電主軸是集成了電機(jī)與主軸的精密傳動(dòng)裝置,采用"零傳動(dòng)"設(shè)計(jì)理念,主要由高速電機(jī)單元、精密軸承系統(tǒng)、冷卻裝置和智能控制系統(tǒng)構(gòu)成。其工作原理是通過(guò)內(nèi)置永磁同步電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),省去了傳統(tǒng)皮帶、齒輪等機(jī)械傳動(dòng)環(huán)節(jié),傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上。中心部件采用陶瓷混合軸承或磁懸浮軸承技術(shù),配合先進(jìn)的油氣潤(rùn)滑系統(tǒng),可在超高轉(zhuǎn)速(比較高達(dá)180,000rpm)下保持穩(wěn)定運(yùn)行。智能驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)高頻PWM調(diào)制實(shí)現(xiàn)精細(xì)調(diào)速,響應(yīng)時(shí)間小于10ms,滿足微米級(jí)加工需求。這種一體化設(shè)計(jì)大幅降低了機(jī)械振動(dòng)和能量損耗,是現(xiàn)代高精密加工設(shè)備的"心臟"部件。電主軸采用高速電機(jī)與主軸一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊。德國(guó)進(jìn)口電主軸HSKF63

與傳統(tǒng)機(jī)械主軸相比,電主軸在結(jié)構(gòu)、效率和控制精度上具有明顯優(yōu)勢(shì)。機(jī)械主軸依賴(lài)外置電機(jī)通過(guò)皮帶或齒輪傳動(dòng),存在能量損耗(約15%~20%)和傳動(dòng)誤差,而電主軸直接驅(qū)動(dòng)效率超過(guò)95%。機(jī)械主軸最高轉(zhuǎn)速通常受限(≤15,000rpm),而電主軸可達(dá)60,000rpm以上,更適合高速加工。在精度方面,電主軸的動(dòng)態(tài)跳動(dòng)量普遍小于1μm,遠(yuǎn)優(yōu)于機(jī)械主軸。但機(jī)械主軸在超大扭矩需求(如重型車(chē)床)和低成本場(chǎng)景中仍具優(yōu)勢(shì),兩者需根據(jù)加工需求合理選擇。機(jī)器人電主軸SK40變頻器參數(shù)設(shè)置直接影響電主軸穩(wěn)定性。

德國(guó)Diebold高速電主軸(HSC,HPC,機(jī)器人主軸)高性能領(lǐng)域,機(jī)器制造商正在使用帶有頻率控制,振動(dòng)控制,傳感器技術(shù),松刀裝置和冷卻功能的現(xiàn)代裝配的高頻主軸。Diebold主軸以較高質(zhì)量水平迎接這些挑戰(zhàn)。根據(jù)您的要求,我們提供帶冷卻液,MMS,ATS,低溫冷卻或只空氣的旋轉(zhuǎn)接頭的主軸,提供真空抽吸的主軸型號(hào),此外,我們有各種類(lèi)型的HSK-T接口的主軸和主軸夾緊設(shè)備,用于HSK-T接口的車(chē)削操作。上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司優(yōu)勢(shì)供應(yīng)德國(guó)DIEBOLD電主軸,并提供技術(shù)支持!
在當(dāng)今追求高效、高精度加工的制造業(yè)浪潮中,電主軸宛如一顆強(qiáng)勁的“動(dòng)力心臟”,為各類(lèi)加工設(shè)備注入源源不斷的活力。傳統(tǒng)主軸驅(qū)動(dòng)依賴(lài)復(fù)雜的機(jī)械傳動(dòng)鏈,存在能量損耗大、響應(yīng)速度慢等弊端。而電主軸將電動(dòng)機(jī)與主軸直接融合,摒棄了傳統(tǒng)傳動(dòng)部件,實(shí)現(xiàn)了動(dòng)力的高效直接傳遞。這種創(chuàng)新設(shè)計(jì)使得電主軸能夠在瞬間達(dá)到高轉(zhuǎn)速,很大縮短了加工輔助時(shí)間。在航空航天領(lǐng)域,加工飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片等高精度零件時(shí),電主軸的高轉(zhuǎn)速和高精度特性,能夠確保零件表面質(zhì)量和尺寸精度,滿足嚴(yán)苛的航空標(biāo)準(zhǔn)。在汽車(chē)制造行業(yè),電主軸助力模具加工和零部件生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,推動(dòng)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)向智能化、輕量化發(fā)展。電主軸冷卻系統(tǒng)分為水冷和油冷兩種。

盡管電主軸具有較高的可靠性,但定期的維護(hù)與保養(yǎng)仍然至關(guān)重要。首先,定期檢查電主軸的潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油的質(zhì)量和油量,以減少摩擦和磨損。其次,監(jiān)測(cè)電主軸的溫度和振動(dòng)情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的故障隱患。此外,清潔電主軸的冷卻系統(tǒng),防止冷卻液的污染和堵塞,確保其正常工作。蕞后,定期進(jìn)行電氣系統(tǒng)的檢查,包括電纜連接、接地和電機(jī)絕緣等,以確保電主軸的安全運(yùn)行。通過(guò)科學(xué)的維護(hù)與保養(yǎng),可以延長(zhǎng)電主軸的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。通過(guò)電主軸,可以實(shí)現(xiàn)高速切削,提高生產(chǎn)效率。德國(guó)進(jìn)口電主軸HSKF63
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Diebold 電主軸融合了眾多先進(jìn)技術(shù)。其獨(dú)特的高速軸承技術(shù),能夠有效降低摩擦和振動(dòng),確保在高轉(zhuǎn)速下依然保持穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí),采用了先進(jìn)的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì),可及時(shí)帶走電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量,避免因過(guò)熱導(dǎo)致的性能下降,延長(zhǎng)了電主軸的使用壽命。此外,在電機(jī)控制技術(shù)方面也不斷創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)了高精度的轉(zhuǎn)速控制和快速的響應(yīng)速度,滿足了各種復(fù)雜加工工藝的需求。Diebold 電主軸憑借其出色的性能,在眾多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。在機(jī)械加工行業(yè),無(wú)論是精密零件的銑削、鉆孔,還是高速磨削等工藝,都能看到它的身影。在模具制造領(lǐng)域,它能夠滿足模具高精度、復(fù)雜形狀的加工要求,助力生產(chǎn)出高質(zhì)量的模具產(chǎn)品。此外,在航空航天、汽車(chē)制造等對(duì)零部件加工精度和效率要求極高的行業(yè),Diebold 電主軸也發(fā)揮著重要作用,為這些行業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。德國(guó)進(jìn)口電主軸HSKF63