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對于一般燒結(jié)鐵氧體：1.如內(nèi)部氣孔較多,密度低,壁移難, µi 轉(zhuǎn)為主;2.如晶粒大,氣孔少,密度高,以壁移為主.磁化的難易程度決定于磁化動力(MsH)與阻滯之比,比值高則易磁化;反之難磁化.二、理論上提高磁導(dǎo)率的條件:1.必要條件：（1）Ms要高( ∝Ms2 );（2）k1, ?λs→0;2.充分條件:（1）原料雜質(zhì)少, ? ?;（2）密度要提高 ( P ↓),即材料晶粒尺寸要大( D↓);（3）結(jié)構(gòu)要均勻 (晶界阻滯↓);（4）消除內(nèi)應(yīng)力 ?s·σ ↓ ;（5）氣孔↓,另相↓ (退磁場↓)三、提高µi 的方法(一)提高材料的Ms尖晶石鐵氧體 Ms = | MB - MA|微波通信器件（如隔離器、環(huán)行器、移相器）、雷達(dá)、導(dǎo)航系統(tǒng)。靜安區(qū)新款鐵氧體貨源充足

⑤ 沉渣處理根據(jù)沉渣的組成、性能及用途不同，處理方式也各異：a.若廢水的成分單純、濃度穩(wěn)定，則其沉渣可作為鐵淦氧磁體的原料，此時(shí)，沉渣應(yīng)進(jìn)行水洗，除去硫酸鈉等雜質(zhì)；b.供制耐蝕瓷器；c.暫時(shí)堆置貯存。鐵氧體沉淀法具有如下優(yōu)點(diǎn)：①能一次脫除廢水中的多種金屬離子，出水水質(zhì)好，能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；②設(shè)備簡單、操作方便；③硫酸亞鐵的投量范圍大，對水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)；④沉渣易分離、易處置，對其綜合利用不僅具有社會效益還有經(jīng)濟(jì)效益。鐵氧體工藝沉渣可用于制造電視機(jī)偏轉(zhuǎn)磁芯材料、硫流體、CO中溫變化催化劑、導(dǎo)磁體、磁性標(biāo)志物、電磁波吸收材料等。靜安區(qū)本地鐵氧體貨源充足飽和磁化強(qiáng)度低（為純鐵的1/3~1/5），不適用于低頻強(qiáng)電場景。

4.采用適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に囘M(jìn)一步改善顯微結(jié)構(gòu)性能，促使均勻化，消除內(nèi)應(yīng)力，調(diào)節(jié)離子、空位的穩(wěn) 定分布狀態(tài)。軟磁鐵氧體微粉的制備大多采用火法和濕化學(xué)法兩種, 鐵氧體微粉的制備主要采用濕化方法，軟磁鐵氧體微粉的制備主要采用共沉淀法、溶膠-凝膠法、水熱法等濕化學(xué)法。下面以濕法工藝制備Mn-Zn鐵氧體微粉為實(shí)例進(jìn)行講述。1共沉淀法制備化學(xué)共沉淀法制備鐵氧體微粉是選擇一種合適的可溶于水的金屬鹽類, 按所制備材料組成計(jì)量, 將金屬鹽溶解, 并以離子狀態(tài)混合均勻, 再選擇一種合適的沉淀劑, 將金屬離子均勻沉淀或結(jié)晶出來, 再將沉淀物脫水或熱分解而制得鐵氧體微粉。因此化學(xué)共沉淀法是一種**經(jīng)濟(jì)的制備鐵氧體微粉的方法

加熱溫度要注意控制，溫度過高，氧化反應(yīng)過快，會使Fe(II)不足而Fe(III)過量。一般認(rèn)為加熱至60～80℃，時(shí)間為20min，比較合適。加熱充氧的方式有二：一種是對全部廢水加熱充氧，另一種是先充氧，然后將組成調(diào)整好了的氫氧化物沉淀分離出來，再對沉淀物加熱。④ 固液分離分離鐵氧體沉渣的方法有四種：沉淀過濾、浮上分離、離心分離和磁力分離。由于鐵氧體的相對密度比較大（4.4～5.3），采用沉降過濾和離心分離都能獲得較好的分離效果。軟鐵氧體具有較低的矯頑力，適合用于高頻應(yīng)用；而硬鐵氧體則具有較高的矯頑力，常用于制造永久磁鐵。

3水熱法水熱法也是近 10 余年來發(fā)展起來的制備超微粉又一新的合成方法。此法以水作溶劑, 在一定溫度和壓力下, 使物質(zhì)在溶液中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的一種制備無機(jī)功能材料微粉的方法, 此法可實(shí)現(xiàn)多價(jià)離子的摻雜, 這些特性為研究新材料提供了有利條件。在水熱反應(yīng)中, 微粉晶粒的形成經(jīng)歷了一個(gè)溶 解-結(jié)晶的 過程, 所制備 的微粉晶體粒 徑小, 粒度較均勻, 不需高溫煅燒預(yù)處理, 合成溫度大約為 900 ℃, 形成的晶體較為完整, 純度高, 且具有較高的活性。有研究表明, 水熱反應(yīng)溫度、時(shí)間等對產(chǎn)物純度、顆粒、磁性有較大影響, 所制備的微粉晶粒一般只有幾十納米。鎂錳鐵氧體、鋰錳鐵氧體。長寧區(qū)定制鐵氧體貨源充足

作為存儲器磁芯，實(shí)現(xiàn)二進(jìn)制信息存儲。靜安區(qū)新款鐵氧體貨源充足

該法存在的缺點(diǎn)是：①不能單獨(dú)回收有用金屬；②需消耗相當(dāng)多的硫酸亞鐵、一定數(shù)量的苛性鈉及熱能，且處理時(shí)間較長，使處理成本較高；③出水中的硫酸鹽含量高。自鐵氧體法處理重金屬污水工藝問世后，國內(nèi)外用該法對多種實(shí)際水體進(jìn)行了處理研究，處理的重金屬種類幾乎覆蓋全部重金屬，去除程度因?qū)嶋H水體及工藝操作情況不同變化較大，含單一重金屬污水處理后可達(dá)到各國污水排放標(biāo)準(zhǔn)，而多種重金屬離子共存水體，所確定的工藝參數(shù)對各種重金屬鐵氧體的生成條件下具普遍性，使處理程度有別，個(gè)別離子可能達(dá)不到污水排放標(biāo)準(zhǔn)。靜安區(qū)新款鐵氧體貨源充足

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