河南聚合物丁苯膠乳作用

在丁苯膠乳中，隨苯乙烯含量的變化膠乳呈現(xiàn)不同的物理化學(xué)性能，苯乙烯含量較小時(shí)，橡膠性能明顯，膠乳鏈結(jié)構(gòu)具有很好的柔順性，形變能力強(qiáng)；苯乙烯含量較大時(shí)，樹脂性能明顯，材料剛性、硬度明顯提升，但同時(shí)也會(huì)變脆，在受到外力時(shí)不能發(fā)生大形變，容易發(fā)生脆斷?？筛鶕?jù)實(shí)際需要，調(diào)控苯乙烯的含量，擴(kuò)大了丁苯膠乳的應(yīng)用范圍。羧基丁苯膠乳在丁苯膠乳中占有重要地位，在丁苯膠乳合成中引入羧酸類第三單體便可得到性能優(yōu)異的、具有特殊功能的羧基丁苯膠乳。SBR改性乳化瀝青在比乳化瀝青適用溫度低很多的溫度范圍內(nèi)，具有較好的抗裂性能，耐疲勞性能明顯提高。河南聚合物丁苯膠乳作用

根據(jù)2004年修訂的《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004），微表處必須選用陽離子型聚合物改性的乳化瀝青，而且改性乳化瀝青必須具有合適的粘度。粘度過高，流動(dòng)性差，不利于撒布和與集料的均勻拌和，也不利于施工設(shè)備的精確計(jì)量;粘度太低，與集料拌和時(shí)稠度往往不夠理想，容易造成離析和乳液流失，施工和易性差。統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，絕大多數(shù)情況下，微表處的乳化瀝青的恩格拉黏度在3-11之間，只有個(gè)別情況恩格拉黏度略小于3?？梢哉J(rèn)為，3-30的恩格拉黏度指標(biāo)是合理的。浙江微表處丁苯膠乳我國規(guī)范采用敞口蒸發(fā)法獲取乳化瀝青蒸發(fā)殘留物，在蒸發(fā)后期，含少量水分的瀝青溫度上升迅速，瀝青易老化。

改性乳化瀝青可以改善瀝青的抗疲勞特性，微表處混合料在反復(fù)荷載下，長期處于應(yīng)力應(yīng)變的交迭變化狀態(tài)，致使材料強(qiáng)度逐漸下降。當(dāng)荷載重復(fù)作用超過一定次數(shù)后，瀝青材料就會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力疲勞破壞。應(yīng)用一定量的SBR膠乳改性后，可以明顯減少瀝青材料在常應(yīng)變情況下的動(dòng)模量的衰減，可以明顯提高在撤銷外力后瀝青材料的動(dòng)模量的還原率。SBR膠乳還可以提高乳化瀝青的粘度，一般情況下，SBR乳液的粘度高于乳化瀝青的粘度，加入SBR膠乳可以提高乳化瀝青的粘度。粘度提高后，有利于增加乳化瀝青的噴灑厚度和乳化瀝青在石料表面形成瀝青膜的厚度，從而起到改善微表處混合料的耐久性的作用。

由于影響破乳速度的因素很多，除了乳化劑之外，工程用石料的多樣性對(duì)破乳速度的影響較大，而各地的石料差異又很大，很難評(píng)估石料對(duì)乳化瀝青破乳速度的影響，因此各國規(guī)范中均對(duì)破乳速度沒有提出明確要求。美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)中乳化瀝青的標(biāo)號(hào)是由破乳速度確定的，但破乳速度試驗(yàn)用的石料規(guī)定為產(chǎn)自美國Ottawa硅砂公司生產(chǎn)的F-95型標(biāo)準(zhǔn)砂。法國破乳數(shù)值試驗(yàn)也是采用特定的標(biāo)準(zhǔn)砂。統(tǒng)一了試驗(yàn)用料后，雖然能測(cè)出乳化瀝青的破乳速度，但是對(duì)實(shí)際的工程施工并沒有很大的指導(dǎo)意義。SBR乳液的粘度一般高于乳化瀝青的粘度，加入SBR 膠乳可以提高乳化瀝青的粘度。

美國、澳大利亞等于20世紀(jì)80年代開始采用微表處技術(shù)，加拿大也于20世紀(jì)90年代初開始引進(jìn)微表處技術(shù)。在美國，改性乳化瀝青稀漿封層在高速公路的維修養(yǎng)護(hù)工作中的使用越來越普遍。主要利用聚合物改性瀝青乳液鋪筑稀漿封層，Guoji稀漿封層協(xié)會(huì)(ISSA)將它分為聚合物改性稀漿精細(xì)表面處治(PSM，常用于超薄抗滑表層)和用于填補(bǔ)車轍的聚合物改性稀漿封層(PSR)。Guoji稀漿封層協(xié)會(huì)在原來的稀漿封層實(shí)施細(xì)則ISSAA143-83的基礎(chǔ)上，制定了A105施工指南，對(duì)微表處原材料、設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、質(zhì)量、施工等作了規(guī)定，促進(jìn)了稀漿封層和微表處技術(shù)在全世界范圍內(nèi)的發(fā)展。SBR膠乳添加量增加，乳化瀝青破乳速度加快，瀝青和集料的粘附性越好。聚合物丁苯膠乳作用

SBR膠乳改性乳化瀝青的瀝青的成膜性、與集料的黏附性增加，使得混合料的路用性能更佳。河南聚合物丁苯膠乳作用

丁苯膠乳可采用間歇聚合，也可采用半連續(xù)方式或連續(xù)方式聚合。間歇方式操作簡便，工藝簡單，但生產(chǎn)能力較低。而連續(xù)聚合對(duì)設(shè)備要求更高，生產(chǎn)能力也更強(qiáng)，產(chǎn)品性能均勻。一次投料法在反應(yīng)中期會(huì)因自動(dòng)加速現(xiàn)象產(chǎn)生大量反應(yīng)熱，若這種熱量不能及時(shí)從體系中排除，將會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)速率瞬間加快，產(chǎn)生更多熱量，發(fā)生爆聚，消耗大量引發(fā)劑，產(chǎn)生凝膠效應(yīng)，使聚合體系不穩(wěn)定。分批加料法是先讓一部分單體在釜中反應(yīng)，在一段時(shí)間后，再向反應(yīng)釜中補(bǔ)加部分單體、乳化劑、引發(fā)劑等繼續(xù)反應(yīng)。通過改變二次單體加入量和時(shí)間和調(diào)控不同性能的膠乳，改變膠乳的結(jié)構(gòu)及單體轉(zhuǎn)化率。河南聚合物丁苯膠乳作用