日本無殘留CIP脫脂

安路來特：價格與優(yōu)勢兼具的行業(yè)典范一、食品加工企業(yè)：高效清潔，成本銳減某大型食品加工企業(yè)，此前傳統(tǒng)CIP清洗，每月化學(xué)品采購費5萬元，水耗3000噸，能耗2萬元。因化學(xué)品腐蝕，設(shè)備每2-3年需大規(guī)模維修，每次10萬元。引入安路來特電解水設(shè)備后，以鹽和水為原料，每月鹽成本5000元，水耗降至1500噸，能耗降至1萬元。低鹽低氯化技術(shù)減少設(shè)備腐蝕，維修周期延至5-6年，每次成本降至5萬元左右。從價格看，雖前期購置成本與部分同類相近，但一年內(nèi)靠節(jié)約化學(xué)品、水、能耗及減少維修費用，節(jié)省超30萬元。其優(yōu)勢在于簡化清潔流程，保障食品安全與質(zhì)量。二、飲料生產(chǎn)廠：節(jié)能增效，品質(zhì)提升中型飲料廠原CIP清洗流程復(fù)雜，效率低，化學(xué)消毒劑殘留影響品質(zhì)，次品率約5%。使用安路來特CIP/HD系列發(fā)生器，次氯酸MAX濃度6000ppm，可按需生產(chǎn)電解液。設(shè)備體積小、操作方便、有遠程監(jiān)控，降低人工成本。能耗比傳統(tǒng)設(shè)備降約30%，水耗降約40%，次品率降至1%以內(nèi)。價格上，合理投入帶來明顯經(jīng)濟效益，節(jié)省的能耗、水耗及次品減少的收益遠超采購成本。優(yōu)勢在于保障飲料衛(wèi)生安全，提升市場競爭力。次氯酸水是一種“新一代消毒劑降低了傳統(tǒng)消毒劑對人和環(huán)境的危害。日本無殘留CIP脫脂

在CIP清洗領(lǐng)域，安路來特CIP及CIP/HD系列陽極電解液優(yōu)勢明顯。1.高效殺菌消毒該系列陽極電解液能快速、廣譜地殺滅各類病原微生物，如大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、細菌芽孢等，保障清洗后設(shè)備的衛(wèi)生狀況。憑借強大的殺菌能力，可有效防止微生物滋生和繁殖，降低產(chǎn)品受微生物污染的風(fēng)險，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。2.出色的生物膜處理能力CIP管路中的生物膜是清潔難題，傳統(tǒng)方法難以徹底去除。安路來特陽極電解液可破壞生物膜結(jié)構(gòu)，使其從管道表面脫落并被殺滅，還能抑制生物膜再次生成，提升清洗效果，保障設(shè)備穩(wěn)定運行。3.安全可靠以鹽和水為原料，避免了運輸、儲存危險消毒物品的風(fēng)險。生成的陽極電解液次氯酸水無毒、無刺激、無殘留，可在有人環(huán)境下使用，既不傷害操作人員，也不會污染后續(xù)產(chǎn)品，確保生產(chǎn)過程安全。4.精確穩(wěn)定通過精確預(yù)設(shè)參數(shù)，陽極電解液的濃度、pH值精確且穩(wěn)定。CIP系列陽極液次氯酸濃度500ppm，pH6至7可調(diào)；CIP/HD系列陽極液次氯酸濃度500ppm到3000ppm，pH值5到7.5范圍內(nèi)可調(diào)，高濃度次氯酸可高達8000ppm。能根據(jù)不同清洗需求與設(shè)備材質(zhì)，精確適配參數(shù)，既達良好清洗消毒效果，又防止腐蝕設(shè)備。5.環(huán)保節(jié)能次氯酸殺菌后自然降解為鹽和水，對環(huán)境無污染。德國牛奶CIP次氯酸CIP清洗系統(tǒng)效率好，自動化程序運行，可并行清洗多套設(shè)備，節(jié)省人工和時間。

陶瓷隔膜技術(shù)的應(yīng)用對安路來特電解水設(shè)備的安全性有以下影響：防止氣體混合電解水時，陽極產(chǎn)生氧氣，陰極產(chǎn)生氫氣，如果陰、陽極室的氣體混合，在一定條件下可能會發(fā)生。陶瓷隔膜能夠有效地將陰、陽極室隔開，阻止氫氣和氧氣相互滲透混合，避免了危險，極大地提高了設(shè)備運行的安全性。避免有害反應(yīng)發(fā)生在電解過程中，陽極室和陰極室會產(chǎn)生不同的電解產(chǎn)物，如果這些產(chǎn)物相互混合，可能會引發(fā)有害反應(yīng)。陶瓷隔膜可以阻止陽極室和陰極室電解液中電解產(chǎn)物的相互擴散和作用，避免了有害反應(yīng)的發(fā)生，保證了設(shè)備和操作人員的安全。穩(wěn)定電解液成分陶瓷隔膜具有良好的離子選擇性，能確保陽極電解液和陰極電解液的成分穩(wěn)定。如在產(chǎn)生次氯酸水的陽極室，可防止陰極室的雜質(zhì)離子進入，保證次氯酸的純度和穩(wěn)定性，減少因電解液成分不穩(wěn)定可能導(dǎo)致的安全風(fēng)險，如次氯酸分解失控等。增強設(shè)備穩(wěn)定性陶瓷隔膜化學(xué)穩(wěn)定性高、機械強度好，在長期的電解過程中不易被電解液侵蝕或損壞，可保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，減少因隔膜故障導(dǎo)致的設(shè)備停機、泄漏等安全事故，降低了設(shè)備運行過程中的安全風(fēng)險。

國內(nèi)某有名啤酒集團，經(jīng)論證與評估，毅然選用安路來特電解水設(shè)備，以制取次氯酸水對釀造罐及管道進行消毒。安路來特，在電解水領(lǐng)域深耕超50年，技術(shù)底蘊深厚。它只以鹽和水為原料，就能制取次氯酸水，其獨有的低鹽低氯化技術(shù)更是行業(yè)亮點。借助精確預(yù)設(shè)參數(shù)，所產(chǎn)電解液的濃度、pH值及氯化物殘留量，皆能精確把控且保持穩(wěn)定。這一技術(shù)在CIP清洗中優(yōu)勢盡顯，既能實現(xiàn)高效清洗，又能避免設(shè)備遭受腐蝕。要知道，世界有名飲料設(shè)備制造商克朗斯指出，304不銹鋼一旦接觸氯化物含量超八十PPM的物質(zhì)，就有生銹風(fēng)險。正因如此，國內(nèi)飲料行業(yè)此前無奈選用危險的雙氧水或過氧乙酸消毒，而對次氯酸望而卻步。然而，安路來特的低鹽低氯化技術(shù)徹底打破這一困境，在CIP清洗中廣泛應(yīng)用，全無腐蝕設(shè)備之憂。正因如此，該設(shè)備在國外啤酒、飲料及乳制品行業(yè)備受青睞，三得利、可口可樂、明治等眾多有名企業(yè)都是其忠實用戶。如今，國內(nèi)某有名啤酒集團果斷采用安路來特電解水設(shè)備，取代以往的雙氧水消毒工藝，并計劃逐步在集團所有工廠推廣。若您也有相關(guān)需求，歡迎聯(lián)系我們，我們將為您量身定制解決方案。在弱酸性環(huán)境下，次氯酸主要以次氯酸分子的形式存在。

安路來特次氯酸發(fā)生器在CIP（原位清洗）系統(tǒng)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用，為食品、飲料、制藥等行業(yè)設(shè)備的清洗與消毒提供了高效解決方案。在食品飲料行業(yè)，生產(chǎn)設(shè)備如管道、儲罐、灌裝機等，在生產(chǎn)過程中易殘留各類有機物與微生物。安路來特次氯酸發(fā)生器以鹽和水為原料產(chǎn)生次氯酸溶液，該溶液具有廣譜殺菌特性，能迅速殺滅大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等常見有害菌，有效保障設(shè)備衛(wèi)生，防止微生物污染食品飲料，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。同時，它可除去CIP管路中頑固的生物膜，避免生物膜對產(chǎn)品的污染，提升清洗效果。制藥行業(yè)對設(shè)備清潔度要求極高。安路來特次氯酸發(fā)生器產(chǎn)生的次氯酸溶液殺菌后降解為鹽和水，無殘留，不會對藥品生產(chǎn)環(huán)境造成二次污染。其pH值在5.0-8.5之間可調(diào)節(jié)，能針對不同材質(zhì)的制藥設(shè)備，調(diào)整到清洗消毒狀態(tài)，既保證消毒效果，又避免對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。安路來特次氯酸發(fā)生器操作簡便，自動化程度高，全自動化運行，無需人員值守，且穩(wěn)定性強，通過先進技術(shù)確保生產(chǎn)的次氯酸溶液濃度、pH值穩(wěn)定。主要部件電解槽壽命長，達30000小時，降低了設(shè)備更換成本。此外，該發(fā)生器環(huán)保性強，使用后無需特殊廢水處理，符合環(huán)保要求，減少企業(yè)環(huán)保壓力。次氯酸水無害、無刺激，可在畜禽在欄時使用，減少應(yīng)激反應(yīng)。日本無殘留CIP脫脂

次氯酸水通常通過電解或化學(xué)方法生成，濃度一般在 10ppm 到 200ppm 之間，遠低于傳統(tǒng)含氯消毒劑。日本無殘留CIP脫脂

安路來特，是根據(jù)愛沙尼亞共和國法律注冊成立的,前蘇聯(lián)時期開始，50多年來一直專注于電解水行業(yè)，CIP系列陽極電解液/陰極電解液發(fā)生器是與我們的食品加工和飲料市場合作伙伴共同開發(fā)的，為CIP操作量身定做。在CIP發(fā)生器中，電解液是通過精確預(yù)設(shè)的次氯酸與氫氧化鈉參數(shù)產(chǎn)生的，ppm濃度、pH和鹽/氯化物殘留量，精確，穩(wěn)定。所有目的是在進行CIP時提供高效率并避免任何腐蝕風(fēng)險。因此，CIP發(fā)生器的使用通常只限于CIP操作。CIP及CIP/HD系列陽極電解液/陰極電解液發(fā)生器旨在滿足客戶對表面、場所、設(shè)備或工具進行清洗、脫脂然后進行消毒的多種應(yīng)用。多種應(yīng)用意味著使用陽極電解液，次氯酸，進行消毒，使用陰極電解液，氫氧化鈉，作為清潔劑。因此，食品加工、啤酒和飲料行業(yè)對能夠在現(xiàn)場和按需以所需體積和所需強度生產(chǎn)陽極電解液和陰極電解液的發(fā)生器有著明顯的需求。日本無殘留CIP脫脂