安路來(lái)特CIP清洗液發(fā)生器

愛(ài)沙尼亞envirolyte安路來(lái)特電解水設(shè)備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠，生產(chǎn)各類(lèi)液態(tài)奶、酸奶等產(chǎn)品。生產(chǎn)設(shè)備如儲(chǔ)奶罐、灌裝機(jī)等，需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來(lái)特電解水設(shè)備的高濃度電解液清洗。陽(yáng)極電解液MAX可達(dá)6000ppm的次氯酸濃度，對(duì)奶垢的清潔效果較好，能快速溶解并去除蛋白質(zhì)、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調(diào)整，有效去除設(shè)備表面的油脂。清洗后，設(shè)備無(wú)殘留異味，微生物污染率大幅降低，產(chǎn)品合格率從95%提升至99%以上。此外，由于該設(shè)備操作簡(jiǎn)便、智能監(jiān)控，減少了人工干預(yù)，提升了清洗效率。飲料生產(chǎn)企業(yè)某飲料生產(chǎn)企業(yè)，主要生產(chǎn)果汁飲料、茶飲料等。生產(chǎn)管道和灌裝設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)附著糖分、果肉纖維等，易變質(zhì)并影響產(chǎn)品口感。使用安路來(lái)特電解水設(shè)備的高濃度電解液進(jìn)行CIP清洗。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維，消毒殺菌，確保管道和設(shè)備無(wú)菌。而且，該設(shè)備產(chǎn)生的電解液廢物排放少，符合環(huán)保要求。自使用以來(lái)，飲料產(chǎn)品因設(shè)備清潔問(wèn)題導(dǎo)致的質(zhì)量投訴減少了80%，同時(shí)降低了化學(xué)清洗劑的使用，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。CIP沖洗是使用足夠量的水沖洗所有表面，直到殘留液體去除為止。使用50-60℃的溫水進(jìn)行沖洗。安路來(lái)特CIP清洗液發(fā)生器

CIP清洗領(lǐng)域，安路來(lái)特電解水設(shè)備的低氯化技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯。防腐蝕性能良好：克朗斯表明304不銹鋼接觸氯化物超80PPM有生銹風(fēng)險(xiǎn)，而該技術(shù)精確把控氯化物殘留量，使啤酒、飲料行業(yè)常用的不銹鋼釀造罐與管道等設(shè)備在清洗時(shí)免受腐蝕，有效延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低更換與維修成本。清潔高效且安全：只用鹽和水制取次氯酸水與氫氧化鈉。陽(yáng)極的次氯酸水消毒液殺菌廣譜迅速，無(wú)毒、無(wú)刺激、無(wú)殘留；陰極的氫氧化鈉清潔液無(wú)需調(diào)濃度，無(wú)添加劑，去污力強(qiáng)。清洗時(shí)，既能高效去除污垢與微生物，又避免傳統(tǒng)高氯化物清洗劑對(duì)操作人員的健康危害，提升生產(chǎn)安全性。環(huán)保節(jié)能：傳統(tǒng)非環(huán)保化學(xué)CIP清洗高溫、步驟繁瑣、耗時(shí)久，水與能源消耗大。安路來(lái)特低氯化技術(shù)簡(jiǎn)化清潔過(guò)程，省去堿洗與消毒劑步驟間的沖洗，減少生產(chǎn)時(shí)間損失，降低能源與水的消耗，產(chǎn)物無(wú)污染，符合環(huán)保要求，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。適用性廣：該技術(shù)產(chǎn)出的電解液參數(shù)精確穩(wěn)定，能滿足食品加工、啤酒、飲料等多行業(yè)不同場(chǎng)景的CIP清洗需求，無(wú)論是大型設(shè)備還是小型工具，都能實(shí)現(xiàn)高效清潔與消毒，為企業(yè)提供可靠的CIP清洗解決方案。愛(ài)沙尼亞安路來(lái)特CIPClean-In-Place次氯酸水（電解水）的還原特性，使其在對(duì)食物或者設(shè)備消毒后會(huì)還原成普通水，不會(huì)對(duì)食材和設(shè)備有所損害。

安路來(lái)特：價(jià)格與優(yōu)勢(shì)兼具的行業(yè)典范一、食品加工企業(yè)：高效清潔，成本銳減某大型食品加工企業(yè)，此前傳統(tǒng)CIP清洗，每月化學(xué)品采購(gòu)費(fèi)5萬(wàn)元，水耗3000噸，能耗2萬(wàn)元。因化學(xué)品腐蝕，設(shè)備每2-3年需大規(guī)模維修，每次10萬(wàn)元。引入安路來(lái)特電解水設(shè)備后，以鹽和水為原料，每月鹽成本5000元，水耗降至1500噸，能耗降至1萬(wàn)元。低鹽低氯化技術(shù)減少設(shè)備腐蝕，維修周期延至5-6年，每次成本降至5萬(wàn)元左右。從價(jià)格看，雖前期購(gòu)置成本與部分同類(lèi)相近，但一年內(nèi)靠節(jié)約化學(xué)品、水、能耗及減少維修費(fèi)用，節(jié)省超30萬(wàn)元。其優(yōu)勢(shì)在于簡(jiǎn)化清潔流程，保障食品安全與質(zhì)量。二、飲料生產(chǎn)廠：節(jié)能增效，品質(zhì)提升中型飲料廠原CIP清洗流程復(fù)雜，效率低，化學(xué)消毒劑殘留影響品質(zhì)，次品率約5%。使用安路來(lái)特CIP/HD系列發(fā)生器，次氯酸MAX濃度6000ppm，可按需生產(chǎn)電解液。設(shè)備體積小、操作方便、有遠(yuǎn)程監(jiān)控，降低人工成本。能耗比傳統(tǒng)設(shè)備降約30%，水耗降約40%，次品率降至1%以內(nèi)。價(jià)格上，合理投入帶來(lái)明顯經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)省的能耗、水耗及次品減少的收益遠(yuǎn)超采購(gòu)成本。優(yōu)勢(shì)在于保障飲料衛(wèi)生安全，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器在CIP清洗方面優(yōu)勢(shì)明顯：殺菌效果好：能廣譜高效殺滅CIP系統(tǒng)內(nèi)各類(lèi)病原微生物，像大腸桿菌等，保障設(shè)備衛(wèi)生，防控產(chǎn)品質(zhì)量與安全風(fēng)險(xiǎn)。還可去除并抑制CIP管路生物膜再生，傳統(tǒng)方法難除的生物膜，會(huì)被其產(chǎn)生的次氯酸溶液破壞結(jié)構(gòu)、殺滅去除，減少對(duì)清洗與設(shè)備運(yùn)行的影響。安全性高：原料只鹽和水，無(wú)需接觸氯氣等危險(xiǎn)消毒品，規(guī)避泄漏、泄露風(fēng)險(xiǎn)，保障人體健康安全。溶液殺菌后降解為鹽和水，無(wú)殘留、氣味，可在有人時(shí)使用，不刺激人體，也不污染后續(xù)產(chǎn)品。環(huán)保性強(qiáng)：次氯酸殺菌后無(wú)有害副產(chǎn)物，對(duì)環(huán)境無(wú)害，符合環(huán)保要求，無(wú)需特殊廢水處理，減少企業(yè)環(huán)保成本壓力。穩(wěn)定性好：pH值在5.0-8.5間可按需調(diào)節(jié)，適配不同清洗需求與設(shè)備材質(zhì)，避免腐蝕。借助先進(jìn)膜電解與自控技術(shù)，良好微電腦系統(tǒng)結(jié)合PLC高頻監(jiān)控，實(shí)時(shí)調(diào)整參數(shù)，確保殺菌溶液濃度、pH值穩(wěn)定，提升清洗效果可靠性。操作維護(hù)簡(jiǎn)便：機(jī)組全自動(dòng)化運(yùn)行，無(wú)需人員值守，停水停電自動(dòng)恢復(fù)，日常只需定期加鹽，降低人力成本。主要部件電解槽壽命長(zhǎng)，達(dá)30000小時(shí)，是其他設(shè)備5-6倍，可穩(wěn)定服務(wù)8-10年，減少設(shè)備更換成本與頻率。次氯酸水（電解水）與普通清洗劑相比較，不但不會(huì)因作業(yè)者之差異而影響清洗效果，還能提高其產(chǎn)品質(zhì)量。

高效殺菌消毒高濃度次氯酸具有強(qiáng)氧化性，能夠快速、廣譜地殺滅各種細(xì)菌、病毒、和芽孢等微生物，對(duì)常見(jiàn)病菌的殺滅率可達(dá)99.999%以上，可在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效殺菌，有效消除病原微生物的生物膜，使病原微生物失活，無(wú)菌殘存，保障清洗后設(shè)備的衛(wèi)生狀況123。減少設(shè)備腐蝕相比傳統(tǒng)氯化法，該設(shè)備生成的高濃度次氯酸在CIP清洗中用量恰到好處，不僅可以達(dá)到良好的清洗消毒效果，還能減少對(duì)設(shè)備的腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低企業(yè)設(shè)備更新成本123。安全環(huán)保其以鹽和水為原料，現(xiàn)場(chǎng)制取高濃度次氯酸，無(wú)需運(yùn)輸、處置或儲(chǔ)存氯氣或次氯酸鹽等危險(xiǎn)化學(xué)品，避免了氯氣泄露危險(xiǎn)和相關(guān)運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)，使用過(guò)程中無(wú)有害氣體產(chǎn)生，對(duì)操作人員安全無(wú)害。且次氯酸殺菌后會(huì)自然降解為鹽和水，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，無(wú)需特殊廢水處理，符合環(huán)保要求，可有效減少企業(yè)的環(huán)境負(fù)擔(dān)123。穩(wěn)定可靠采用低鹽低氯化技術(shù)和陶瓷隔膜技術(shù)，設(shè)備穩(wěn)定，濃度穩(wěn)定，純度高，故障概率幾乎為零，可確保高濃度次氯酸持續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)，保證CIP清洗工作的順利進(jìn)行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的清洗中斷和生產(chǎn)延誤等問(wèn)題123。精確適配電解液是通過(guò)精確預(yù)設(shè)的參數(shù)產(chǎn)生，濃度、pH值等可精確控制，能根據(jù)不同的CIP清洗需求和設(shè)備材質(zhì)。次氯酸水（電解水）使用后無(wú)殘留，無(wú)需進(jìn)行二次沖洗洗，減少水污染。日本啤酒CIP

CIP系統(tǒng)是Clean In Place的縮寫(xiě)，原位清洗（在線清洗、就地清洗）。安路來(lái)特CIP清洗液發(fā)生器

傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑相比，安路來(lái)特低氯化技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯。保護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)壽命：傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑腐蝕性強(qiáng)，易對(duì)設(shè)備造成損害。如食品飲料業(yè)常用的304不銹鋼設(shè)備，接觸高氯化物易生銹。而安路來(lái)特低氯化技術(shù)精確控制氯化物殘留，避免設(shè)備腐蝕，像啤酒廠的不銹鋼釀造罐，經(jīng)其清洗維護(hù)，使用壽命延長(zhǎng)，降低設(shè)備更換與維修成本。清潔高效，殺菌：傳統(tǒng)清洗劑清潔力有限，殺菌速度慢、范圍窄。安路來(lái)特低氯化技術(shù)產(chǎn)出的陽(yáng)極次氯酸水，殺菌廣譜且迅速，能快速殺滅各類(lèi)微生物、去除生物膜；陰極氫氧化鈉清潔液，無(wú)需調(diào)濃度，無(wú)添加劑，去污力強(qiáng)，對(duì)有機(jī)污垢清潔效果明顯。安全環(huán)保，以人為本：多數(shù)傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑有毒、有刺激，威脅操作人員健康，且排放易污染環(huán)境。安路來(lái)特低氯化技術(shù)只以鹽和水為原料，制取的次氯酸水和氫氧化鈉清潔液無(wú)毒、無(wú)刺激、無(wú)殘留，既保障工人安全，又符合環(huán)保要求，助力企業(yè)綠色發(fā)展。操作簡(jiǎn)便，成本降低：傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑調(diào)配復(fù)雜，需專業(yè)人員操作。安路來(lái)特低氯化技術(shù)自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，只需添加鹽和水。同時(shí)，原料成本低，設(shè)備穩(wěn)定，維護(hù)成本低，長(zhǎng)期使用為企業(yè)節(jié)省開(kāi)支，提升經(jīng)濟(jì)效益。安路來(lái)特CIP清洗液發(fā)生器