在CIP清洗領(lǐng)域,安路來(lái)特CIP及CIP/HD系列陽(yáng)極電解液優(yōu)勢(shì)明顯。1.高效殺菌消毒該系列陽(yáng)極電解液能快速、廣譜地殺滅各類病原微生物,如大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、細(xì)菌芽孢等,保障清洗后設(shè)備的衛(wèi)生狀況。憑借強(qiáng)大的殺菌能力,可有效防止微生物滋生和繁殖,降低產(chǎn)品受微生物污染的風(fēng)險(xiǎn),確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。2.出色的生物膜處理能力CIP管路中的生物膜是清潔難題,傳統(tǒng)方法難以徹底去除。安路來(lái)特陽(yáng)極電解液可破壞生物膜結(jié)構(gòu),使其從管道表面脫落并被殺滅,還能抑制生物膜再次生成,提升清洗效果,保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。3.安全可靠以鹽和水為原料,避免了運(yùn)輸、儲(chǔ)存危險(xiǎn)消毒物品的風(fēng)險(xiǎn)。生成的陽(yáng)極電解液次氯酸水無(wú)毒、無(wú)刺激、無(wú)殘留,可在有人環(huán)境下使用,既不傷害操作人員,也不會(huì)污染后續(xù)產(chǎn)品,確保生產(chǎn)過程安全。4.精確穩(wěn)定通過精確預(yù)設(shè)參數(shù),陽(yáng)極電解液的濃度、pH值精確且穩(wěn)定。CIP系列陽(yáng)極液次氯酸濃度500ppm,pH6至7可調(diào);CIP/HD系列陽(yáng)極液次氯酸濃度500ppm到3000ppm,pH值5到7.5范圍內(nèi)可調(diào),高濃度次氯酸可高達(dá)8000ppm。能根據(jù)不同清洗需求與設(shè)備材質(zhì),精確適配參數(shù),既達(dá)良好清洗消毒效果,又防止腐蝕設(shè)備。5.環(huán)保節(jié)能次氯酸殺菌后自然降解為鹽和水,對(duì)環(huán)境無(wú)污染。對(duì)于清洗劑的要求:濕潤(rùn)功能,溶解并除去污垢,防止水垢的形成,易溶于水,易沖洗,無(wú)腐蝕,無(wú)毒,有效。韓國(guó)電解次氯酸CIP生成器
安路來(lái)特電解水設(shè)備低鹽低氯化技術(shù)采用的電極材料主要是復(fù)合型稀有金屬1。具體如下:鈦基貴金屬涂層電極原理及優(yōu)勢(shì):以鈦為基體,表面涂覆有鉑、釕、銥等貴金屬或其氧化物。鈦具有良好的耐腐蝕性和導(dǎo)電性,能為電極提供穩(wěn)定的支撐。貴金屬涂層則具有高催化活性和選擇性,能夠降低電解反應(yīng)的活化能,使氯離子在陽(yáng)極表面更高效地轉(zhuǎn)化為氯氣,進(jìn)而生成次氯酸,同時(shí)減少副反應(yīng)的發(fā)生,降低氯化物的生成量。從而提高電極的催化性能和穩(wěn)定性。例如,在金屬氧化物電極中摻雜稀土元素,可以增加電極的活性位點(diǎn)數(shù)量,提高對(duì)氯離子氧化反應(yīng)的催化效率,同時(shí)抑制其他不必要的副反應(yīng),實(shí)現(xiàn)低鹽低氯化物的電解過程。特殊合金電極原理及優(yōu)勢(shì):采用具有特殊性能的合金作為電極材料,如鎳基合金、鈷基合金等。這些合金在電解過程中能夠表現(xiàn)出良好的電化學(xué)穩(wěn)定性和催化活性,通過優(yōu)化合金的成分和制備工藝,可以使電極在低鹽低氯化物的電解條件下保持高效的工作狀態(tài),減少電極的損耗和氯化物的產(chǎn)生。應(yīng)用場(chǎng)景:適用于一些大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中的電解水設(shè)備,如化工、制藥等行業(yè),能夠在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中穩(wěn)定地提供低鹽低氯化物的電解液,滿足生產(chǎn)工藝的要求,同時(shí)降低設(shè)備的維護(hù)成本。愛沙尼亞CIP次氯酸原液酸性電解水(次氯酸溶液)在CIP工藝中的應(yīng)用具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

安路來(lái)特電解水設(shè)備在價(jià)格方面具有以下優(yōu)勢(shì):運(yùn)營(yíng)成本低節(jié)省鹽的用量:其獨(dú)特的低鹽低氯化技術(shù),在生產(chǎn)500PPM高濃度次氯酸原液一噸時(shí),只需1.5公斤鹽,比其他廠家設(shè)備節(jié)省4倍以上的鹽。以中型食品加工企業(yè)為例,一個(gè)月可省一萬(wàn)元以上的購(gòu)鹽費(fèi)。降低電力消耗:在生產(chǎn)1升FAC濃度為500ppm的陽(yáng)極電解液時(shí),ANW系列設(shè)備約消耗4W左右的電力,相較于同類設(shè)備,能夠節(jié)約4倍的電力,長(zhǎng)期使用下來(lái),電費(fèi)成本明顯降低。購(gòu)置成本性價(jià)比高多種標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)格可選:擁有100多種標(biāo)準(zhǔn)化量產(chǎn)規(guī)格,只需選型,無(wú)需定做,小的發(fā)生器每小時(shí)生產(chǎn)500ppm次氯酸水20升,大的發(fā)生器每小時(shí)可生產(chǎn)高濃度次氯酸水六千升,用戶可以根據(jù)自身需求選擇合適的規(guī)格,避免了因定制化而產(chǎn)生的額外費(fèi)用。設(shè)備穩(wěn)定壽命長(zhǎng):有50年以上的電解水技術(shù),設(shè)備穩(wěn)定,故障概率幾乎為零,減少了因設(shè)備故障維修和更換帶來(lái)的額外成本,從長(zhǎng)期來(lái)看,降低了設(shè)備的總體擁有成本。愛沙尼亞envirolyte安路來(lái)特集團(tuán)授權(quán)上海安宇泰環(huán)保科技有限公司為安路來(lái)特中國(guó)總代理,量產(chǎn)規(guī)格齊全,有問題請(qǐng)聯(lián)系!
愛沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備中文安路來(lái)特電解水設(shè)備,食品廠:降本增效,保障品質(zhì)[具體名稱]食品廠主營(yíng)肉類加工,此前傳統(tǒng)CIP清洗方案,每月化學(xué)品采購(gòu)費(fèi)3萬(wàn),水耗2500噸,能耗1.8萬(wàn)。因化學(xué)劑腐蝕,設(shè)備每2-3年需大維修,每次8萬(wàn)。采用安路來(lái)特電解水設(shè)備,鹽和水為原料,月鹽成本4000元,水耗降至1200噸,能耗1.2萬(wàn)。低鹽低氯化技術(shù)使維修周期延至5-6年,每次成本4萬(wàn)。設(shè)備采購(gòu)價(jià)與同類相當(dāng),但一年節(jié)省超20萬(wàn)。優(yōu)勢(shì)是清洗流程從多步簡(jiǎn)化為4步,次氯酸水消毒無(wú)殘留,保障食品安全。飲料廠:節(jié)能提質(zhì),增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力[具體名稱]飲料廠原CIP清洗復(fù)雜,效率低,化學(xué)消毒劑殘留致產(chǎn)品口感不佳,次品率6%。引入安路來(lái)特CIP/HD系列發(fā)生器,次氯酸MAX濃度達(dá)6000ppm,按需生產(chǎn)電解液。設(shè)備體積小、操作便捷、遠(yuǎn)程監(jiān)控,減少人工管理成本。能耗比之前降35%,水耗降45%,次品率降至1%以內(nèi)。該設(shè)備投入合理,每年節(jié)省能耗、水耗及因次品減少帶來(lái)的收益遠(yuǎn)超采購(gòu)成本。優(yōu)勢(shì)在于保證飲料衛(wèi)生安全,提升產(chǎn)品品質(zhì),增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。次氯酸水(電解水)與普通清洗劑相比較,不但不會(huì)因作業(yè)者之差異而影響清洗效果,還能提高其產(chǎn)品質(zhì)量。

安路來(lái)特電解水設(shè)備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例:大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè),擁有多條自動(dòng)化啤酒生產(chǎn)線。在釀造過程中,發(fā)酵罐、管道及過濾設(shè)備等極易殘留啤酒花、酵母等有機(jī)物質(zhì),傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除,且易滋生微生物,影響啤酒品質(zhì)。引入安路來(lái)特電解水設(shè)備后,利用其高濃度陽(yáng)極電解液(次氯酸濃度達(dá)3000ppm)進(jìn)行CIP清洗。高濃度次氯酸強(qiáng)大的氧化性迅速分解有機(jī)殘留,殺滅微生物。清洗后,設(shè)備表面潔凈,微生物指標(biāo)遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),低鹽/氯化物技術(shù)避免了對(duì)設(shè)備的腐蝕,延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命,降低了維護(hù)成本。該企業(yè)啤酒的風(fēng)味穩(wěn)定性和保質(zhì)期明顯提升,產(chǎn)品質(zhì)量得到市場(chǎng)高度認(rèn)可。乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠,生產(chǎn)各類液態(tài)奶、酸奶等產(chǎn)品。生產(chǎn)設(shè)備如儲(chǔ)奶罐、灌裝機(jī)等,需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來(lái)特電解水設(shè)備的高濃度電解液清洗。陽(yáng)極電解液MAX可達(dá)6000ppm的次氯酸濃度,對(duì)奶垢的清潔效果較好,能快速溶解并去除蛋白質(zhì)、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調(diào)整,有效去除設(shè)備表面的油脂。清洗后,設(shè)備無(wú)殘留異味,微生物污染率大幅降低,產(chǎn)品合格率從95%提升至99%以上。次氯酸作為一種高效、廣譜的消毒劑,在清潔原位(CIP)系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用。歐盟envirolyteCIP氫氧化鈉發(fā)生器
依據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局2013年數(shù)據(jù)顯示,全球CIP清洗劑市場(chǎng)規(guī)模已達(dá)到145.2億元。韓國(guó)電解次氯酸CIP生成器
國(guó)內(nèi)某有名啤酒集團(tuán)使用安路來(lái)特電解水設(shè)備制取次氯酸水,消毒釀造罐及管道。安路來(lái)特電解水設(shè)備,有50年以上的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),只用鹽和水就能制取次氯酸水,具有獨(dú)有的低鹽低氯化技術(shù),電解液是通過精確預(yù)設(shè)的參數(shù)產(chǎn)生,濃度、pH值,氯化物殘留量,精確,穩(wěn)定。其目的是在進(jìn)行CIP清洗時(shí)提供高效率并避免任何腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。因此國(guó)外啤酒飲料,乳制品行業(yè)普遍使用安路來(lái)特電解水設(shè)備來(lái)做CIP清洗,有三得利,可口可樂,明治等。世界有名飲料設(shè)備制造商克朗斯對(duì)304不銹鋼的氯化物導(dǎo)致腐蝕的閾值是八十PPM,超過八十PPM就有生銹的風(fēng)險(xiǎn)。這也就是國(guó)內(nèi)飲料行業(yè)寧可用危險(xiǎn)的雙氧水或過氧乙酸來(lái)消毒也不用次氯酸的原因。安路來(lái)特電解水設(shè)備獨(dú)有的低鹽低氯化技術(shù),普遍用在CIP清洗上,沒有腐蝕設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)。這次國(guó)內(nèi)某有名啤酒集團(tuán)通過論證和評(píng)估后,采用了安路來(lái)特電解水設(shè)備,替代了過去的雙氧水消毒工藝,計(jì)劃逐步導(dǎo)入集團(tuán)所有工廠。有這方面需求請(qǐng)聯(lián)系,我們會(huì)給您提供解決方案!韓國(guó)電解次氯酸CIP生成器
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