催化濕式氧化技術處理高有機物廢水時,具有反應速度快、占地面積小的優(yōu)勢。在高有機物廢水處理中,反應速度快意味著能夠在較短的時間內(nèi)處理大量的廢水,提高處理效率,滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求。催化濕式氧化技術由于催化劑的作用,能夠加快有機污染物的氧化反應速率,與傳統(tǒng)的生物處理技術相比,反應時間可縮短50%以上。例如,處理相同量的高有機物廢水,生物處理技術需要10天左右的時間,而催化濕式氧化技術需要3-5天就能完成處理。占地面積小則能夠節(jié)省土地資源,降低處理設施的建設成本,尤其適用于土地資源緊張的地區(qū)。該技術的設備結(jié)構(gòu)緊湊,處理單元集成度高,與傳統(tǒng)的物理化學處理技術相比,占地面積可減少60%以上。例如,某企業(yè)的高有機物廢水處理站,采用傳統(tǒng)的沉淀池+過濾池工藝,占地面積為1000平方米,而采用催化濕式氧化技術后,占地面積為300平方米,節(jié)省了土地資源,同時也降低了基礎設施的建設成本。WAO技術二次污染小,不產(chǎn)生NO、SO2、HC1等有害物質(zhì)。有機物去毒技術缺點

催化濕式氧化技術可有效解決高有機物廢水中的復雜分子結(jié)構(gòu),提高可生化性。高有機物廢水中的復雜分子結(jié)構(gòu),如長鏈烷烴、芳香族化合物等,由于其化學穩(wěn)定性高,難以被微生物降解,導致廢水的可生化性較差,給后續(xù)的生物處理帶來很大困難。催化濕式氧化技術通過在高溫高壓和催化劑的作用下,使這些復雜分子結(jié)構(gòu)發(fā)生斷裂、氧化等反應,轉(zhuǎn)化為小分子有機物,如有機酸、醇類等。這些小分子有機物具有較好的生物可降解性,能夠被微生物輕易分解利用。例如,某制藥廠的高有機物廢水,原水的BOD5/COD值只為0.2,可生化性極差,采用生物處理技術幾乎無法達到處理要求。經(jīng)過催化濕式氧化技術處理后,廢水中的復雜分子結(jié)構(gòu)被有效解決,BOD5/COD值提升至0.5以上,可生化性得到顯著提高,為后續(xù)的生物處理工藝創(chuàng)造了有利條件,大幅提升了整體處理效果。沈陽CWAO技術哪家專業(yè)CWAO技術裝置占地面積小,80m3/d規(guī)模的裝置占地面積為400m2。

以養(yǎng)殖廢水為例,其氨氮濃度約800-1500mg/L,經(jīng)化學沉淀處理后氨氮降至150mg/L左右,再進入A/O生物反應器,通過控制DO濃度(硝化段2-4mg/L,反硝化段<0.5mg/L)與碳氮比(C/N>5),可實現(xiàn)氨氮去除率90%以上,出水氨氮<10mg/L。該組合工藝的優(yōu)勢在于:化學沉淀法反應速度快(停留時間0.5-2小時),可快速應對高氨氮沖擊負荷;生物脫氮法成本低、無二次污染,可實現(xiàn)深度脫氮。兩者結(jié)合不僅解決了單一化學法處理成本高、單一生物法難以承受高氨氮負荷的問題,還能回收鳥糞石資源,實現(xiàn)“處理+資源化”的雙重目標,對保護水體生態(tài)環(huán)境具有重要意義。
短程硝化反硝化工藝是高氨氮廢水處理技術中針對低C/N比(C/N<3)廢水(如化肥廢水、垃圾滲濾液、煤化工廢水,氨氮濃度500-2000mg/L,可生化性差)的高效脫氮技術,其關鍵是將傳統(tǒng)硝化反硝化工藝(氨氮→亞硝酸鹽氮→硝酸鹽氮→氮氣)縮短為“氨氮→亞硝酸鹽氮→氮氣”的兩步反應,通過抑制硝化菌(將亞硝酸鹽氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮的細菌)活性,實現(xiàn)亞硝酸鹽氮的積累,進而直接進行反硝化,達到縮短流程、降低能耗的目標。該工藝的關鍵控制條件包括:溫度(30-35℃,適宜亞硝化菌生長,抑制硝化菌)、pH值(7.5-8.5,亞硝化菌在該區(qū)間活性更高)、DO濃度(1.0-1.5mg/L,低DO可抑制硝化菌的氧化作用)以及游離氨(FA)濃度(通過調(diào)節(jié)pH與氨氮濃度,使FA維持在0.6-1.0mg/L,抑制硝化菌)。WAO技術需要在高溫(125~320℃)和高壓(0.5~20MPa)條件下進行。

對于易發(fā)泡物質(zhì)(如含表面活性劑的工業(yè)廢水、發(fā)酵液),升膜蒸發(fā)過程中二次蒸汽的高速流動可將泡沫打散,防止泡沫堆積導致蒸發(fā)器“液泛”,確保蒸發(fā)過程穩(wěn)定運行。此外,升膜蒸發(fā)的傳熱系數(shù)極高(通常為1000-3000W/(m2?K)),遠高于降膜蒸發(fā)與強制循環(huán)蒸發(fā),這得益于液膜與加熱面的充分接觸及湍流狀態(tài)下的強化傳熱效應;同時,結(jié)合MVR技術的蒸汽循環(huán)利用,升膜蒸發(fā)的能耗進一步降低,每噸水的能耗只為傳統(tǒng)單效蒸發(fā)的1/4-1/3,在熱敏、易發(fā)泡物質(zhì)的濃縮與分離中,展現(xiàn)出高效、節(jié)能、安全的技術優(yōu)勢,廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。催化濕式氧化技術(CWAO)是處理高濃度有機廢水的先進環(huán)保技術。沈陽CWAO技術哪家專業(yè)
催化濕式氧化反應在較高溫度和壓力下進行,但比WAO條件更溫和。有機物去毒技術缺點
結(jié)合催化濕式氧化技術的高有機物廢水處理工藝,可實現(xiàn)污染物達標排放的目標。在高有機物廢水處理中,單一的處理工藝往往難以達到日益嚴格的排放標準,而結(jié)合催化濕式氧化技術的組合工藝則能夠彌補這一缺陷。例如,將催化濕式氧化技術與生物處理技術相結(jié)合,首先通過催化濕式氧化技術將高有機物廢水中的頑固污染物和復雜分子結(jié)構(gòu)進行分解和轉(zhuǎn)化,提高廢水的可生化性,然后再進入生物處理系統(tǒng)進行進一步的降解。這種組合工藝能夠充分發(fā)揮兩種技術的優(yōu)勢,使廢水中的各項污染物指標(如COD、BOD、氨氮等)都能達到國家或地方規(guī)定的排放標準。以某化工園區(qū)的廢水處理為例,采用催化濕式氧化+活性污泥法的組合工藝后,廢水的COD排放量從原來的500mg/L降至50mg/L以下,氨氮排放量從30mg/L降至5mg/L以下,完全滿足了當?shù)氐呐欧艠藴?,實現(xiàn)了污染物達標排放的目標。有機物去毒技術缺點
在MVR(機械蒸汽再壓縮)蒸發(fā)工藝中,升膜蒸發(fā)作為一種重要的蒸發(fā)形式,因具備獨特的結(jié)構(gòu)與工作原理,特...
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【詳情】