日本隔膜次氯酸CIP脫脂

愛沙尼亞envirolyte安路來特次氯酸消殺技術設備在CIP清洗方面的優(yōu)勢：安全-無氯氣泄露危險和氯氣瓶運輸相關的風險；-無需混合或稀釋危險化學品；-環(huán)保解決方案；高效-消除病原微生物的生物膜、使病原微生物（包括軍團菌）失活，無菌殘存；-比傳統(tǒng)氯化法，消殺更持久且用量低；-用量恰到好處，減少腐蝕；-明顯減少三鹵甲烷和其他DBP（鄰苯二甲酸丁酯）；節(jié)省成本-安路來特次氯酸發(fā)生器是全自動設備，幾乎不需要人為監(jiān)看；-不需要運輸，處置或儲存氯氣或次氯酸鹽；-就近、現(xiàn)場安裝使用；除了食品和乳制品行業(yè)，次氯酸在CIP系統(tǒng)中的應用還擴展到了其他領域，如畜牧養(yǎng)殖業(yè)、農業(yè)種植等領域。日本隔膜次氯酸CIP脫脂

安路來特電解水設備在價格方面具有以下優(yōu)勢：運營成本低節(jié)省鹽的用量：其獨特的低鹽低氯化技術，在生產500PPM高濃度次氯酸原液一噸時，只需1.5公斤鹽，比其他廠家設備節(jié)省4倍以上的鹽。以中型食品加工企業(yè)為例，一個月可省一萬元以上的購鹽費。降低電力消耗：在生產1升FAC濃度為500ppm的陽極電解液時，ANW系列設備約消耗4W左右的電力，相較于同類設備，能夠節(jié)約4倍的電力，長期使用下來，電費成本明顯降低。購置成本性價比高多種標準化規(guī)格可選：擁有100多種標準化量產規(guī)格，只需選型，無需定做，小的發(fā)生器每小時生產500ppm次氯酸水20升，大的發(fā)生器每小時可生產高濃度次氯酸水六千升，用戶可以根據自身需求選擇合適的規(guī)格，避免了因定制化而產生的額外費用。設備穩(wěn)定壽命長：有50年以上的電解水技術，設備穩(wěn)定，故障概率幾乎為零，減少了因設備故障維修和更換帶來的額外成本，從長期來看，降低了設備的總體擁有成本。愛沙尼亞envirolyte安路來特集團授權上海安宇泰環(huán)?？萍加邢薰緸榘猜穪硖刂袊偞?，量產規(guī)格齊全，有問題請聯(lián)系！日本罐頭CIP一般廠家可根據清洗對象污染性質和程度、構成材質、水質、所選清洗方法、成本和安全性等方面來選用洗滌劑。

愛沙尼亞envirolyte電解水設備中文安路來特電解水設備，食品廠：降本增效，保障品質[具體名稱]食品廠主營肉類加工，此前傳統(tǒng)CIP清洗方案，每月化學品采購費3萬，水耗2500噸，能耗1.8萬。因化學劑腐蝕，設備每2-3年需大維修，每次8萬。采用安路來特電解水設備，鹽和水為原料，月鹽成本4000元，水耗降至1200噸，能耗1.2萬。低鹽低氯化技術使維修周期延至5-6年，每次成本4萬。設備采購價與同類相當，但一年節(jié)省超20萬。優(yōu)勢是清洗流程從多步簡化為4步，次氯酸水消毒無殘留，保障食品安全。飲料廠：節(jié)能提質，增強競爭力[具體名稱]飲料廠原CIP清洗復雜，效率低，化學消毒劑殘留致產品口感不佳，次品率6%。引入安路來特CIP/HD系列發(fā)生器，次氯酸MAX濃度達6000ppm，按需生產電解液。設備體積小、操作便捷、遠程監(jiān)控，減少人工管理成本。能耗比之前降35%，水耗降45%，次品率降至1%以內。該設備投入合理，每年節(jié)省能耗、水耗及因次品減少帶來的收益遠超采購成本。優(yōu)勢在于保證飲料衛(wèi)生安全，提升產品品質，增強市場競爭力。

愛沙尼亞envirolyte安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠，生產各類液態(tài)奶、酸奶等產品。生產設備如儲奶罐、灌裝機等，需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來特電解水設備的高濃度電解液清洗。陽極電解液MAX可達6000ppm的次氯酸濃度，對奶垢的清潔效果較好，能快速溶解并去除蛋白質、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調整，有效去除設備表面的油脂。清洗后，設備無殘留異味，微生物污染率大幅降低，產品合格率從95%提升至99%以上。此外，由于該設備操作簡便、智能監(jiān)控，減少了人工干預，提升了清洗效率。飲料生產企業(yè)某飲料生產企業(yè)，主要生產果汁飲料、茶飲料等。生產管道和灌裝設備在生產過程中會附著糖分、果肉纖維等，易變質并影響產品口感。使用安路來特電解水設備的高濃度電解液進行CIP清洗。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維，消毒殺菌，確保管道和設備無菌。而且，該設備產生的電解液廢物排放少，符合環(huán)保要求。自使用以來，飲料產品因設備清潔問題導致的質量投訴減少了80%，同時降低了化學清洗劑的使用，實現(xiàn)了綠色生產。次氯酸CIP系統(tǒng)中的應用非常廣，其高效的消毒能力、安全性和環(huán)保性使其成為CIP系統(tǒng)中理想的消毒劑。

陶瓷隔膜技術的應用對安路來特電解水設備的性能和成本有以下影響：對性能的影響提高產品純度：陶瓷隔膜具有良好的離子選擇性，能夠精確地將陽極室和陰極室隔開，有效阻止陽極產生的氯離子等雜質進入陰極室，確保陰極電解液中氫氧化鈉的純度，同時也能保證陽極電解液中次氯酸的純度，使其在CIP清洗、消毒等應用中效果更好1。增強穩(wěn)定性：陶瓷材質化學穩(wěn)定性高，耐酸堿腐蝕，在長期的電解過程中不易被電解液侵蝕或溶解，可保證設備的穩(wěn)定運行，減少因隔膜損壞或性能下降而導致的設備故障和維修次數，提高設備的使用壽命和可靠性1。提升電解效率：陶瓷隔膜的特殊結構有助于優(yōu)化電場分布，促進離子遷移，降低電解過程中的歐姆電壓降，從而提高電解效率，在相同的時間內可以產生更多的陽極電解液和陰極電解液，滿足大規(guī)模生產和快速使用的需求1。保證安全運行：陶瓷隔膜可以有效防止陰、陽極室的電解液混合以及氣體產物的混合，使設備的運行更加安全可靠。對成本的影響降低維護成本：由于陶瓷隔膜的化學穩(wěn)定性和機械強度高，不易損壞和老化，減少了更換隔膜的頻率和成本。同時，也降低了因隔膜故障導致的設備停機時間和維修成本，提高了設備的運行效率和生產效益。次氯酸水（電解水）處理能達到與CIP工藝同等的效果。韓國百事可樂CIP清洗流程

次氯酸殺菌廣譜、以及使用后能還原成普通水的特性，在食品加工領域得到充分驗證。日本隔膜次氯酸CIP脫脂

傳統(tǒng)化學清洗劑相比，安路來特低氯化技術優(yōu)勢明顯。保護設備，延長壽命：傳統(tǒng)化學清洗劑腐蝕性強，易對設備造成損害。如食品飲料業(yè)常用的304不銹鋼設備，接觸高氯化物易生銹。而安路來特低氯化技術精確控制氯化物殘留，避免設備腐蝕，像啤酒廠的不銹鋼釀造罐，經其清洗維護，使用壽命延長，降低設備更換與維修成本。清潔高效，殺菌：傳統(tǒng)清洗劑清潔力有限，殺菌速度慢、范圍窄。安路來特低氯化技術產出的陽極次氯酸水，殺菌廣譜且迅速，能快速殺滅各類微生物、去除生物膜；陰極氫氧化鈉清潔液，無需調濃度，無添加劑，去污力強，對有機污垢清潔效果明顯。安全環(huán)保，以人為本：多數傳統(tǒng)化學清洗劑有毒、有刺激，威脅操作人員健康，且排放易污染環(huán)境。安路來特低氯化技術只以鹽和水為原料，制取的次氯酸水和氫氧化鈉清潔液無毒、無刺激、無殘留，既保障工人安全，又符合環(huán)保要求，助力企業(yè)綠色發(fā)展。操作簡便，成本降低：傳統(tǒng)化學清洗劑調配復雜，需專業(yè)人員操作。安路來特低氯化技術自動化程度高，操作簡單，只需添加鹽和水。同時，原料成本低，設備穩(wěn)定，維護成本低，長期使用為企業(yè)節(jié)省開支，提升經濟效益。日本隔膜次氯酸CIP脫脂