柴油發(fā)動機在巡航速度下可實現(xiàn)35％的效率。汽油發(fā)動機在巡航速度下可實現(xiàn)25％的效率。兩種車輛都可以轉換為氫氣運行。可以使用內(nèi)燃機（ICE），使效率達到35％?；蛘撸梢允褂萌剂想姵?，效率達到45％。鋼罐的空間，重量和費用使其不切實際。能源效率方面的任何提高都將被拖運非常重的坦克所造成的損失所抵消。如此大小和性能的碳纖維儲罐不存在，它們只是目標。相比之下，汽油需要一個小型的低技術含量的油箱。一輛40噸的卡車可以將26噸的汽油輸送到傳統(tǒng)的加油站。對于繁忙的車站，每天交付一次就足夠了。一輛載有壓縮氫的40噸卡車只能運送400公斤。那是因為罐的重量能夠容納200個大氣壓。空卡車的重量幾乎相當于整輛卡車的重量。壓縮氫氣罐必須堅固。如果儲罐破裂。其他存儲氫的方法還有納米碳管儲氫、有機化合物儲氫、碳凝膠儲氫、玻璃微球儲氫、配位氫化物儲氫等。福建氫氣運輸價格表
用鐵、鋅等與稀硫酸、稀鹽酸作用制得“易燃空氣”（即氫氣），并用普利斯特里發(fā)明的排水集氣法把它收集起來，進行研究。他發(fā)現(xiàn)一定量的某種金屬分別與足量的各種酸作用，所產(chǎn)生的這種氣體的量是固定的，與酸的種類、濃度都無關。他還發(fā)現(xiàn)氫氣與空氣混合后點燃會發(fā)生；又發(fā)現(xiàn)氫氣與氧氣化合生成水，從而認識到這種氣體和其它已知的各種氣體都不同。但是，由于他是燃素說的虔誠信徒，按照他的理解：這種氣體燃燒起來這么猛烈，一定富含燃素；硫磺燃燒后成為硫酸，那么硫酸中是沒有燃素的；而按照燃素說金屬也是含燃素的。所以他認為這種氣體是從金屬中分解出來的，而不是來自酸中。他設想金屬在酸中溶解時，“它們所含的燃素便釋放出來，形成了這種可燃空氣”。他甚至曾一度設想氫氣就是燃素，這種推測很快就得以當時的一些杰出化學家舍勒、基爾萬（Kirwan，）等的贊同。由于把氫氣充到氣球中，氣球便會徐徐上升，這種現(xiàn)象當時曾被一些燃素學說的信奉者們用來作為他們“論證”燃素具有負重量的根據(jù)。但卡文迪許究竟是一位非凡的科學家，后來他弄清楚了氣球在空氣中所受浮力問題，通過精確研究，證明氫氣是有重量的，只是比空氣輕很多。 黑龍江工業(yè)氫氣運輸條件常溫常壓下，氫氣是一種極易燃燒，無色透明、無臭無味且難溶于水的氣體。
長管拖車是國內(nèi)普遍的運氫方式。這種方法在技術上已經(jīng)相當成熟。但由于氫氣密度很小，而儲氫容器自重大，所運輸氫氣的重量只占總運輸重量的1~2%。因此長管拖車運氫只適用于運輸距離較近(運輸半徑200公里)和輸送量較低的場景。其工作流程如下：將凈化后的產(chǎn)品氫氣經(jīng)過壓縮機壓縮至20MPa，通過裝氣柱裝入長管拖車，運輸至目的地后，裝有氫氣的管束與車頭分離，經(jīng)由卸氣柱和調(diào)壓站，將管束內(nèi)的氫氣卸入加氫站的高壓、中壓、低壓儲氫罐中分級儲存。加氫機按照長管拖車、低壓、中壓、高壓儲氫罐的順序先后取出氫氣對燃料電池車進行加注。該方法的運輸效率較低。國內(nèi)標準規(guī)定長管拖車氣瓶公稱工作壓力為10-30MPa，運輸氫氣的氣瓶多為20MPa。運輸成本隨距離增加大幅上升。當運輸距離為50km時，氫氣的運輸成本，隨著運輸距離的增加，長管拖車運輸成本逐漸上升。距離500km時運輸成本達到?？紤]到經(jīng)濟性問題，長管拖車運氫一般適用于200km內(nèi)的短距離運輸。從拆分的成本結構來看，人工費與油費是推動成本上升的主要因素。固定成本占運輸成本的40%-70%，隨著距離增加，其占比逐漸下降。為保證氫氣供應量，加氫站所需拖車數(shù)量隨著距離增加也相應增加：當距離小于50km時。
氫氣應與氧氣、毒物、放射性材料、過氧化有機物以及其它可燃材料分開存放。倉庫照明、通風等設施應采用防爆型。搬運氫氣鋼瓶時應使用**的鋼瓶手推車或危險品運輸車，嚴防鋼瓶碰撞和損壞。鋼瓶瓶頸上有鋼瓶檢驗日期，過期鋼瓶應通知譜源氣體到相應壓力容器檢驗單位檢驗鋼瓶。鋼瓶使用30年后應強制報廢。鋼瓶氫氣為高壓壓縮氣體，使用前應給氣體管道試壓和試漏，確保氣體管道不泄露，應配合YQQ-352或152H-125等氫氣減壓器減壓后使用。每瓶氫氣在使用到尾氣時，應保留瓶內(nèi)余壓在，小不得低于，應將瓶閥關閉，以保證氣體質(zhì)量和使用安全。瓶裝氫氣品在運輸儲存、使用時都應分類堆放，嚴禁可燃氣體與助燃氣體堆放在一起，不準靠近明火和熱源。 全球范圍內(nèi)正掀起氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展熱潮，將極大推動氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
氫氣用作汽車能源的主要問題成本高。地球上氫氣儲量固然豐富，但以目前的技術，制取氫的成本太高。用電解水的方法制取氫，是目前工業(yè)上主要的生產(chǎn)氫氣的方法，如果用這種方法制取氫氣，再把氫氣用作汽車燃料，從能源效率上來講是不合算的。儲帶不便。氫氣在汽車上的儲帶十分不便。氣態(tài)儲帶，能量密度低的缺點很突出，如果要求氫氣汽車與汽油汽車保持同樣的行駛里程，則儲氣罐的體積約為汽油油箱的20倍；這對解決必要的行駛里程相當困難；液態(tài)儲帶要求-253℃的低溫，需要采用隔熱的油箱，且有蒸發(fā)損失，成本很高；金屬氫化物儲帶（即氣態(tài)氫在200～250個大氣壓下與某種金屬化合，形成幾毫米大小的固體金屬氫化物，把這種金屬氫化物帶在汽車上，使用時將其加熱分解，釋放出氫氣供內(nèi)燃機燃燒，剩余金屬可再次與氫氣化合，循環(huán)使用）方式進展較大，似有更好的前景。動力性較差。氫氣雖然熱效率高，但其密度很小，在氣缸中將擠占相當一部分容積，影響空氣量，反過來也影響了氫氣量。此外，氫的單位質(zhì)量熱值雖然高，但單位容積熱值低。這都會影響氫氣發(fā)動機的動力性。固態(tài)氫運輸容易，不存在氫的逃逸問題，但目前固態(tài)氫的能量密度小，運輸?shù)哪芰啃氏鄬^低。福建氫氣運輸價格表
每瓶氫氣在使用到尾氣時，應保留瓶內(nèi)余壓在，小不得低于，應將瓶閥關閉，以保證氣體質(zhì)量和使用安全。福建氫氣運輸價格表
國內(nèi)氫氣管網(wǎng)建設提速。我國的輸氫管道主要分布在環(huán)渤海灣、長三角等地，目前已知有一定規(guī)模的管道項目有兩個：濟源-洛陽（25km）及巴陵-長嶺。根據(jù)《中國氫能產(chǎn)業(yè)基礎設施發(fā)展藍皮書（2016）》所制定的氫能產(chǎn)業(yè)基礎設施發(fā)展路線，到2030年，我國燃料電池汽車將達200萬輛，同時將建成3000公里以上的氫氣長輸管道。該目標將有效推進我國氫氣管道建設。氫氣管道造價高、投資大，天然氣管道運氫可降低成本天然氣管道相比氫氣管道更為發(fā)達。天然氣管道是世界上規(guī)模**大的管道，占世界管道總長度的一半以上，相比之下氫氣管道數(shù)量很少。據(jù)IEA報告，目前世界上有300萬公里的天然氣管道，氫氣管道*有5000公里，現(xiàn)有的氫氣管道均由制氫企業(yè)運營，用于向化工和煉油設備運送成品氫氣。運氫管材的特殊性使氫氣管道造價高于天然氣管道。由于管材易發(fā)生氫脆現(xiàn)象（即金屬與氫氣反映而引起韌性下降），從而造成氫氣逃逸，因此需選用含炭量低的材料作為運氫管道。美國氫氣管道的造價為31~94萬美元/km，而天然氣管道的造價，氫氣管道的造價是天然氣管道造價的兩倍以上。氫氣的輸送成本高于天然氣。雖然氫氣在管道中的流速是天然氣的，但由于氫氣的體積能量密度小。 福建氫氣運輸價格表
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