧氣,具體的方法是:在一些電解質(zhì)水溶液中通入直流電時(shí),分解出的物質(zhì)與原來(lái)的電解質(zhì)完全沒(méi)有關(guān)系,被分解的是作為溶劑的水,原來(lái)的電解質(zhì)仍然留在水中。例如硫酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀等均屬于這類電解質(zhì)。在電解水時(shí),由于純水的電離度很小,導(dǎo)電能力低,屬于典型的弱電解質(zhì)。山西氫氣銷售咨詢由于運(yùn)輸過(guò)程中的顛簸、摩擦以及環(huán)境溫度變化,儲(chǔ)氫瓶的溫度可能發(fā)生波動(dòng)。

置換高溫吸氣反應(yīng)器10中的氬氣,置換結(jié)束后可進(jìn)行供氣。操作吸氣工序控制閥24即通過(guò)觀察高溫吸氣反應(yīng)器10溫度來(lái)操作吸氣工序控制閥24的開(kāi)度。置換操作為打開(kāi)吸氣工序控制閥24并關(guān)閉保護(hù)氣控制閥23,當(dāng)高溫吸氣反應(yīng)器10于前系統(tǒng)壓力一定時(shí),關(guān)閉吸氣工序控制閥24,打開(kāi)產(chǎn)品氣出口6,將高溫吸氣反應(yīng)器10壓力卸至常壓,再關(guān)閉產(chǎn)品氣出口6,打開(kāi)吸氣工序控制閥24,此操作為置換,置換次數(shù)與反應(yīng)器的容積及前系統(tǒng)壓力有關(guān)。吸氣工藝只需要***一次即可使用,但原料氣中氣體雜質(zhì)波動(dòng)會(huì)對(duì)高溫吸氣反應(yīng)器10的壽命產(chǎn)生影響。本實(shí)施例可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無(wú)人操作,整套系統(tǒng)采用西門子公司的smart200可編程控制器,smartline700ie觸摸顯示器對(duì)整套設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,具備自動(dòng)再生、手動(dòng)操作、運(yùn)行監(jiān)控等功能??山尤肟蛻?*控制系統(tǒng),兩種連接方式rs485和以太網(wǎng)。本系統(tǒng)的溫度系統(tǒng)由plc、固態(tài)繼電器、熱偶、加熱棒等組成,各個(gè)反應(yīng)器的溫度由熱偶傳送信號(hào)給plc,plc根據(jù)歷史數(shù)據(jù)表,以報(bào)表形式記錄所有報(bào)警信息??刂葡到y(tǒng)可根據(jù)反應(yīng)器溫度、壓力等數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷,當(dāng)檢測(cè)數(shù)據(jù)高于設(shè)定值時(shí)會(huì)進(jìn)行報(bào)警或聯(lián)鎖。為保證設(shè)備溫度控制的可靠性,反應(yīng)器溫度采用多個(gè)控制點(diǎn),反應(yīng)器中部的報(bào)警點(diǎn)。
氫能產(chǎn)業(yè)包括氫氣制取、氫氣儲(chǔ)運(yùn)和氫氣運(yùn)用三個(gè)主要環(huán)節(jié),其中氫氣的制取處于整個(gè)氫能產(chǎn)業(yè)鏈上游,是氫能產(chǎn)業(yè)的根基。制取燃料電池組用氫氣的主要途徑有石化能源重整制氫、工業(yè)副產(chǎn)氫純化制氫以及水電解制氫等,其中工業(yè)副產(chǎn)氫在鋼材、化工、石化等領(lǐng)域產(chǎn)量極大,包括各種蘊(yùn)含氫氣的排放氣如焦?fàn)t煤氣、甲醇弛放氣、丙烷脫氫尾氣、氯堿工業(yè)副產(chǎn)氫氣和煉廠副產(chǎn)工業(yè)氫氣,其中煉廠副產(chǎn)氫氣資源豐沛,氫氣成本低,運(yùn)用煉廠副產(chǎn)氫生產(chǎn)燃料電池組用氫氣,結(jié)合煉化企業(yè)自有加油站,可實(shí)現(xiàn)油、氫**和油、氫共營(yíng),從而擴(kuò)充運(yùn)營(yíng)范圍,實(shí)現(xiàn)能源供應(yīng)構(gòu)造的優(yōu)化升級(jí)。1氫燃料電池用氫氣和氫氣提純技術(shù)氫燃料電池組用氫氣質(zhì)子交換膜燃料電池(PEMFC)電極使用特制多孔性材質(zhì)制成,它不僅要為氣體和電解質(zhì)提供較大的接觸面,還要對(duì)電池組的化學(xué)反應(yīng)起催化功用。含C和S等化合物對(duì)電極有不可逆的毒化作用,尤為是CO和H2S,CO能占有H2氧化反應(yīng)所需的Pt活性位,從而致使電池組性能明顯地下降,H2S不僅能對(duì)電池組正極性能導(dǎo)致嚴(yán)重的影響,也或許對(duì)電池組負(fù)極性能致使***的破壞。另外,氨和鹵化物也會(huì)引起燃料電池組性能不可逆的衰減。因此,需對(duì)氫氣產(chǎn)品中的雜質(zhì)含量嚴(yán)苛支配。氫氣燃料電池汽車以氫氣為燃料,通過(guò)燃料電池產(chǎn)生電能驅(qū)動(dòng)車輛行駛。

氫氣用作汽車能源的主要問(wèn)題成本高。地球上氫氣儲(chǔ)量固然豐富,但以目前的技術(shù),制取氫的成本太高。用電解水的方法制取氫,是目前工業(yè)上主要的生產(chǎn)氫氣的方法,如果用這種方法制取氫氣,再把氫氣用作汽車燃料,從能源效率上來(lái)講是不合算的。儲(chǔ)帶不便。氫氣在汽車上的儲(chǔ)帶十分不便。氣態(tài)儲(chǔ)帶,能量密度低的缺點(diǎn)很突出,如果要求氫氣汽車與汽油汽車保持同樣的行駛里程,則儲(chǔ)氣罐的體積約為汽油油箱的20倍;這對(duì)解決必要的行駛里程相當(dāng)困難;液態(tài)儲(chǔ)帶要求-253℃的低溫,需要采用隔熱的油箱,且有蒸發(fā)損失,成本很高;金屬氫化物儲(chǔ)帶(即氣態(tài)氫在200~250個(gè)大氣壓下與某種金屬化合,形成幾毫米大小的固體金屬氫化物,把這種金屬氫化物帶在汽車上,使用時(shí)將其加熱分解,釋放出氫氣供內(nèi)燃機(jī)燃燒,剩余金屬可再次與氫氣化合,循環(huán)使用)方式進(jìn)展較大,似有更好的前景。動(dòng)力性較差。氫氣雖然熱效率高,但其密度很小,在氣缸中將擠占相當(dāng)一部分容積,影響空氣量,反過(guò)來(lái)也影響了氫氣量。此外,氫的單位質(zhì)量熱值雖然高,但單位容積熱值低。這都會(huì)影響氫氣發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性。廣泛應(yīng)用于化工、能源、電子等領(lǐng)域,其安全儲(chǔ)運(yùn)和操作是使用的重點(diǎn)。高純氫氣銷售報(bào)價(jià)
對(duì)于液氫運(yùn)輸,國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求更為嚴(yán)格。氫氣銷售聯(lián)系方式
單從運(yùn)輸方面的成本來(lái)看,以液氫運(yùn)輸成本比較低,管道運(yùn)輸比較高。但若考慮到氫氣的液化成本,采用長(zhǎng)管拖車運(yùn)輸。氫氣液化能耗達(dá)到自身低熱值的30%,是壓縮能耗的3倍。但在運(yùn)輸中液氫消耗能源小,長(zhǎng)管拖車長(zhǎng)距離運(yùn)輸能耗高,因此它不適合遠(yuǎn)距離運(yùn)輸。液氫罐車在未來(lái)罐材改進(jìn)及減少液氫液化、運(yùn)輸過(guò)程中的損耗問(wèn)題后,在中遠(yuǎn)距離的輸氫方面有較大前景。管道運(yùn)氫盡管前期成本大,但在長(zhǎng)距離、大規(guī)模的氫氣運(yùn)輸中,運(yùn)輸效率、成本十分具有優(yōu)勢(shì),在氫能產(chǎn)業(yè)規(guī)模擴(kuò)大后,有望成為比較好運(yùn)輸方式。氫氣銷售聯(lián)系方式