上海修熱縮機(jī)

刀柄熱縮機(jī)加熱過程中的注意事項(xiàng)

嚴(yán)格按照程序操作：

進(jìn)行刀柄加熱時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照熱縮機(jī)的加熱程序進(jìn)行操作，避免手動(dòng)調(diào)節(jié)導(dǎo)致溫度過高或過低。

避免過熱：加熱過程中必須避免刀柄過熱，加熱后需要冷卻至室溫再進(jìn)行第二次加熱，以防刀柄精度下降或報(bào)廢。

使用合適的刀具：小直徑刀柄盡量選用硬質(zhì)合金刀具，避免使用高速鋼刀具。同時(shí)確保刀具的夾持柄徑公差符合要求。

正確安裝拉?。菏褂猛桌?，或?qū)⒉煌椎睦∪∠潞笤龠M(jìn)行加熱，以防不通孔的拉丁排不出空氣產(chǎn)生阻力，影響刀具的插入。

注意安全：加熱過程中禁止使用任何易燃易爆的清潔劑，以防發(fā)生危險(xiǎn)。 全自動(dòng)刀柄熱縮機(jī)為生產(chǎn)助力不少。上海修熱縮機(jī)

德國Diebold US1100立式智能刀柄熱縮機(jī)，以其廣的熱縮范圍、高效的加熱能力及智能溫控技術(shù)，為硬質(zhì)合金與高速鋼切削工具的熱縮處理而設(shè)計(jì)。標(biāo)配實(shí)用配件，并可選配智能溫控感應(yīng)線圈等高級功能，滿足不同用戶的多樣化需求，確保操作便捷、安全且高效。

設(shè)備尺寸：570mm x 420mm x 730mm

熱縮范圍：

-硬質(zhì)合金切削工具：直徑從?3mm至?32mm

-高速鋼(HSS)切削工具：直徑從?6mm至?32mm

功率：11kW

電源要求：400V電壓，16A電流

熱縮長度：約500mm
智能溫控線圈：作為選配項(xiàng)，需單獨(dú)訂購
自動(dòng)與手動(dòng)模式：基礎(chǔ)款感應(yīng)線圈支持自動(dòng)參數(shù)熱縮及手動(dòng)熱縮功能
標(biāo)準(zhǔn)配置：包含5個(gè)可互換止動(dòng)盤、1副隔熱手套、基礎(chǔ)款感應(yīng)線圈
可選配件：智能溫控感應(yīng)線圈、刀柄轉(zhuǎn)換套、冷水機(jī)組FSK04S（均需單獨(dú)訂購） 德國DIEBOLD立式熱縮機(jī)多少錢半自動(dòng)刀柄熱縮機(jī)為刀柄加工添助力。

在高速精加工中熱縮刀柄成為較主要的選擇，但在由于道具本身的尺寸、熱性能損壞等，會(huì)對道具造成一定程度的損壞，當(dāng)然選擇熱縮刀柄加工更多的是基于其優(yōu)良的性能，這里我們就簡單的了解下熱縮刀柄的優(yōu)缺點(diǎn)都有哪些？1、可以實(shí)現(xiàn)快速裝卸刀具。一般利用熱縮機(jī)加熱，13KW的高功率能在5秒內(nèi)完成刀具安裝夾持，冷卻只需30秒，獨(dú)特的水冷卻裝置可以防止刀柄精度惡化。2、加工精度高，刀具跳動(dòng)小。刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件，簡單有效，冷縮夾持強(qiáng)力穩(wěn)定，刀具偏擺≤3μ，減少刀具磨耗，保證了高速加工時(shí)的高精度。3、刀具柄頭細(xì)小，可以應(yīng)用在多種范圍。超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化，可多方面使用于高速高精加工，深孔加工。4、穩(wěn)定性好，使用壽命長，簡單高效。熱裝卸操作，同一刀柄即使進(jìn)行2000次以上熱裝卸都不會(huì)發(fā)生精度變化，穩(wěn)定性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長。5、成本相對不同刀具高,需要購買熱縮機(jī)，幾千至幾萬的都有。6、可用次數(shù)，有限制使用幾千次，當(dāng)氧化層剝落后，精度就沒有那么高了。

刀柄熱縮機(jī)如何選擇？

在選擇刀柄熱縮機(jī)時(shí)，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮，以確保所選設(shè)備滿足生產(chǎn)需求和預(yù)期性能：

收縮范圍：根據(jù)所需處理的刀柄尺寸和形狀，選擇具有適當(dāng)收縮范圍的刀柄熱縮機(jī)。確保所選設(shè)備的收縮范圍能夠覆蓋您所需加工的所有刀柄尺寸。

加熱方式：考慮選擇具有智能溫控感應(yīng)線圈的刀柄熱縮機(jī)，這種設(shè)備可以實(shí)時(shí)監(jiān)測刀柄溫度，并在達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)自動(dòng)停止加熱，從而防止過熱現(xiàn)象的發(fā)生。

功率和效率：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量要求，選擇具有適當(dāng)功率和效率的刀柄熱縮機(jī)。例如，對于大規(guī)模生產(chǎn)環(huán)境，可能需要選擇功率較高、能夠快速完成熱縮過程的設(shè)備，比如功率為11KW的熱縮設(shè)備。

操作便捷性：選擇具有簡單操作和自動(dòng)收縮過程的刀柄熱縮機(jī)，以減少操作人員的工作量，并提高生產(chǎn)效率。

維護(hù)和保養(yǎng)：選擇易于維護(hù)和保養(yǎng)的刀柄熱縮機(jī)，以降低長期運(yùn)營成本。

品牌和價(jià)格：在選擇刀柄熱縮機(jī)時(shí)，考慮品牌和價(jià)格因素。有名品牌通常具有更高的產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性，但價(jià)格也可能相應(yīng)較高。根據(jù)預(yù)算和實(shí)際需求，選擇合適的刀柄熱縮機(jī)。

特殊需求：如果您有特殊需求，如需要處理特定類型的刀柄或需要實(shí)現(xiàn)特定的熱縮效果，請?jiān)谶x擇設(shè)備時(shí)與供應(yīng)商溝通。 半自動(dòng)刀柄熱縮機(jī)為加工企業(yè)節(jié)省成本。

刀柄熱縮機(jī)的工作原理

主要基于金屬的熱脹冷縮特性。以下是其詳細(xì)的工作原理：

加熱過程：
刀柄熱縮機(jī)通過內(nèi)置的加熱元件（如電熱管、電磁感應(yīng)器等）對刀柄進(jìn)行加熱。加熱元件產(chǎn)生熱量，使刀柄溫度升高。

熱脹效應(yīng)：
隨著溫度的升高，刀柄內(nèi)部的金屬材料開始膨脹。這種膨脹導(dǎo)致刀柄夾持刀具的孔部分?jǐn)U張。

刀具裝卸：
在刀柄溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值且孔充分?jǐn)U張后，操作人員可以迅速將刀具插入刀柄中。由于此時(shí)孔部分已經(jīng)擴(kuò)張，刀具可以輕松裝入。

冷卻過程：
一旦刀具被裝入刀柄中，刀柄熱縮機(jī)會(huì)停止加熱，并可能啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)（如風(fēng)冷、冷卻液等）來加速刀柄的冷卻。隨著溫度的降低，刀柄內(nèi)部的金屬材料開始收縮。

冷縮效應(yīng)：
刀柄的冷卻導(dǎo)致孔收縮，從而對刀具產(chǎn)生強(qiáng)大的夾緊力。這種夾緊力確保刀具在高速加工過程中能夠保持穩(wěn)定，防止刀具松動(dòng)或脫落。

完成過程：
當(dāng)?shù)侗耆鋮s并穩(wěn)定地夾緊刀具后，操作人員可以將其從刀柄熱縮機(jī)上取下，并安裝到機(jī)床上進(jìn)行加工。

需要注意的是，不同類型的刀柄熱縮機(jī)可能具有不同的加熱和冷卻方式以及控制系統(tǒng)。例如，一些**刀柄熱縮機(jī)可能采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù)，具有更快的加熱速度和更高的加熱精度。 全自動(dòng)刀柄熱縮機(jī)可連續(xù)工作。德國入門級熱縮機(jī)供應(yīng)商

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需要注意的是雖然熱縮機(jī)中會(huì)配有手動(dòng)加熱模式，但建議如果對溫度沒有非常好的把控的情況下，盡量使用熱縮機(jī)的自動(dòng)加熱程序（不同刀柄供應(yīng)商加熱參數(shù)微調(diào)后存儲(chǔ)），使用手動(dòng)加熱時(shí)由于刀柄端面和感應(yīng)位置導(dǎo)熱時(shí)間差（0.5-1s）刀柄端面達(dá)到溫度脹開時(shí)，導(dǎo)致感應(yīng)線圈刀柄區(qū)域?qū)嶋H已過熱，溫度頻繁超過500°將影響熱縮刀柄的使用壽命。如果擔(dān)心熱裝時(shí)出現(xiàn)參數(shù)選擇錯(cuò)誤，或誤操作導(dǎo)致的刀柄過熱現(xiàn)象發(fā)生，建議使用Diebold戴博全自動(dòng)智能溫控?zé)峥s機(jī)US1100進(jìn)行熱縮，DieboldUS1100熱縮機(jī)采用智能溫控感應(yīng)線圈，該線圈可以時(shí)時(shí)檢測刀柄溫度，當(dāng)溫度達(dá)到熱裝溫度時(shí)，自動(dòng)停止加熱，刀柄不會(huì)過熱。如果是小直徑的熱縮刀柄，如φ3-φ5，建議不要配高速鋼的刀具，因高速鋼的刀具與刀柄的材質(zhì)熱膨脹系數(shù)較為相近，熱裝時(shí)容易發(fā)生小直徑刀柄難裝刀的情況。上海修熱縮機(jī)