雙氧水（過(guò)氧化氫，H2O2）生產(chǎn)有電解法、異丙醇法和蒽醌法，由于蒽醌法原料簡(jiǎn)便易得，且大量節(jié)省能耗，近幾年得到普遍發(fā)展。但是在雙氧化蒽醌法生產(chǎn)過(guò)程中還是存在著多種危險(xiǎn)危害因素，一旦發(fā)生事故可能造成極為嚴(yán)重的后果。我對(duì)國(guó)內(nèi)某雙氧水現(xiàn)役裝置進(jìn)行了調(diào)研，同時(shí)查閱了國(guó)內(nèi)外雙氧水生產(chǎn)的資料和生產(chǎn)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，在經(jīng)有關(guān)**論證后，對(duì)雙氧水生產(chǎn)過(guò)程中可能遇到的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行了辨識(shí)與評(píng)價(jià)，同時(shí)提出了相應(yīng)的對(duì)策措施。低濃度的工業(yè)雙氧水常見的作用有清洗外部傷口。包頭化工雙氧水哪里有賣
雙氧水生產(chǎn)采用蒽醌法鈀催化劑固定床氫化工藝，該法以重芳烴和磷酸三辛酯為溶劑，以2-乙蒽醌為溶質(zhì)，配成工作液，工作液與氫氣在鈀劑的作用下催化氫化，得到氫蒽醌溶液即氫化液，氫化液經(jīng)空氣氧化，得到H2O2和蒽醌的混合液即氧化液，氧化液經(jīng)萃取分離出H2O2，再經(jīng)凈化處理為合格的H2O2（27.5％）。分享出的蒽醌溶液經(jīng)后處理除去其中夾帶的H2O2，作為工作液返回氫化工序。稀品H2O2還可經(jīng)精餾濃縮成濃品H2O2。整個(gè)工藝過(guò)程中，蒽醌、芳烴和磷酸三辛酯組成的工作液循環(huán)使用，有少量工藝損耗，主要物耗為該廠合成氨系統(tǒng)的副產(chǎn)品氫氣，電耗全部為動(dòng)力電耗，因而具有原料簡(jiǎn)便、能耗較低的優(yōu)點(diǎn)。包頭工業(yè)雙氧水作用工業(yè)雙氧水在不同環(huán)境下，可起到氧化作用或還原作用。
雙氧水作用與用途1.通常將過(guò)氧化氫配制成水溶液雙氧水使用。2.雙氧水的用途分醫(yī)用、和工業(yè)用三種，日常消毒的是醫(yī)用雙氧水，醫(yī)用雙氧水可殺滅腸道致病菌、化膿性球菌，致病酵母菌，一般用于物體表面消毒。雙氧水具有氧化作用，但醫(yī)用雙氧水濃度等于或低于3%，擦拭到創(chuàng)傷面，會(huì)有灼燒感、表面被氧化成白色并冒氣泡，用清水清洗一下就可以了，過(guò)3-5分鐘就恢復(fù)原來(lái)的膚色。3.雙氧水化學(xué)工業(yè)用作生產(chǎn)過(guò)硼酸鈉、過(guò)碳酸鈉、過(guò)氧乙酸、亞氯酸鈉、過(guò)氧化硫脲等的原料，酒石酸、維生素等的氧化劑。雙氧水在醫(yī)藥工業(yè)用作殺菌劑、消毒劑，以及生產(chǎn)福美雙殺蟲劑和抗菌劑的氧化劑。雙氧水在印染工業(yè)用作棉織物的漂白劑，還原染料染色后的發(fā)色。用于生產(chǎn)金屬鹽類或其他化合物時(shí)除去鐵及其他重金屬。也用于電鍍液，可除去無(wú)機(jī)雜質(zhì)，提高鍍件質(zhì)量。雙氧水還用于羊毛、生絲、象牙、紙漿、脂肪等的漂白。高濃度的過(guò)氧化氫可用作火箭動(dòng)力助燃劑。4.雙氧水的作用功效：雙氧水處理廚房下水道的異味，到藥店購(gòu)買雙氧水加水加洗衣粉倒進(jìn)下水道可去污，消毒，殺菌；3%的過(guò)氧化氫（醫(yī)用級(jí)）可供傷口消毒。雙氧水雙氧水是酸性還是堿性？雙氧水（過(guò)氧化氫）呈現(xiàn)弱酸性，是二元弱酸。
此反應(yīng)在固定床內(nèi)進(jìn)行，其反應(yīng)原理是在鈀催化劑的作用下，蒽醌加氫反應(yīng)生成氫蒽醌，壓力控制在0.25~0.3MPa，氫氣和氧氣的極限為4%~75%，因此在充滿氫氣的固定床內(nèi)嚴(yán)格禁止空氣和氧氣的進(jìn)入，在生產(chǎn)操作中，固定床進(jìn)氫氣前必須用氮?dú)膺M(jìn)行置換并且要求氮?dú)夂趿啃∮?.4%。在生產(chǎn)中時(shí)刻監(jiān)控氫化尾氣氧含量，在裝有鈀觸媒的固定床內(nèi)，嚴(yán)禁工作液中夾帶雙氧水以防雙氧水分解，產(chǎn)生氧氣，發(fā)生事故。雙氧水生產(chǎn)的技術(shù)復(fù)雜性與生產(chǎn)過(guò)程的危險(xiǎn)性決定了其存在一定的安全隱患，特別是新上裝置更應(yīng)重視加強(qiáng)常規(guī)性安全技術(shù)防范措施，掌握生產(chǎn)過(guò)程的安全操作要點(diǎn)非常重要。工業(yè)雙氧水的作用主要是除菌、醫(yī)療外用、氧化材料、用作針織物的漂白液等。
過(guò)氧化氫是重要的工業(yè)原料，與我們的，民生有著不可或缺的作用，但這項(xiàng)技術(shù)我們?nèi)匀淮嬖谌毕?，無(wú)法滿足我們的消費(fèi)需求。因此需要大量進(jìn)口，因此浪費(fèi)了大量的金錢。而且我國(guó)的生產(chǎn)工藝落后，至今有許多安全隱患。對(duì)安全造成了極大的危險(xiǎn)。對(duì)于整個(gè)工藝來(lái)說(shuō)危險(xiǎn)的就是尾氣處理裝置。所以尾氣處理的裝置革新對(duì)于整個(gè)行業(yè)的優(yōu)化升級(jí)擁有重要意義。氧化尾氣預(yù)處理的目的是先初步分離氧化尾氣中的芳烴等有機(jī)物，以降低氧化尾氣處理裝置的負(fù)荷?？諝膺M(jìn)入氧化塔經(jīng)過(guò)氧化反應(yīng)，氧化尾氣從氧化塔頂部引出，進(jìn)入循環(huán)水冷卻器冷凝，再進(jìn)入一級(jí)分離器分離冷凝液后經(jīng)氧化尾氣換熱器冷卻降溫，進(jìn)入二級(jí)分離器分離冷凝液；分離冷凝液后的氧化尾氣經(jīng)過(guò)壓力調(diào)整大部分進(jìn)入渦輪膨脹機(jī)膨脹端入口，少部分經(jīng)過(guò)溫度調(diào)節(jié)閥進(jìn)入渦輪膨脹機(jī)膨脹端出口，控制其出口溫度在０℃以上；膨脹端出口氧化尾氣進(jìn)入三級(jí)氣液分離器，分離后的氣相進(jìn)入氧化尾氣換熱器，再進(jìn)入膨脹機(jī)壓氣機(jī)端增壓后，進(jìn)入氧化尾氣處理裝置，進(jìn)一步脫除氧化尾氣中含有的有機(jī)氣體，回收其中的芳烴，而后排入大氣；氧化尾氣氣液分離器分離的液相（主要是雙氧水工作液中的重芳烴）分別通過(guò)各自液位控制閥回到雙氧水生產(chǎn)系統(tǒng)中。雙氧水的水溶液中如果存在著少量的酸，雙氧水的性質(zhì)就會(huì)很穩(wěn)定。包頭國(guó)內(nèi)雙氧水供應(yīng)商家
工業(yè)生產(chǎn)有27.5%、35%、50%等規(guī)格的成品。包頭化工雙氧水哪里有賣
芳烴的予處理是一項(xiàng)比較危險(xiǎn)的工作，由于芳烴的沸程是150～200°℃，所以我們采用減壓蒸餾的方法，盡管如此，蒸餾時(shí)的溫度也在120°℃左右，因此需要時(shí)刻注意配制釜的真空度和溫度，更要防止蒸餾時(shí)雙氧水進(jìn)入釜內(nèi)，發(fā)生。在正常生產(chǎn)中，系統(tǒng)各部分要進(jìn)行排污，氧化塔排污呈酸性，且含有濃度較高的雙氧水，干燥塔，堿沉降器，堿分離器以及白土床的排污呈堿性，而且每次排污避免不了會(huì)夾帶出少量的工作液，雖然排污的去處各不相同，但終都會(huì)被收集到配制釜中進(jìn)行處理，再回收利用，這就涉及到配制釜的安全使用問題，配制釜回收的有酸性工作液和堿性工作液，平時(shí)還要用于蒸芳烴，這時(shí)若冒然把酸性工作液和堿性工作液混在一起，將導(dǎo)致雙氧水在釜內(nèi)分解，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生。正確的做法是選用PH試紙檢測(cè)配制釜的酸堿性，如果呈堿性，就要繼續(xù)對(duì)配制釜進(jìn)行清洗，如難以除堿性，可以加入少量磷酸，再清洗直至配制釜呈中性或酸性為止。包頭化工雙氧水哪里有賣
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