其昂貴的投資使氫氣運(yùn)輸成本基本維持不變。當(dāng)加氫站規(guī)模達(dá)到1500kg·d-1時(shí)，氫氣的運(yùn)輸成本大約為6元·kg-1。單從運(yùn)輸方面的成本來(lái)看，三種運(yùn)輸方式中以液氫運(yùn)輸成本比較低，管道運(yùn)輸比較高。注意此液氫運(yùn)輸成本沒(méi)有包含氫氣液化及蒸發(fā)成本，氫氣液化設(shè)備的投資非常巨大，一個(gè)日處理量為120t氫氣的液化廠投資約為9千萬(wàn)美元。Syed等計(jì)算了規(guī)模為3×104kg·h-1的氫氣液化成本，達(dá)到·kg-1，若考慮到此，長(zhǎng)管拖車運(yùn)輸氫氣的成本在目前還是比較低的。由于長(zhǎng)管拖車運(yùn)輸和槽車運(yùn)輸技術(shù)都非常成熟，通過(guò)技術(shù)進(jìn)步降低設(shè)備成本不大可能。但是今后生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大后能降低部分成本。3能耗分析氫氣首先經(jīng)過(guò)壓縮或液化后再進(jìn)行運(yùn)輸，這些過(guò)程都需要消耗能量。Bossel等深入地比較了壓縮和液化的能耗以及氫氣道路運(yùn)輸?shù)哪芎?，可為氫氣運(yùn)輸方式的選擇提供參考。氫氣的高熱值為142MJ·kg-1，如果將氫氣壓縮到20MPa，大約消耗能量14MJ·kg-1，相當(dāng)于氫氣內(nèi)能的10％左右。液化能耗很高，具有明顯的規(guī)模效益。當(dāng)液化量很少時(shí)，液化能耗甚至高于氫氣的熱值，當(dāng)液化量達(dá)到1000kg·h-1時(shí)，液化能耗仍超過(guò)40MJ·kg-1，是低熱值的30％以上。對(duì)于一般規(guī)模的液化廠，氫氣液化能耗大約為壓縮能耗的3倍。 氫氣也是重要的化工原料。遼寧國(guó)內(nèi)氫氣運(yùn)輸價(jià)目

燃料電池對(duì)環(huán)境無(wú)污染。它是通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)，而不是采用燃燒（汽、柴油）或儲(chǔ)能（蓄電池）方式典型的傳統(tǒng)后備電源方案。燃燒會(huì)釋放像COx、NOx、SOx氣體和粉塵等污染物。如上所述，燃料電池只會(huì)產(chǎn)生水和熱。如果氫是通過(guò)可再生能源產(chǎn)生的（光伏電池板、風(fēng)能發(fā)電等），整個(gè)循環(huán)就是徹底的不產(chǎn)生有害物質(zhì)排放的過(guò)程。無(wú)噪聲燃料電池運(yùn)行安靜，噪聲大約只有55dB，相當(dāng)于人們正常交談的水平。這使得燃料電池適合于室內(nèi)安裝，或是在室外對(duì)噪聲有限制的地方。高效率燃料電池的發(fā)電效率可以達(dá)到50%以上，這是由燃料電池的轉(zhuǎn)換性質(zhì)決定的，直接將化學(xué)能轉(zhuǎn)換為電能，不需要經(jīng)過(guò)熱能和機(jī)械能（發(fā)電機(jī)）的中間變換。廣西氣態(tài)氫氣運(yùn)輸方式液態(tài)儲(chǔ)氫及儲(chǔ)氫材料儲(chǔ)氫方式在儲(chǔ)氫密度、儲(chǔ)氫量、安全性方面都于壓氣態(tài)儲(chǔ)氫。

    但隨著固氫技術(shù)的突破，這種方便的輸配方式預(yù)期可得到使用。高壓氫氣運(yùn)輸，氫氣通常經(jīng)加壓至一定壓力后，然后利用集裝格、長(zhǎng)管拖車和管道等工具輸送。集裝格由多個(gè)水容積為40L的高壓氫氣鋼瓶組成，充裝壓力通常為15MPa。集裝格運(yùn)輸靈活，對(duì)于需求量較小的用戶，這是非常理想的運(yùn)輸方式。長(zhǎng)管拖車由車頭和拖車組成。長(zhǎng)管拖車到達(dá)加氫站后，車頭和管束拖車可分離，所以管束也可用作輔助儲(chǔ)氫容器。目前常用的管束一般由9個(gè)直徑約為，長(zhǎng)約10m的鋼瓶組成，其設(shè)計(jì)工作壓力為20MPa，約可充裝氫氣3500標(biāo)準(zhǔn)m3。管束內(nèi)氫氣利用率與壓縮機(jī)的吸人壓力有關(guān)，大約為75％～85％。長(zhǎng)管拖車運(yùn)輸技術(shù)成熟，規(guī)范完善，因此國(guó)外較多加氫站都采用長(zhǎng)管拖車運(yùn)輸氫氣，上海較大規(guī)模商品氫運(yùn)輸即采用長(zhǎng)管拖車運(yùn)輸。氫氣也可通過(guò)管道輸送至加氫站。美國(guó)、加拿大及歐洲多個(gè)工業(yè)地區(qū)都有氫氣管道，直徑大約為～，壓力范圍為1～3MPa，流量在310～8900kg·h-1之間。目前氫氣管道總長(zhǎng)度已經(jīng)超過(guò)16000km。管道的投資成本很高，與管道的直徑和長(zhǎng)度有關(guān)，比天然氣管道的成本高50％～80％，其中大部分成本都用于尋找合適的路線。目前氫氣管道主要用于輸送化工廠的氫氣液氫運(yùn)輸，液氫的體積密度是·m-3。

    測(cè)算過(guò)程如下表：氫氣管網(wǎng)相比長(zhǎng)管拖車具備成本優(yōu)勢(shì)。由于壓縮每公斤氫氣所消耗的電量是一定的。管道運(yùn)氫成本增長(zhǎng)的驅(qū)動(dòng)因素主要是與輸送距離正相關(guān)的管材折舊及維護(hù)費(fèi)用。當(dāng)輸送距離為100km時(shí)，運(yùn)氫成本為，為同等距離下氣氫拖車成本的1/5，通過(guò)管道運(yùn)輸氫氣是一種降低成本的可靠方法。管道運(yùn)氫成本很大程度上受到需求端的影響。雖然測(cè)算結(jié)果顯示管道運(yùn)氫成本較低，但達(dá)到該成本的前提是管道的運(yùn)能利用率達(dá)到100%，即加氫站有足夠的氫氣需求。運(yùn)氫成本隨著利用率的下降而上升，當(dāng)運(yùn)能利用率為20%時(shí)，管道運(yùn)氫的成本已經(jīng)接近長(zhǎng)管拖車運(yùn)氫。在當(dāng)前加氫站尚未普及、站點(diǎn)較為分散的情況下，管道運(yùn)氫的成本優(yōu)勢(shì)并不明顯。但隨著氫能產(chǎn)業(yè)逐步發(fā)展，氫氣管網(wǎng)終將成為低成本運(yùn)氫方式的選擇。液氫罐車運(yùn)輸：適合長(zhǎng)距離運(yùn)輸，國(guó)內(nèi)外應(yīng)用差距明顯液氫運(yùn)輸相比氣氫效率更高，但國(guó)內(nèi)應(yīng)用程度有限液氫罐車運(yùn)輸系統(tǒng)由動(dòng)力車頭、整車拖盤和液氫儲(chǔ)罐3部分組成。由于液氫的運(yùn)輸溫度需保持在-253℃以下，與外部環(huán)境溫差較大，為保證液氫儲(chǔ)存的密封和隔熱性能，對(duì)液氫儲(chǔ)罐的材料和工藝有很高的要求，使其初始投資成本較高。液氫罐車運(yùn)輸具有更高的運(yùn)輸效率，但液化過(guò)程能耗大。 氫氣被用于燃料油、石油煉制等的加氫精制來(lái)提高油品的質(zhì)量。

氫氣是一種高危險(xiǎn)氣體，不僅具有很強(qiáng)的易燃易爆性，還具有一定的毒性，因此我們?cè)跉錃膺\(yùn)輸?shù)膯?wèn)題上一定要格外小心避免造成重大事故的發(fā)生。同時(shí)相關(guān)的工作人員需配備便攜式氫氣氣體檢測(cè)儀來(lái)及時(shí)檢測(cè)氫氣是否泄漏。下面為您分析氫氣輸送過(guò)程的危險(xiǎn)，及時(shí)預(yù)防確保氫氣在輸送的安全。氫氣輸送管道的防雷、防靜電接地裝置如果保護(hù)失效，雷電或靜電積聚會(huì)使管道及構(gòu)筑物遭到破壞或引起火災(zāi)事故。管道因腐蝕、意外撞擊、熱脹冷縮、振動(dòng)疲勞等原因被損壞時(shí)，會(huì)造成大量的氫氣外漏;當(dāng)管道的法蘭、閥門、焊縫泄漏或密封墊圈損壞而發(fā)生泄漏，泄漏的氫氣遇火源會(huì)發(fā)生燃燒或。在抽送或壓縮氫氣時(shí)、檢修、動(dòng)火過(guò)程中各種原因?qū)е職錃馀c氧氣或其它助燃?xì)怏w混合，達(dá)到一定的濃度極限時(shí)，遇火源會(huì)產(chǎn)生事故。外部明火導(dǎo)入管道內(nèi)部，包括管道附近明火的導(dǎo)入，以及與管路相連接的焊接工具由于回火而導(dǎo)入管道內(nèi);管道過(guò)分靠近熱源，管內(nèi)氣體過(guò)熱引起的著火。液氫罐車在未來(lái)罐材改進(jìn)及減少液氫液化、運(yùn)輸過(guò)程中的損耗問(wèn)題后，在中遠(yuǎn)距離的輸氫方面有較大前景。廣東附近哪里有氫氣運(yùn)輸廠家供應(yīng)

國(guó)內(nèi)氫能產(chǎn)業(yè)取得了一些突破，但仍有大量關(guān)鍵技術(shù)、零部件依賴國(guó)外。遼寧國(guó)內(nèi)氫氣運(yùn)輸價(jià)目

    國(guó)內(nèi)氫氣管網(wǎng)建設(shè)提速。我國(guó)的輸氫管道主要分布在環(huán)渤海灣、長(zhǎng)三角等地，目前已知有一定規(guī)模的管道項(xiàng)目有兩個(gè)：濟(jì)源-洛陽(yáng)（25km）及巴陵-長(zhǎng)嶺。根據(jù)《中國(guó)氫能產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施發(fā)展藍(lán)皮書（2016）》所制定的氫能產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施發(fā)展路線，到2030年，我國(guó)燃料電池汽車將達(dá)200萬(wàn)輛，同時(shí)將建成3000公里以上的氫氣長(zhǎng)輸管道。該目標(biāo)將有效推進(jìn)我國(guó)氫氣管道建設(shè)。氫氣管道造價(jià)高、投資大，天然氣管道運(yùn)氫可降低成本天然氣管道相比氫氣管道更為發(fā)達(dá)。天然氣管道是世界上規(guī)模**大的管道，占世界管道總長(zhǎng)度的一半以上，相比之下氫氣管道數(shù)量很少。據(jù)IEA報(bào)告，目前世界上有300萬(wàn)公里的天然氣管道，氫氣管道*有5000公里，現(xiàn)有的氫氣管道均由制氫企業(yè)運(yùn)營(yíng)，用于向化工和煉油設(shè)備運(yùn)送成品氫氣。運(yùn)氫管材的特殊性使氫氣管道造價(jià)高于天然氣管道。由于管材易發(fā)生氫脆現(xiàn)象（即金屬與氫氣反映而引起韌性下降），從而造成氫氣逃逸，因此需選用含炭量低的材料作為運(yùn)氫管道。美國(guó)氫氣管道的造價(jià)為31~94萬(wàn)美元/km，而天然氣管道的造價(jià)，氫氣管道的造價(jià)是天然氣管道造價(jià)的兩倍以上。氫氣的輸送成本高于天然氣。雖然氫氣在管道中的流速是天然氣的，但由于氫氣的體積能量密度小。 遼寧國(guó)內(nèi)氫氣運(yùn)輸價(jià)目