傳統(tǒng)的非環(huán)保化學(xué)CIP步驟是在高溫下進(jìn)行的，包括：水沖洗，堿洗，然后再進(jìn)行水沖洗，然后使用消毒劑，然后進(jìn)行水沖洗，比起安路來(lái)特，解決方案清潔需要更多的時(shí)間、水和能源。安路來(lái)特只用鹽和水制出陽(yáng)極電解液次氯酸水和陰極電解液氫氧化鈉。陽(yáng)極生成次氯酸水消毒液，無(wú)毒，無(wú)刺激，無(wú)殘留，環(huán)保，殺菌廣譜，殺菌迅速，次氯酸可以由我們的嗜中性粒細(xì)胞或白細(xì)胞自然產(chǎn)生，以抵抗微生物和炎癥。這使次氯酸成為安全的消毒劑。陰極生成氫氧化鈉清潔液，無(wú)需調(diào)濃度直接清潔有機(jī)污垢用，無(wú)任何添加劑，比起化工合成的燒堿比，電解氫氧化鈉滲透力強(qiáng)，去污能力強(qiáng)，無(wú)任何添加，腐蝕性小。完全可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的化學(xué)CIP，無(wú)需高溫，并省去堿洗和消毒劑步驟之間的沖洗，將清潔過(guò)程減少到4步，即，水沖洗，陰極電解液，氫氧化鈉清潔液，陽(yáng)極電解液次氯酸消毒劑，然后水清洗從而顯著減少有價(jià)值的生產(chǎn)時(shí)間損失。這種節(jié)省時(shí)間的清潔過(guò)程還為裝瓶商節(jié)省了能源和水，同時(shí)陽(yáng)極電解液次氯酸水直接清洗消毒罐裝前的空瓶，從而帶來(lái)更大的利潤(rùn)和更環(huán)保的CIP過(guò)程。CIP是指不拆卸設(shè)備或原件，在密閉的條件下，用一定濃度和溫度的清洗液，對(duì)清洗裝置表面洗凈和殺菌的方法。安路來(lái)特CIP清洗流程

安路來(lái)特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)展現(xiàn)出獨(dú)特而明顯的優(yōu)勢(shì)。1.保護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)使用壽命傳統(tǒng)CIP清洗中，高鹽和高氯化物的清洗液長(zhǎng)期使用，易對(duì)設(shè)備造成腐蝕。安路來(lái)特的低鹽低氯化技術(shù)，從根源上降低了鹽和氯化物含量，減輕了對(duì)設(shè)備的侵蝕。尤其在食品加工、飲料行業(yè)，設(shè)備多為金屬材質(zhì)，該技術(shù)能有效防止金屬生銹、老化，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少企業(yè)設(shè)備更換成本。2.確保清洗效果穩(wěn)定低鹽低氯化技術(shù)并非以清洗效果為代價(jià)。相反，它通過(guò)精確的參數(shù)控制，保證電解液在指定范圍內(nèi)穩(wěn)定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比，使CIP清洗既能有效去除污垢、殺滅微生物，又避免因鹽和氯化物過(guò)量導(dǎo)致的清洗過(guò)度或不均勻問(wèn)題。無(wú)論是日常的一般性清洗，還是針對(duì)頑固污漬的深度清潔，都能保持始終如一的高質(zhì)量清洗效果。3.符合環(huán)保與安全標(biāo)準(zhǔn)在環(huán)保意識(shí)日益增強(qiáng)的當(dāng)下，高鹽高氯化物排放對(duì)環(huán)境造成較大壓力。安路來(lái)特的低鹽低氯化技術(shù)產(chǎn)生的廢水含鹽、氯化物少，更易處理，符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，對(duì)于操作人員而言，接觸低鹽低氯化的清洗液，降低了潛在的健康風(fēng)險(xiǎn)，提升了操作安全性。安路來(lái)特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)，在設(shè)備保護(hù)、清洗效果及環(huán)保安全方面優(yōu)勢(shì)突出。日本飲料CIP設(shè)備殺菌依據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局2013年數(shù)據(jù)顯示，全球CIP清洗劑市場(chǎng)規(guī)模已達(dá)到145.2億元。

CIP清洗消毒解決方案的革新者安路來(lái)特，愛沙尼亞envirolyte扎根電解水行業(yè)，歷經(jīng)50余載，始終專注于此。旗下CIP系列陽(yáng)極電解液/陰極電解液發(fā)生器，專為食品加工與飲料市場(chǎng)量身打造。在CIP發(fā)生器內(nèi)，電解液依據(jù)精確預(yù)設(shè)的次氯酸與氫氧化鈉參數(shù)生成，ppm濃度、pH值及鹽/氯化物殘留量精確穩(wěn)定，旨在實(shí)現(xiàn)高效CIP操作并規(guī)避腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，故而通常只用于CIP流程。CIP及CIP/HD系列發(fā)生器，能滿足多種清洗、脫脂與消毒需求。陽(yáng)極電解液（次氯酸）用于消毒，陰極電解液（氫氧化鈉）用作清潔劑，滿足食品、啤酒及飲料行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)按需生產(chǎn)特定強(qiáng)度與體積電解液的需求。與傳統(tǒng)高溫非環(huán)?；瘜W(xué)CIP步驟相比，安路來(lái)特只以鹽和水為原料，陽(yáng)極生成的次氯酸水消毒液，無(wú)毒無(wú)刺激無(wú)殘留，殺菌廣譜迅速；陰極生成的氫氧化鈉清潔液，無(wú)需調(diào)濃度，去污力強(qiáng)且腐蝕性小。它將清潔流程減至4步，大幅節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間、能源與水，還能提升工人安全性。安路來(lái)特CIP方法助力飲料廠達(dá)成可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，帶來(lái)諸多益處：減少CIP時(shí)間損失、凈化微生物、降低有害化學(xué)品使用、提升安全性、節(jié)約能源與水。CIP發(fā)生器技術(shù)先進(jìn)，具備低鹽低氯化物、參數(shù)穩(wěn)定、按需生產(chǎn)、技術(shù)成熟、體積小易操作、遠(yuǎn)程監(jiān)控、歐洲原裝整機(jī)進(jìn)口。

安路來(lái)特，CIP方法有助于飲料廠實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，保護(hù)產(chǎn)品和人類生命，并通過(guò)提供以下好處來(lái)提高盈利能力：1.減少CIP上的時(shí)間損失，提高稼動(dòng)率；2的凈化微生物；去除生物膜，消除味道和殘留物3.減少或完全不用昂貴和有害的化學(xué)品；4.無(wú)毒，無(wú)刺激，無(wú)殘留，提高工人的安全性5.減少或省去高溫及水沖洗，從而明顯節(jié)約能源和水；與傳統(tǒng)化學(xué)品相比，安路來(lái)特，電解液在中性pH值下生產(chǎn)和應(yīng)用的，既不太酸性也不太堿性，這使得它在與人類接觸和作為環(huán)境排放物時(shí)完全安全。無(wú)需任何安全或防護(hù)裝備。在飲料生產(chǎn)過(guò)程中，清潔原位（CIP）系統(tǒng)是確保生產(chǎn)設(shè)備和管道清潔衛(wèi)生的重要手段。

安路來(lái)特電解水設(shè)備能同時(shí)生成次氯酸與氫氧化鈉，為CIP清洗帶來(lái)諸多明顯好處。1.協(xié)同清潔，效果明顯氫氧化鈉作為強(qiáng)堿，對(duì)油脂、蛋白質(zhì)等有機(jī)污垢具有出色的皂化和溶解作用，能迅速瓦解頑固污漬，使污垢脫離設(shè)備表面。次氯酸憑借強(qiáng)氧化性，殺菌譜廣、速度快，可殺滅各類細(xì)菌、病毒、及芽孢，有效消除微生物污染。二者配合，先由氫氧化鈉去除污垢，再經(jīng)次氯酸消毒，實(shí)現(xiàn)深度清潔，保障設(shè)備無(wú)菌、潔凈。2.原料安全，環(huán)保無(wú)憂該設(shè)備只需鹽和水就能生成次氯酸與氫氧化鈉，避免了傳統(tǒng)清洗劑中危險(xiǎn)化學(xué)品的使用，降低運(yùn)輸、儲(chǔ)存風(fēng)險(xiǎn)。使用后，二者自然降解為鹽和水，無(wú)有害殘留，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，符合環(huán)保理念，減少企業(yè)環(huán)保壓力。3.精確調(diào)控，適配普遍可依據(jù)不同CIP清洗場(chǎng)景，精確調(diào)控次氯酸與氫氧化鈉的生成參數(shù)，如濃度、pH值。針對(duì)不同材質(zhì)設(shè)備與污染程度，靈活調(diào)整，既能確保清洗效果，又能防止對(duì)設(shè)備的腐蝕，適用于食品、飲料、制藥等多行業(yè)的多樣清洗需求。4.操作簡(jiǎn)便，成本降低設(shè)備自動(dòng)化程度高，生成次氯酸與氫氧化鈉過(guò)程無(wú)需復(fù)雜人工操作，操作簡(jiǎn)便。只消耗鹽和水，成本低廉。且因清洗效果好，減少設(shè)備維修、產(chǎn)品因污染造成的損失，有效降低企業(yè)綜合成本，提升經(jīng)濟(jì)效益。CIP清洗中使用的清洗劑主要有三類：堿性清洗劑、酸性清洗劑和滅菌清洗劑。愛沙尼亞高效CIP清洗消毒劑

安全性和環(huán)保性使得次氯酸在CIP系統(tǒng)中的應(yīng)用更加廣和受歡迎。安路來(lái)特CIP清洗流程

愛沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備中文安路來(lái)特電解水設(shè)備，食品廠：降本增效，保障品質(zhì)[具體名稱]食品廠主營(yíng)肉類加工，此前傳統(tǒng)CIP清洗方案，每月化學(xué)品采購(gòu)費(fèi)3萬(wàn)，水耗2500噸，能耗1.8萬(wàn)。因化學(xué)劑腐蝕，設(shè)備每2-3年需大維修，每次8萬(wàn)。采用安路來(lái)特電解水設(shè)備，鹽和水為原料，月鹽成本4000元，水耗降至1200噸，能耗1.2萬(wàn)。低鹽低氯化技術(shù)使維修周期延至5-6年，每次成本4萬(wàn)。設(shè)備采購(gòu)價(jià)與同類相當(dāng)，但一年節(jié)省超20萬(wàn)。優(yōu)勢(shì)是清洗流程從多步簡(jiǎn)化為4步，次氯酸水消毒無(wú)殘留，保障食品安全。飲料廠：節(jié)能提質(zhì)，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力[具體名稱]飲料廠原CIP清洗復(fù)雜，效率低，化學(xué)消毒劑殘留致產(chǎn)品口感不佳，次品率6%。引入安路來(lái)特CIP/HD系列發(fā)生器，次氯酸MAX濃度達(dá)6000ppm，按需生產(chǎn)電解液。設(shè)備體積小、操作便捷、遠(yuǎn)程監(jiān)控，減少人工管理成本。能耗比之前降35%，水耗降45%，次品率降至1%以內(nèi)。該設(shè)備投入合理，每年節(jié)省能耗、水耗及因次品減少帶來(lái)的收益遠(yuǎn)超采購(gòu)成本。優(yōu)勢(shì)在于保證飲料衛(wèi)生安全，提升產(chǎn)品品質(zhì)，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。安路來(lái)特CIP清洗流程